重庆科技大学(有色金属熔炼与铸锭)期末试卷

1、(一)名词解释1，致密度： 解答：氧化物的分子体积与形成该氧化物的金属原子的体积之比2，平衡分布系数： 解答：同一温度下固相成分Cs与相平衡时的液相成分CL的比值3，过冷度 解答：理论结晶温度与实际结晶温度的差值。4，悬浮晶 解答：是指夹在正常柱状晶区或等轴晶区中的粗大晶粒。5，枝晶偏析 解答：由于铸锭冷凝较快，固液两相中溶质来不及扩散均匀，枝晶内部先后结晶部分的成分不同。6，缩孔 解答：在铸锭中部、头部、晶界及枝晶间等地方，常常有一些宏观和显微的收缩空洞，统称缩孔。7，铸造应力： 解答：铸锭在凝固和冷却过程中，收缩受到阻碍而产生的应力。8，正偏析：解答 ：在顺序凝固条件下，k1,时，生成氧化

2、膜一般致密，连续，有保护作用，内扩散为限制性环节。3.，气体在金属中的存在形态：固溶体、化合物、气孔4，吸气过程即气体在金属中的溶解过程,，分为：吸附、溶解两个过程。5，非金属夹杂物的分类：氧化物、硫化物、氯化物、硅酸盐。6，除渣精炼原理：密度差作用、吸附作用、溶解作用、化合作用、机械过滤作用。7，根据脱气机理的不同，脱气精炼可分为：分压差脱气、化合脱气、电解脱气、预凝固脱气。8，配制合金所用的炉料一般包括：新金属料、废料、中间合金。9，熔炉准备工作包括四个方面：烘炉、清炉、换炉、洗炉。10，在熔池中间最深处的1/2处取样。11，补料一般用 中间合金。12，根据凝固区宽度划分，凝固方式分为：顺

3、序凝固、同时凝固、中间凝固。13，随着成分过冷由弱到强， 单相合金的固/液界面生长方式依次为：平面状、胞状、胞状-树枝状、树枝状。14，铸锭的晶粒组织常由三个区域组成：表面细等轴晶区、柱状晶区、中心等轴晶区。15细化晶粒的方法有：增大冷却强度、加强金属液流动、变质处理。16，热裂 形成的机理有：液膜理论、强度理论、裂纹形成功理论。17，铸造应力按其形成的原因分为：热应力、相变应力、机械应力。18，防止裂纹的途径：合理控制成分、选择合适工艺、变质处理。19根据气孔在铸锭中的位置不同可分为：表面气孔、皮下气孔、内部气孔。20，产生缩孔和缩松的最直接的原因，是金属凝固过程中发生 凝固体的收缩（三）简

4、答题1，降低氧化烧损的方法有哪些？2，金属的吸气由那几个过程组成？3，减少杂质对金属污染的途径有哪些？4，氧化精炼应具备哪些条件？5，液体金属的对流是一种动量传输过程，按其产生的原因可分为哪三种？6，什么是成分过冷现象？7，细化晶粒的原因？8，防止缩孔和缩松的途径？9，金属脱氧时，脱氧剂应该满足 哪些要求？1，解答：选择合理炉型、采用合理地加料顺序和炉料处理工艺、采用覆盖剂、正确控制炉温、正确控制炉气性质、合理地操作方法、加入少量致密度大于一的表面活性元素。2，第一步，气体分子碰撞到金属表面； 第二部，在金属表面气体分子离解为原子； 第三部，以气体原子状态吸附在金属表面上； 第四部，气体原子扩

5、散进入金属内部。3，解答： 一， 选用化学稳定性高的耐火材料； 二，在可能条件下采用纯度较高新金属料以保证某些合金的纯度要求； 三，火焰炉选用低硫燃料； 四，所有与金属材料接触的工具，尽可能采用不会带入杂质的材料制作； 五，变料或转换合金时，应根据前后两种合金的纯度和性能的要求，对熔炉进行必要的处理； 六，注意辅助材料的选用； 七，加强炉料的管理；4,，解答，基体金属的氧化物能溶解于自身的金属液中，并能氧化杂质元素； 杂质元素氧化物不溶于金属熔体中，并与后者分离； 基体金属氧化物可用其他元素还原；5，解答， 第一种：浇注时流体冲击引起的动量对流； 第二中：金属液内温度和浓度不均引起的自然对流；

6、 第三种：电磁场或机械搅拌及振动引起的强制对流；6，解答：溶质在分布的结果，使溶质在固/液界面前沿发生偏析。k1的合金，界面前沿溶质贫化。二者使界面前沿液体的平衡液相线温度TL降低。与此同时，如果界面前沿液体的实际温度T实低于TL，则这部分液体处于过冷状态。这种现象称为成分过冷。7，解答：细小等轴晶组织各向异性小，加工时变形均匀，且使易聚集在晶界上的杂质、夹渣、低熔点共晶组织分布更均匀，因此具有细小等轴晶组织的铸锭，其力学性能和加工性能均较好。8，解答：基本途径是，根据合金的体积收缩性、结晶温度范围大小及铸锭结构等，制定正确铸锭工艺，在保证铸锭自下而上顺序凝固条件下，尽可能使分散缩孔或缩松转化为铸锭头部集中的缩孔。9，解答：脱氧剂与氧的亲和力应明显大于基体金属与氧的亲和力，他们相差越大，脱氧的效果就越好。脱氧剂在金