劳动局汽修中级工考工试题新完整版

1、汽车修理工中级工操作技能考核试题一、 本试卷依据2005年颁布的汽车修理工国家职业标准命制。二、 请根据试题考核要求，完成考试内容。三、 请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。试题一： 活塞连杆组拆装1.本题分值：100分2考核时间：30min3.考核形式：实际操作4.具体考核要求：（1）拆装活塞时必须用橡胶锤手柄将活塞顶出，不可强制顶撞。 （2）活塞 安装时要校对活塞环和油环位置，缺口不能与活塞销孔重合；（3）活塞顶端前后位置要做标记，或者有标记必须按标记安装；汽车修理工中级工操作技能考核评分记录表 班级 姓名 总得分 试题一、活塞连杆组拆装序号考核内 容配分评分标准考核记录扣分得分1拆

2、卸活塞连杆组30分1、 旋转曲轴至该缸下止点（10分）2、 用指针式扭力扳手分两次拆卸连杆螺栓（10分）3、 用橡胶锤推出活塞连杆组，推出过程中连杆不得触碰气缸。（10分）2清洁所有拆卸零件15分1、清洁活塞顶部和活塞环槽内部（3分）2、清洁活塞和连杆（3分）3、清洁连杆轴承（3分）4、清洁活塞环（3分）5、清洁气缸（3分）3目视检查项目15分活塞有无损坏（5分）活塞与活塞销座的配合情况（5分）连杆轴承座有无麻点、损伤（5分）4装配30分润滑活塞环、连杆轴承、活塞销等处（5分）按照正确的位置进行错口（5分）将活塞按正确位置装入气缸（5分）分两次将连杆螺母旋紧到规定扭矩30N.m（5分）旋转曲轴

3、，检查是否转动灵活（5分）翻转缸体，清洁活塞顶部和缸体上平面（5分）5安全文明作业10分安全操作作业完毕未清洁整理工具和现场开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题二：盘式制动器拆装1.本题分值：100分2考核时间：20 min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）拆装时要能正确选择工具进行操作；（2）拆卸制动钳时，要将制动钳放置在悬架上，或者用铁丝绑住；（3）装复摩擦片时，要注意摩擦片不能沾上油污，否则扣分；（4）操作中不能出现安全事故，否则零分处理；汽车修理工中级工操作技能考核评分 班级 姓名 总得分 试题二：盘式制动器拆装序号 考核内容配分 评分标准考核记录扣分 得分1

4、 正确使用工具10工具使用错误扣10分2拆卸顺序、要求符合标准30拆卸顺序错误次扣10分3装配顺序， 力矩要求符合标准40装配时错装、漏装一次扣5分，力矩无规范每次口5分（制动钳支架螺栓70-100NM，内六角螺栓22-32）4操作规范、有序、不超时10每项扣2分，扣完为止遵守安全规范、无人身、设备事故10有人身，设备事故，此项10分5分数统计100开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题三：鼓式制动器拆装考核1.本题分值：100分2考核时间：20 min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）装配过程中不得多出零件；（2）不得损坏零部件；（3）装复制动蹄时，要注意摩擦片不能沾

5、上油污，否则扣分；（4）操作中不能出现安全事故，否则零分处理；汽车修理工中级工操作技能考核评分班级 姓名 总得分 试题三：鼓式制动器拆装序号 考核内容配分 评分标准考核记录扣分得分1 正确使用工具10工具使用错误一次扣3分2拆卸顺序、要求符合标准30拆卸顺序错误次扣3分3装配顺序， 零件要求正确40装配时错装、漏装一次扣5分4操作规范、有序、不超时10每项扣2分，扣完为止遵守安全规范、无人身、设备事故10有人身，设备事故，此项10分5分数统计100开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题四：起动机拆装与检修1.本题分值：100分2考核时间：20 min3.考核形式：实操4.具体考

6、核要求：（1）能正确使用万用表各档位进行检测，读出准确数据；（2）正确检测电源接线柱，电动机的连接柱或连接铜片，三个接触面要求接触良好；（3）正确使用工具拆装起动机；（4）检测时注意检测顺序； 汽车修理工中级工操作技能考核评分班级 姓名 总得分 试题四：起动机的拆装与检测序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1汽车起动机拆装（10分钟）501. 工量具使用不正确各扣2分；2. 未按规程进行文明安全操作各扣2分；3. 未按规范正确拆装调整各扣2分；4. 装配调整未达到技术标准各扣10分；5. 时间每超5分钟扣1分，超过10分钟考试结束2汽车起动机检修(10分钟)501. 电磁开关未检测或检测不

7、到位视情扣110分；2. 电枢总成未检测或检测不到位视情扣1-10分；3. 电刷总成未检测或检测不到位视情扣1-10分；4. 驱动机构（单项离合器）未检测或检测不到位视情扣1-10分；5. 万用表损坏，按零分处理。开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题五：汽缸盖拆装1.本题分值：100分2考核时间：30 min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）拆装时要能正确选择工具进行操作；（2）正确选取缸盖平面度测量位置、并且口述测量后缸盖平面度情况；（3）缸盖螺栓严格遵循对角顺序拆装；（4）气缸垫安放时正反面的确定汽车修理工中级工操作技能考核评分 班级 姓名 成绩 试题五：桑塔纳J

8、V发动机缸盖拆装及测量序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1工量具准备10未备齐一项扣1分2拆卸过程201. 按顺序，用扭力扳手拆卸汽缸盖螺栓2. 用摇杆拧松所以缸盖螺栓，并取出放整齐3. 取下汽缸盖和汽缸垫，并放整齐（以上拆卸步骤每错一处扣6分）3测量过程20测量缸盖平面度、缸盖螺栓长度和缸盖高度，记录好数据，并下好结论（每错一处扣2分）4装配过程201. 将缸盖螺栓涂上机油2. 清洁汽缸体上表面，装上汽缸垫3. 装上汽缸盖，用扭力扳手分4次拧紧汽缸盖（以上装配步骤每错一处扣6分）5零部件摆放和规范使用工量具101. 零部件、工量具落地一次扣2分2. 零部件、工量具摆放不整齐扣2分6零部

9、件清洁和涂机油101. 零部件未清洁扣2分2. 零部件未涂机油扣2分7安全文明操作10发生安全事故扣10分开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题六：燃油系统压力测试1.本题分值：100分2考核时间：13 min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）检测时如果让燃油喷射出来，则作为重大安全事故处理，按零分处理；（2）启动发动机时，单次打起动机的时间不能超过5S，两次启动时间要相隔15S，否则在安全文明操作项中扣分；（3）不能在测试端口上加任何电压；（4）能够正确安装和拆卸燃油压力表；（5）能够准确地读出油压值。汽车修理工中级工操作技能考核评分 班级 姓名 总得分 试题六：燃油

10、系统压力测试序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1工具设备准备10分未备齐一项扣1分2燃油系统压力测试60分1检查燃油，释放燃油系统压力 2检查蓄电池电压3安装油压表，启动发动机4拆开燃油压力调节器上的真空软管，检查油压表指示压力5重新接上燃油压力调节器上的真空软管，检查油压表指示压力6使发动机熄火，检查系统残余压力值7释放燃油压力，拆下油压表，启动发动机检查有无泄漏 以上步骤每错一步扣8分,部分错误依情况扣1-7分3规范使用工具设备10分1 工具掉地一次扣2分；2 工具摆放不整齐扣2分；3 工具使用错误一次扣2分4 违规操作设备扣5分47S10分1 零部件掉地一次扣2分。2 零部件摆放不

11、整齐扣2分。3 现场未清理清洁扣5分5安全文明操作10分出现安全事故扣10分6考核时间13分钟，提前1分钟加1分，超时1分钟扣1分，扣完为止。开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题七：手动变速器拆装1.本题分值：100分2考核时间：15min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）变速器拆装时必须先对其内齿轮油进行释放；（2）安装时必须将变速器放置空档，放置前进档或倒档扣分；（3）拆装时零件工具不得落地，或散落在工具台；汽车修理工中级工操作技能考核评分 班级： 姓名： 总得分： 试题七：462手动变速器的拆装序号项目配分评分标准考核记录扣分记录得分1工量具准备10分未备齐工具

12、一项扣2分2外部清洁5分未清洁扣5分3放置空挡位置30拆卸每错一处扣5分4拆下挡位小盖5拆下变速器分离轴承6拆下变速器后盖7拆下变速器上盖螺栓8拆下变速器上盖9取出输入轴及输出轴10清洁零部件5分零部件不清洁每次扣2分11安装输入轴及输出轴30分安装步骤每错一处扣5分12安装上盖13安装后盖14安装分离轴承15安装小盖16整理工具10分工具没整理每次扣2分17安全文明生产10分出现安全事故扣10分 开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日 试题八：发动机气缸的测量1.本题分值：100分2考核时间：20min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）会使用游标卡尺进行读数；（2）会使用

13、千分尺并校正；（3）会使用百分表并正确测量气缸各值；（4）能够正确计算圆度及圆柱度汽车修理工中级工操作技能考核评分 班级 姓名 成绩 试题八：发动机气缸的测量序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1工量具准备10未备齐一项扣1分2清洁卡尺并校正，正确测量气缸最大直径15未清洁扣5分，未校正扣5分测量位置不正确扣5分3清洁千分尺并校正，旋到规定尺寸锁止15未清洁扣5分，未校正扣5分未锁止扣5分4正确选取量柱10量柱选取不正确扣5分5安装好量缸表检查连接状况10未检查连接状况扣10分6正确选取测量位置10测量位置选取错误1处扣5分7记录并计算数值10数值计算错误1处扣5分8判断是否需修理10判断

14、错误扣10分9工具复位10未复位扣10分开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题九：发动机曲轴测量1.本题分值：100分2考核时间：20min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）会组装磁性表座；（2）能够选取正确的千分尺校正杆进行校正并会读数；（3）能够正确计算圆度及圆柱度；汽车修理工中级工操作技能考核评分 班级 姓名 成绩 试题九：发动机曲轴的测量序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1工量具准备10未备齐一项扣1分2清洁工作台和曲轴待测部位10未清洁每处扣5分3正确组装磁性表座10组装错误扣5分工具落地扣5分4正确选取测量位置10选取不正确每处扣5分5弯曲度计算10计

15、算错误扣10分6扭曲度计算5计算错误扣5分7千分尺清洁校正10未清洁扣5分，未校正扣5分8测量位置的选取10选取不正确每处扣5分9圆度、圆柱度的计算5计算错误扣5分10判断是否需修理10判断错误扣10分11工具复位10未复位扣10分开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题十：活塞环三隙的测量1.本题分值：100分2考核时间：15min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）会使用卡尺进行测量；（2）能够正确选择气环槽及油环槽进行测量；（3）正确记录数值；汽车修理工中级工操作技能考核评分 班级 姓名 成绩 试题十：活塞环三隙的测量序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1工量具准

16、备10未备齐一项扣1分2清洁工具10未清洁每处扣5分3清洁活塞环和环槽10未清洁每处扣5分4端隙的测量方法10方法不正确扣10分5侧隙的测量方法10方法不正确扣10分6清洁工具10未清洁扣10分7背隙的测量方法10方法不正确扣10分8数值的记录10记处录错误每错1扣5分9判断是否需更换10判断错误扣10分10工具复位10未复位扣10分开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题十一：发电机的拆装1.本题分值：100分2考核时间：15min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）能够正确使用拉器拉出发电机皮带；（2）拆装过程规范，无零件掉落；（3）装复过程中无漏装错装零件；汽车修理工

17、中级工操作技能考核评分 班级 姓名 总得分 序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1正确使用工具10工具使用错误一次扣3分2拆卸顺序、要求符合标准30拆卸顺序错误次扣3分3装配顺序， 零件要求正确40装配时错装、漏装一次扣5分4操作规范、有序、不超时10每项扣2分，扣完为止遵守安全规范、无人身、设备事故10有人身，设备事故，此项为0分试题十一：发电机的拆装开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题十二：电控发动机无法启动的故障诊断与排除 （CPS短路或短路）1.本题分值：100分2考核时间：30min3.考核形式：实操4.具体考核要求：（1）能够进行前期检查、安全检查及故障症状描

18、述；（2）正确使用仪器读取故障码或者数据流，判断故障部位；（3）正确使用使用万用表对元件线束进行电阻与电压的检测；（4）能够确认故障点并进行修复；汽车修理工中级工操作技能考核评分 班级： 姓名： 得 分： 试题十二：汽车发动机故障诊断与排除序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分1设备使 用20分1诊断插头选用不正确2诊断插头主线连接（方向）错误3未锁紧诊断插头或连接线4打开点火开关后接入诊断仪器每次5未退出诊断功能就关闭点火开关每次6未关闭点火开关，拆下诊断仪器每次7测量电阻或电压时量程选择错误每次8测量电阻未关闭点火开关每次9拆装线路或元件时未关闭点火开关每次操作安全与文明作 业20分1拆

19、卸的零部件落地每次2工具使用不当或落地每次3造成零部件、仪器损坏4造成工具损坏5结束排故未整理工具、清理现场6未使用车辆防护器具2不能起动故 障20分1未填写或填写不正确2列出的原因不完全3检查结果与实际不符合4故障未能排除5误判故障,错误申请换件每次6使用起动马达超过3次,每超过一次扣发动机系统故障码排除40分1未填写或填写故障码与实际不符合2填写参数不正确3检查项目不完整，或结果与实际不符合4故障原因判断不正确5未能排除故障6未填写或填写的参数与实际不符合7自制故障能排除的每个（不能排除的扣20分）8排除故障后，结束检测退出系统时未清码 开始时间： 结束时间： 考评员： 20 年 月 日试题十三：电控发动机运转不稳的故障诊断与排除（单缸无火或不喷油）1.本题分值：100分2考核时间：30min