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文档简介

1、晋阳街拓宽改造道排桥涵工程深井降水方案编 制: 审 核: 审 定: 中化二建集团有限公司 二OO八年四月十六日目 录1 工程概况及降水技术要求2 编制依据3 场地的水文地质条件简述4 降水方案设计5 深井施工工艺6 排水7 降水监测与管理8 投入设备和主要施工人员配备9 材料10 质量控制措施和安全保证措施11 工期1. 工程概况及降水技术要求晋阳街拓宽改造工程起点为滨河东路,向东穿过平阳路、长治路、体育路、坞城路后终止于太榆路,全长5.495KM,道路规划红线宽度为40M,属于城市次干道。该道路下主要埋设雨洪方涵与污水管线。雨洪方涵起点为许坦排洪渠(K4+228),终点为东干渠(K0+573

2、),全长为3655M,在体育路(K2+488)以东断面为3孔3.02.0M,埋深为3.04.0M,结构为钢筋混凝土结构,在体育路(K2+488)以西断面为4孔2.52.1M,埋深为4.06.0M,结构为钢筋混凝土结构。污水管线埋深为3.05.0M,管径为0.801.00M,结构为混凝土管。基槽深为-3.72-10.09m,施工区域面积较大,为保证基槽顺利开挖,设计采用深井降水法降低地下水,要求地下水降到-4.22m-10.59m。2.编制依据(1)建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)(2)建筑基坑工程技术规范(YB9258-97)(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2

3、002)(4)地基与基础工程施工工艺标准(QB-CNCEC J01-2004)3.场地的水文地质条件简述:根据勘察结果,场地地基土层为:填土(松散),以低液限粉土(粉土),中粗砂,中液限粉质粘土,(粉质粘土),中砂。水文地质条件:根据地下水位情况表:区段初见水位埋深(m)初见水位标高(m)静止水位标高(m)静止水位标高(m)道排管涵K5+495K4+630只在ZK5(K4+720段)钻孔位置附近揭露,初见水位埋深为8.00m,初见水位标高为770.65m,静止水位埋深为7.30m,静止水位标高为771.35m道排管涵K4+630K3+6503.208.00770.51775.852.904.9

4、0773.11776.55道排管涵K3+430K3+0404.104.20773.36773.543.003.20774.36774.64道排管涵K2+580K1+7805.106.50770.59772.594.605.30771.20773.09道排管涵K1+780K0+7206.108.80768.64770.794.907.10770.95772.22道排管涵K0+720K0+5007.5772.106.5773.10初步确定桩号为K23+50KO+000区间为降水区域,总长约为1800m。4.降水方案设计4.1降水方法根据场地的水文地质条件,场地环境及降排水方法的适用条件等综合因素,

5、结合地区经验,采用分五个界区深井管井降水方案,即K39+16.04KO+000、K36+00-K39+16.04、K31+00-K36+00、K31+00-K23+50和长治路退水渠。4.2降水设计计降水设计计算表(K39+16.04-KO+000)计算步骤计算项目参数代号计算公式潜水含水层单位确定水文地质参数含水层渗透系数K综合取值(经验)5m/d含水层厚度H20m降水深度S5m计算影响半径 R与地区经验综合确定100m基坑半径 r28m基坑涌水量(潜水)QQ=2.73K*M*S/lg(R/r)1786m3/d单井出水能力q经验综合确定49.6m3/d井点数量n42个井点间距L1015m降水

6、设计计算表(K36+00-K39+16.04)计算步骤计算项目参数代号计算公式潜水含水层单位确定水文地质参数含水层渗透系数K综合取值(经验)5m/d含水层厚度H20m降水深度S5m计算影响半径 R与地区经验综合确定100m基坑半径 r28m基坑涌水量(潜水)QQ=2.73K*M*S/lg(R/r)2482m3/d单井出水能力q经验综合确定49.6m3/d井点数量n52个井点间距L1015m降水设计计算表(K31+00-K36+00)计算步骤计算项目参数代号计算公式潜水含水层单位确定水文地质参数含水层渗透系数K综合取值(经验)5m/d含水层厚度H20m降水深度S5m计算影响半径 R0与地区经验综

7、合确定100m基坑半径 r048m基坑涌水量(潜水)QQ=2.73K*M*S/lg(R/r)2149.3m3/d单井出水能力q49.6m3/d井点数量n52个井点间距L2025m降水设计计算表(K23+50-K31+00)计算步骤计算项目参数代号计算公式潜水含水层单位确定水文地质参数含水层渗透系数K综合取值(经验)5m/d含水层厚度H20m降水深度S2.5m计算影响半径 R0与地区经验综合确定50m基坑半径 r025m基坑涌水量(潜水)QQ=2.73K*M*S/lg(R/r)3075.2m3/d单井出水能力q经验综合确定49.6m3/d井点数量n62个井点间距L2530m降水设计计算表(长治路

8、退水渠)计算步骤计算项目参数代号计算公式潜水含水层单位确定水文地质参数含水层渗透系数K综合取值(经验)5m/d含水层厚度H20m降水深度S2.5m计算影响半径 R与地区经验综合确定25m基坑半径 r20m基坑涌水量(潜水)QQ=2.73K*M*S/lg(R/r)595.2m3/d单井出水能力q经验综合确定49.6m3/d井点数量n12个井点间距L2025m4.3降水井布置为满足每一界区基槽降水到-7.2-8.8m设计要求,在道路两侧分界区需布设管井220口,井点间距(KO+000-K39+16.04)段1015米42口、(K36+00-K39+16.04)段1015米52口、(K31+00-K

9、36+00)段2025米52口、(K23+50-K31+00)段2530米62口、长治路退水渠段只在道路东侧2025米12口,在基槽周围线性布置,两侧井位间距31.5米,具体井位详见:降水井平面布置图。同时为方便施工检测,在全线施工范围内,道路中心每隔150米设观测井一口,共设观测井12口。在相邻界区,同一断面井位交错布置,井距不小于20米。在施工基坑与现有道路、水渠等交叉区域的降水井的布置依据施工具体情况制定。4.4管井结构孔深(K39+16.04-KO+000):抽水井25m,观测井10.m孔深(K36+00-K39+16.04):抽水井25m,观测井10.m孔深(K31+00-K36+0

10、0):抽水井20m,观测井9.m孔深(K23+50-K31+00):抽水井20m,观测井9.m孔深(长治路退水渠):抽水井20m,观测井9.m孔径:抽水井600mm ,观测井300mm井管为水泥砾石滤水管,井壁内径00mm;滤料:0.52cm砾石5.深井施工工艺5.1施工工艺流程井点测量定位打井钻机就位钻孔清孔吊放井管滤料填充洗井安装抽水系统试抽正常运转。 5.2管井的施工技术要求:(1)准备工作完成后,即开始施工部署,首先要组建项目部,落实材料和人员,合理安排人财物,与甲方及工地上各单位保持密切协作。 (2)专人负责进料,工程师核定,确保过滤管(外包尼龙网)、围填砂砾、粘土等材料的质量。(3

11、)进场、定位、埋设护孔管,由甲方提供“三通一平”,钻机进场。按设计方案施测井位,保证钻机移到位,各项准备工作就绪,井管、砂料到位,埋设护孔管要求垂直,护孔管尽可能进入原状土层内2050cm,外围用粘土填实,保证泥浆流出孔外,孔斜误差不超过1%。 (4)钻井,钻进采用冲击钻进,使用自带活门式抽筒钻具,边钻进边抽出泥浆,冲击钻进时,一般不得使用粘土造浆护壁,采用自造浆;同时自造浆也要控制泥水比重小于1.05;采用回转钻进时,不得将返回泥浆直接进入孔中循环,应补给清水,钻孔完成后,应彻底换浆,以保证井管的顺利下入和孔内沉淀不大于0.5m。钻孔直径600mm。(5)清孔,钻进到设计预定孔深后,应加清水

12、采用泵压方法进行冲洗,将孔内土块与泥浆冲洗出孔口。(6)下井管,按设计井深事先将井管排列、组合,下管时所有降水井的底部按标高严格控制,并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔、连接紧密以免脱落,保证井管不靠在井壁上和井管外有一定的填砾厚度,保证环状填砾间隙厚度大于150mm,过滤器应刷洗干净。下管要准确到位。自然落下,稍转动落到位,不可强力压下,以免损坏过滤结构,下好井管后,把井管居中固定。 (7)填砾冲孔,填料时采用边向孔内送水边填料的方法,以保证填入滤料空隙不被泥土堵塞。滤料的投入量不少于计算值的95,填料至孔口1.1m1.5m时,改用粘土填到地面并压实封闭孔口,以防地面水流入,管井露出地面0

13、.5m。(8)洗井,要求洗井台班至少2个台班,确保洗井质量,直至井内出清水,基本不含砂,出水量大,井底沉渣不大于20cm。 (9)下泵试抽,洗井结束后,待水位恢复可按设计下泵,下入深度应符合设计要求,以保证足够的降深。排水管道及电源线路一定要先连接好,试抽3个小时,测定井内水位及观测孔水位变化,预估降水试验运行途径,等水位恢复后,积极配合抽水试验。(10)合理安排排水及电缆电路原则上各井排水管和电缆一齐铺设,排水要畅通无阻,就近排放,连接合理,电缆应绝缘有一定抗拉、抗压强度。 (11)抽水需要每天24小时派人现场值班,并做好抽水记录,每天报水位、流量。利用观测井水位了解抽水效果,达到降深后通知

14、甲方进行土方开挖。n 6排水:根据建设单位提供的排水点,和现场实际情况,排水措施具体见排水示意图(附后)。7. 降水监测与管理6.1观测孔布置根据各界区的周围环境特征,以及观测目的:查明降水区内最不利(即抽水影响最小点)的水位情况,在拟建场地降水区内布设12个观测井:口径300mm,孔深9.m。具体位置详见:降水井平面布置图6.2降水期间水位监测与管理 降水之前观测一次自然水位,在抽水开始的十天内,要求每天早晚各观测一次水位,流量;以后改为每天观测一次,并做好记录,进入雨季或出现新的补给源时,应增加观测次数。 对观测记录及时整理,预测水位下降达到设计要求的时间。根据实际抽水情况,研究降水设计的

15、可靠程度或提出调整措施,查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因及时排除。 管井降水过程中,应观测抽水井的水位、流量,注意调整水泵合理运行深度,尽可能不露出水面,又不被井内泥砂淹埋。 对抽水的潜水泵以及线路应建立定期检修保养制度,水泵安装前,应选取合理的潜水泵规格,检查各部位是否处于良好状态,将完好潜水泵下至预定深度,并满足水泵正常运行条件,后接通电源。保持设备正常运行,降水期间不得停泵。 抽出的水经过沉淀池,沉淀后再排出工地。 降水期间,应随时对电源和抽水设备检查,发现问题及时修理和更换。 观测井中水位、水量发现异常,及时处理,根据实测资料,调整抽水井数和井中水位降深,做到既保证质量,又尽可

16、能节约能源。8.投入设备和主要施工人员配备主 要 施 工 机 械 配 置名称型号数量(台)备注冲击打井机10配电闸箱:总6个 分50个潜水泵250办公车施工车1小型挖机1空压机6m31吊车8T1主 要 施 工 人 员 配 置人员及职 务人数(名)学 历职 称备 注项目经理1本科工程师现场指挥协调项目付经理1专科工程师现场管理安全员、质检员1专科工程师安全管理技术员1专科工程师技术管理施工人员25其中:技术工人25名机具设备操作维修人员5设备维护保养司机1运输合计35施工现场设置临时值班室、办公室各3间.库房一间。9.材料水泥砾石滤水管6500m,滤料250m3(规格0.5cm2.0cm砾石)。

17、无砂混凝土管(滤管)、滤网、38mm砂砾混合料、等。排水管1500m,电缆25mm2,16mm2,10mm2,6mm2各约1000m,电闸箱等。10.质量控制措施和安全保证措施10.1质量控制标准序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1排水沟坡度35目测:沟内不积水,沟内排水通畅2井点垂直度1插管时目测3井点间距(与设计相比)150用钢尺量4井点插入深度(与设计相比)mm200水准仪5过滤砂砾料填灌(与计算值相比)5检查回填料用量10.2专项质量控制措施(1)施工前配备相应专业技术人员和经验丰富的施工人员进行施工,建立各级相应责任制,确保各司其责。进行安全技术交底,把好质量关。(2)根据

18、设计降水井平面布置图,专业测量人员用全站仪进行井位施测,并进行多级检查制度(自检、技术员检查、技术负责审查、监理工程师检查和总监理工程师核查)。(3)降水井成孔施工过程中严格按照施工方案进行,应保证清水补给,少钻多掏,终孔时将砂石和泥土掏尽。(4)精心进行洗孔,可采用冲击法反复洗井,保证水能顺利通过滤井。选用透水性好的滤料和滤水管,严把材料质量关。(5)正式降水时检查水泵质量和线路连接情况,保证降水期间连续抽水。(6)做好基坑内不同水位的水位观测记录,每天了解观测井水位变化,根据实测资料随时调整抽水井。(7)建立健全的质量保证体系,组建质量管理组织机构,并制定应急预案,针对抽水过程中出现的问题

19、进行处理。10.3安全保证措施(1)认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,提高安全意识和安全管理水平,全体人员要严格遵守国家安全法律法规以及公司制定的安全管理条例。(2)现场施工机具在使用前都应进行技术试验和安全装置的检验,合格后方可投入生产。(3)机械操作员要严格遵守安全操作规程,对违章作业或工作条件危及机械及人身安全时,操作人员有权拒绝操作。(4)严禁非机械工操作现场机械。(5)施工人员进入工地必须配戴安全帽,高空作业要穿防滑鞋,系安全带。(6)抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施,严格执行接地接零和使用漏电开关三项要求,施工现场电线应架空布设,用三相五线制。(7)现场用电应由

20、专业电工持证上岗,不得施工损坏电线或老化电线,电闸箱和电动机要有接电装置并加盖防雨罩。夜间施工应保持足够的亮度。10.4辅助降水措施 场区内局部潜水若不能完全通过降水井排出,可采用轻型井点降水法降低地下水位。 10.5雨季施工措施 1、临时用电措施 (1)建立健全现场临时用电管理制度,电工值班巡查制度,落实临电管理人员,明确其职责。 (2)做好施工用电安全技术交底。 (3)所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非电工或操作手不得随意动用机电设备。 (4)雨天要遮盖各种机电设备,并随时检查。 (5)电工要做好值班及维修日记。 (6)工地使用的所有电器必须保证质量合格。 2、机械管理措施 (1)建立健全现场雨季施工机械管理制度,落实机械管理人员,明确其职责。 (2)所有机械必须由专职操作手操作和维修,按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械。 (3)机械管理人员必须对操作手做安全技术交底,并做好记录。 (4)所有机械做好使用及维修保养记录,必须每天检查确定机械设备的安全使用。

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