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文档简介

1、产品质量先期策划新产品流程【最新资料,WORD文档,可编辑修改】分发 科 室总经理管 理 者 代 表顾 客 代 表质量科制造科设备科技术科营 运 物 流 科人 事 行 政 科财务科数量序号评审表单号更改页更改条款修订日期修订人第1次第2次第3次第4次第5次第6次审核栏会签栏编制/日期审核/日期批准/日期新版发行日1目的本程序旨在通过产品质量先期策划使新产品/改型的产品满足顾客要求,以最低成本及时提供优质产品,并在早期对产品/过程进行完善。2 适用范围本公司产品设计开发外包。本程序适用于新产品和设变的过程开发的质量先期策划。3 权责3 . 1总经理决定所要过程开发的新品,并批准成立多功能小组(

2、APQP小组)。3 . 2技术科负责组织成立多功能小组( APQP小组)。3 . 3多功能小组(APQP小组)负责产品质量的先期策划和实施。3 . 4各科室成员依据分配的职责配合多功能小组搞好产品质量的先期策划和控制计划。4 定义4. 2 特殊特性:随着变差的变化,可能会影响到安全性、符合法规、配合性、功能、绩效或后续的产 品制造的产品特性或制造过程参数4. 3产品特性:在图纸或其他工程技术资料中所描述的零部件、总成的特点和性能。4 . 4 过程特性:是与产品特性具有因果关系的过程变量。过程特性仅能在发生时才能测量出。对于一 个产品特性,可能有多个过程特性。在某个过程中,一个过程特性可能影响到

3、整个产品特性。5 作业程序工作说明责任/配合使用表单部门1.搜集新产品开发过1.由技术科负责新产品开发过程 的相关文件资料的接收、展开、 确认,由人事行政科负责对外来文 件受控编号并加盖“受控外来文件2.进行风险及制造的技术科人事行政科2.由总经理组织各相关科室对所 规划的产品的功能、结构、尺寸、 参数等方面进行评估,可行性评估 需包括如下方面的评估内容:1)市场预测分析 2 )产品技术水平3)产品结构的继承性和复杂性 4 ) 产品零件的加工工艺性 5)新材 料、新工艺的可操作性 6)生产能 力、质量保证能力、时间进度要求。总经理技术科 质量科等 相关科室3.董事会召开会议根据新产品可董事会行

4、性评估表决定是否实施,如果不实施要将信息反馈给顾客.新产品可行性评估表会议记录4.标书编制、投标报4.技术科协助财务科拟订新品成 本分析报告,营运物流科负责招投 标工作及结果跟踪。营运物流科、技术科、财务科报价书新品成本分析报告5.签定新产品开发协议6.确立新产品项目、明7.组建多功能小组5.由营运物流科/技术科负责与顾客签定新产品开发协议营运物流科、技术科6.由总经理召集各科室讨论并确总经理会议记录立新产品项目和确定项目负责人相关科室7.由总经理确定项目负责人,组成总经理新产品过程开发的项目小组,小组APQP人员来自技术科、质量科、制造科、组设备科等相关科室,顾客代表和供应商也可参加。如有必

5、要,可邀请有关专家参加。成立项目组后应确定每一代表方的作用和职责小 APQP小组成员及职责表13.各个科室根据大日程计划 展开工作。APQP 小组大日程计划13 .执行过程开发和控1F14.大日程计划的跟踪内容应包括 进度、质量、成本及关键路径;为 了更好地满足顾客要求和提咼顾 客满意度,应按产品开发的进度定 期举行开发阶段会议,解决开发过 程中所出现的问题,达成一致的意 见,由APQP小组组长进行协调, 并将进度情况上报总经理,取得更 多支持。APQP 小组14 .跟踪开发和控制1F15.资料管理室根据联络单、信息展开表将相关信息向各个科室 进行展开。资料管理室联络单信息展开表会议纪要15

6、.阶段信息发布。F16.项目总结认定16.评审由APQP小组进行(尽量 争取顾客的参与);评审的内容可 包括以下方面:a)顾客需求的满足程度;b)能率c)质量能力d)成本控制情况;e)生产和检测设备的能力情况f)供应商的开发;g)PPAP的相关记录。APQP 小组阶段评审和管理者支持17 .提交PPAP文件资料(根据顾客需要)小组负责将PPAP文件资料收集整 理,并交与技术科。技术科负责将 PPAP文件资料提交给顾客。APQP 小组 PPAP文件明细表小组应确定那些文件应整理归档APQP 小18 .资料归档并确定其分发范围;小组组长对参组、资料 加项目人员作出相应保密要求,确管理室保数据资料的

7、安全19 .反馈,评定和纠19.产品量产后各科室应持续关注 产品的生产情况及顾客的相关意 见并改进,如发现问题应按纠正 和预防控制程序执行,需要改动产 品或过程时按工程变更实施管理 程序执行。APQP 小组注释1:项目小组有权根据开发需要增加或删减适当的工作内容。典型的大日程计划包括但不限于如下四个阶段相关资料:第一阶段:可行性评估、计划及确定项目阶段1)顾客提供开发资料(或图纸、样品等):2)新产品信息调查表、主要对手分析(优势、弱势、竞争策略)。3)风险评估4)项目组织机构图及职责分配、项目计划5)项目预算6)沟通计划7)材料清单(初期)、供应商名单8)工艺流程图(初期)9)关键特性/特殊

8、特性清单(初期)第二阶段:过程设计阶段(或图纸转化阶段)1)图纸;产品技术要求;原材料、配套件技术要求及清单;初始工艺第三阶段:试生产及过程确认阶段1)控制计划(样品试制)3)设备、工装、量具 / 试验设备清单4)可行性评审、小组可行性承诺5)组装要求、过程流程图、过程失效模式和后果分析PFMEA6)产品 / 过程质量体系评审7)场地平面布置图8)控制计划(试生产)9)各种工艺文件、作业指导书等。10)测量系统分析计划、初始过程能力研究计划。1) 试生产 (一次生试、二次生试、一次量试、二次量试、练习、HVPT 等 )具体按顾客要求进行。2)工序能力、测量系统分析、型式试验。3)控制计划(生产

9、) 。4)生产件批准收集。5)试制评审。6)项目总结认定。第四阶段:批量生产阶段1) 统计分析。2)初期流动管理。3)持续改进。4)顾客满意度调查。准备好初步项目计划之后,由项目负责人检查计划与公司的承诺和实现能力之间的差距。并予以明确和整理,项目负责人找出差距对项目的影响,并决定该影响是否是可以接受的,如果差距是不可接受的,则由管理层负责解决。据此由项目负责人改进项目计划并重新确定是否可被接受。注释 2: 典型的沟通计划沟通频次沟通方式项目组内部1次/2周会议管理层1次/月书面顾客1次/月会议/书面联系方式:联系人:信息发布包含内部、管理层及与顾客的信息沟通,据实际产品的需要来确定 信息发布的频率和方式,见典型沟通计划表。6 引用文件文件编号文件名称QP-722-01-A/0合同评审管理程序QP-423-01-A/0文件控制程序QP-852-01-A/0纠正和预防控制程序QP-737-01-A/0工程变更实施管理程序QI-736-01-A/0初期流动管理实施规范QI-752-03-A/0HVPT实施要领7 使用表单记录编号记录名称保存期限保存地点外部文件新产品开发协议11年资料室QR-710-001-A/0新产品可行性评估表11年资料室报价书11年资料室新品成

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