机组凝结水泵变频改造调试方案

1、广 州 恒 运 D 厂#8机组凝结水泵变频改造工程调试方案编制：审核：批准：#8机组凝结水泵变频改造调试方案一、调试前工作1、完成设备安装工作；2、完成软件在线调试工作；3、完成变频器单体调试工作；4、准备好多功能信号发生器（电流、电压、频率）、电工工具及高精度数字万用表、通讯工具。5、调试时变频器柜（含切换柜）的所有操作由惠州中林（乙方，以下同）安排专人负责并设专人监护；6KV开关拉、送电及位置状态的改变由恒运D厂（甲方，以下同）运行人员根据乙方要求操作，乙方负责检查；DCS上的操作由甲方运行人员根据乙方要求进行，乙方负责监护。二、IO点调试调试前将变频器高压进线电源开关（#8机6KV厂用A

2、段8GZA-12柜）、A凝结水泵开关、B凝结水泵开关置检修状态。1、模拟量输入根据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号，检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警功能等项目。检定点一般为10、50、90三个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。2、模拟量输出通过手操和软件强制等手段，产生相应的模拟量输出信号，用标准仪表在对应端子上进行测量，其结果应满足要求。检定点一般为10、50、90三个基准点。3、开关量输入根据设计清单和端子接线图，在接线端子上输入开关量信号（短接/断开），检查输入卡上对应的指示灯应点亮，CRT显示其逻辑信号应翻转。4、开关量输出通过

3、软件强制，检查输出卡上对应的指示灯应点亮，对应的输出继电器应动作。三、开关联锁试验由甲方运行人员将变频器高压进线电源开关、A凝结水泵电源开关、B凝结水泵电源开关送至试验位置并送上操作电源；乙方调试人员送上变频器、A变频输出开关、B变频输出开关操作电源；按下表步骤试验： 试验项目操 作测试结果1A、B凝泵变频输出开关互锁合上QF1合B凝泵变频开关QF2， QF2应不能合上断开A凝泵变频开关QF1，合上B凝泵变频开关QF2合上A凝泵变频开关QF1，QF1应不能合上断开B凝泵变频开关QF22A凝泵工频开关、A凝泵变频输出开关互锁合上A凝泵工频开关DL1合上A凝泵变频开关QF1，QF1应不能合上断开A

4、凝泵工频开关DL1，合上A凝泵变频开关QF1合上A凝泵工频开关DL1，DL1应不能合上断开A凝泵变频开关QF13B凝泵工频开关、B凝泵变频输出开关互锁合上B凝泵工频开关DL2合上B凝泵变频开关QF2，QF2应不能合上断开B凝泵工频开关DL2，合上B凝泵变频开关QF2合上B凝泵工频开关DL2，DL2应不能合上断开B凝泵变频开关QF24变频器变频输出刀闸与变频开关互锁合上A变频输出刀闸，合A凝泵变频开关QF1分开A变频输出刀闸，应不能分开断开A凝泵变频开关QF1，分开A变频输出刀闸合A凝泵变频开关QF1，应不能合上。合上B变频输出刀闸，合B凝泵变频开关QF2分开B变频输出刀闸，应不能分开断开B凝泵

5、变频开关QF2，分开B变频输出刀闸合B凝泵变频开关QF2，应不能合上。四、静态调试由甲方运行人员将变频器高压进线电源开关、A凝结水泵电源开关、B凝结水泵电源开关送至试验位置并送上操作电源；乙方调试人员合上A、B变频输出刀闸，送上变频器、A变频输出开关、B变频输出开关操作电源； 1、启动、停止逻辑检查（1）按下启动按钮观察变频器启动光字牌的变化情况，确认是否执行如下控制逻辑。本泵出口电动门开启合闸变频器高压开关变频器准备就绪；关上水门到预定值开度；开再循环门到预定开度；备用泵出口电动门开。本泵工频断路器分闸本泵变频断路器合闸系统执行热力系统保护参数调整变频器起动调用除氧器水位调节程序。（2）、按

6、下停止按钮观察变频模式已关闭光字牌的变化情况，确认是否输出如下控制逻辑。解除频率控制程序调用封锁高压输出上水门控制再循环门控制分闸DL分闸变频断路器解出变频系统。检查以上动作逻辑相应的断路器、输入输出接点是否按程序和时限动作。根据调试情况修改程序和不合理参数，直至完全正确无误。2、切换逻辑检查（A工切A变，A变切A工，A变切B工，A泵故障切换；B工切B变，B变切B工，B变切A工，B泵故障切换）。点击切换操作器画面上“相应操作目标按钮”前的对钩选择框选定执行相应程序的运行准备程序。按下“切换按钮”观察变频器启动光字牌、除氧器水位、变频器频率、上水门开度的变化情况，确认是否执行相应操作的控制逻辑。

7、（1）、A泵工频切A泵变频合闸变频器高压输入断路器DL变频器准备就绪点击切换确认分闸DL1合闸QF1变频器频率升满50Hz运行调用除氧器水位调节程序。（2）、A泵变频切A泵工频解除运行阀位限制；上水门跟踪除氧器水位；A泵频率升满50Hz切换确认停止A泵变频输出分断A泵变频断路器合闸A泵工频断路器分断变频高压开关A泵工频起动完成调用除氧器水位调节程序（3）、A泵变频切B泵工频A泵频率输出锁定；合闸B泵工频断路器；调用双泵并列运行上水门阀位限制延时10S切换确认变频器降频率运行分断A泵变频断路器调用除氧器水位调节程序。（4）、A变频故障DSC信号：联启备用泵信号到来分闸变频器高压输入DL. 分闸变

8、频断路器QF1；备用泵出口电动门开合闸B泵工频断路器DL2关上水门（10S延时）调用除氧器水位调节程序。（5）、B泵工频切B泵变频合闸变频器高压输入断路器DL变频器准备就绪点击切换确认分闸DL2合闸QF2变频器频率升满50Hz运行调用除氧器水位调节程序。（6）、B泵变频切B泵工频解除运行阀位限制；上水门跟踪除氧器水位；B泵频率升满50Hz切换确认停止B泵变频输出分断B泵变频断路器合闸B泵工频断路器分断变频高压开关B泵工频起动完成调用除氧器水位调节程序（7）、B泵变频切A泵工频B泵频率输出锁定；合闸A泵工频断路器；调用双泵并列运行上水门阀位限制延时10S切换确认变频器降频率运行分断B泵变频断路器

9、调用除氧器水位调节程序。（8）、B变频故障DSC信号：联启备用泵信号到来分闸变频器高压输入DL. 分闸变频断路器QF2；备用泵出口电动门开合闸A泵工频断路器DL1关上水门（10S延时）调用除氧器水位调节程序。检查以上动作逻辑相应的断路器、输入输出接点是否按程序和时限动作。根据调试情况修改程序和不合理参数，直至完全正确无误。五、空载调试由甲方运行人员将变频器高压进线电源开关、A凝结水泵电源开关、B凝结水泵电源开关送至工作位置并送上操作电源；乙方调试人员合上A、B变频输出刀闸，送上变频器、A变频输出开关、B变频输出开关操作电源。按下表步骤试验： 项目名称操作测试结果1变频器输入、输出动力电缆相序检

10、查变频器“输出反转”参数是否设置为“禁止”A凝泵变频输出是否与工频输出相序一致B凝泵变频输出是否与工频输出相序一致2电机启动由乙方调试人员在变频器就地启动A凝泵电机变频运行，启动正常后就地操作停机，观察旋转方向是否正确确认A凝泵变频运行转向正确后，由甲方运行人员用DCS启动A凝泵变频运行，观察电机声音是否正常，是否振动、温升是否正常。正常后由甲方运行人员用DCS停止A凝泵变频运行。由乙方调试人员在变频器就地启动B凝泵电机变频运行，启动正常后就地操作停机，观察旋转方向是否正确确认B凝泵变频运行转向正确后，由甲方运行人员用DCS启动B凝泵变频运行，观察电机声音是否正常，是否振动、温升是否正常。正常

11、后由甲方运行人员用DCS停止B凝泵变频运行。3远程切换操作由甲方运行人员在DCS上启动A泵变频运行，正常后在DCS上操作A泵变频切换工频，检查动作是否正常，时间配合是否合理。由甲方运行人员在DCS上操作A泵工频切换变频，检查动作是否正常，时间配合是否合理由甲方运行人员在DCS上操作A泵变频切换B泵工频，检查动作是否正常，时间配合是否合理由甲方运行人员在DCS上启动B泵变频运行，正常后在DCS上操作B泵变频切换工频，检查动作是否正常，时间配合是否合理。由甲方运行人员在DCS上操作B泵工频切换变频，检查动作是否正常，时间配合是否合理由甲方运行人员在DCS上操作B泵变频切换A泵工频，检查动作是否正常

12、，时间配合是否合理。4故障切换由甲方运行人员在DCS上启动A泵变频运行，模拟A泵故障信号，应自动切换为B泵工频运行。检查动作是否正常，时间配合是否合理由甲方运行人员在DCS上启动B泵变频运行,模拟B泵故障信号，应自动切换为B泵工频运行.检查动作是否正常，时间配合是否合理六、负载调试负载调试时发电机组已启动，A凝结水泵在工频运行状态；甲方运行人员将变频器高压进线电源开关、B凝结水泵电源开关送至工作位置并送上操作电源；乙方调试人员合上A、B变频输出刀闸，送上变频器、A变频输出开关、B变频输出开关操作电源；1、调试过程中的事故预想（1）、变频器故障：应立即启动备用泵在工频状态运行，断开故障泵开关，调

13、节除氧器上水门和再循环门开度，维持凝汽器和除氧器水位正常，若凝汽器水位过高时，关闭凝汽器补水门。（2）、除氧器水位低：将变频泵转速自动解列为手动调节，除氧器上水门和再循环门改手动调节，维持除氧器水位。必要时应启动备用泵。（3）、除氧器水位高：将变频泵转速自动解列为手动调节，手动调节除氧器上水调节门和再循环门开度，维持除氧器水位，若水位过高，渐流门不动作时，手动开启溢流门或水箱放水门，严防满水倒入汽轮机。2、A泵工频切A泵变频调试（1）、检查B泵处于良好状态，由乙方解除与A泵解除电气联锁，将阀门、频率调节等修改为随时可手动进行的状态。（2）、由甲方运行人员在DCS上执行A泵切变频操作，执行切换程

14、序时，记录有关参数波动情况，并做相应的参数修改，直到满足工艺要求。（3）、为了保证设备的安全，不宜对电机进行频繁的操作，每次切换必须间隔30分钟以上。3、变频器频率、上水门开度手/自动调试（1）、手动增减变频器频率，观察变频器频率增减反应速度和除氧器水位变化，其他工艺参数变化，将增减频率速度设置在合理值。（2）、上水门处于手动位，变频器频率调节处于自动位，增减上水门开度，观察变频器频率变化，设置合理速率。（3）、上水门处于手动位，变频器频率手/自动切换，观察除氧器水位变化，调整切换程序直到无扰。（4）、手动增减上水门开度，观察上水门开度增减反应速度和除氧器水位变化，其他工艺参数变化，将增减阀门

15、速度设置在合理值。（5）、变频器处于手动位，上水门阀门调节处于自动位，增减变频器频率，观察上水门阀门开度变化，设置合理速率。（6）、变频器频率处于手动位，上水门阀门手/自动切换，观察除氧器水位变化，调整切换程序直到无扰。（7）、变频器频率处于自动位，上水门阀门处于自动位，观察除氧器水位变化，调整PID参数直到合理。4、A泵变频切B泵工频由甲方运行人员在DCS上执行A泵变频切B泵工频操作，执行切换程序时，记录有关参数波动情况，并做相应的参数修改，直到满足工艺要求。5、B泵工频切B泵变频调试由甲方运行人员在DCS上执行B泵工频切变频操作，执行切换程序时，记录有关参数波动情况，并做相应的参数修改，直

16、到满足工艺要求。6、变频器频率、上水门开度手/自动调试（1）、手动增减变频器频率，观察变频器频率增减反应速度和除氧器水位变化，其他工艺参数变化，将增减频率速度设置在合理值。（2）、上水门处于手动位，变频器频率调节处于自动位，增减上水门开度，观察变频器频率变化，设置合理速率。（3）、上水门处于手动位，变频器频率手/自动切换，观察除氧器水位变化，调整切换程序直到无扰。（4）、手动增减上水门开度，观察上水门开度增减反应速度和除氧器水位变化，其他工艺参数变化，将增减阀门速度设置在合理值。（5）、变频器处于手动位，上水门阀门调节处于自动位，增减变频器频率，观察上水门阀门开度变化，设置合理速率。（6）、变

17、频器频率处于手动位，上水门阀门手/自动切换，观察除氧器水位变化，调整切换程序直到无扰。（7）、变频器频率处于自动位，上水门阀门处于自动位，观察除氧器水位变化，调整PID参数直到合理。7、B泵变频切A泵工频（1）、检查A泵处于良好状态，已与B泵解除电气联锁，阀门、频率调节等修改为随时可手动进行的状态。（2）、由甲方运行人员在DCS上执行B泵变频切A泵工频操作，执行切换程序时，记录有关参数波动情况，并做相应的参数修改，直到满足工艺要求。8、A泵变频故障转B泵工频运行试验由甲方运行人员在DCS上执行A泵工频切A泵变频操作， A泵变频运行正常后由乙方调试人员模拟变频器故障，应能切换至B泵工频运行。9、B泵变频故障转A泵工频运行试验由甲方运行人员在DCS上执行B泵工频切