甲烷化精制系统吹扫方案(变更

1、甲烷化精制系统吹扫方案（变更） 编制： 校对： 审核： 批准：二零一二年六月 甲烷化精制系统吹扫方案1. 编制依据五环科技股份有限公司设计灵石中煤化工有限责任公司18万吨/年合成氨、30万吨/年尿素工程管道仪表流程图、管道安装工程手册、石油、化工试车工作规范。2. 吹扫的目的2.1 清除安装过程中残留在管道内和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，避免在运行过程中将这些杂物带入设备或堵塞阀门，保证设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等设备的安全正常运转。2.2 熟悉工艺流程，发现工艺安装缺陷以便及时变更。3. 吹扫的气源 用焦炉气压缩机压缩空气充压至脱碳系统，控制压力1.0MPa。4吹扫应具

2、备的条件4.1吹扫所要达到的条件4.1.1甲烷化精制系统所要吹扫管线必须严格按照设计的要求施工完毕，“三查四定”的整改项已处理完毕。4.1.2 工程质量检查合格，符合要求。4.1.3 本岗位设备位号和管线介质名称、流向、标志齐全符合工艺要求。4.1.4 本工段装置设备、管线、电气、仪表全部安装完毕，符合技术要求。4.1.5 公用工程水、电、汽、气具备使用条件。4.1.6 装置内地面已经按设计要求硬化完毕，外排水系统畅通，达到使用状态。4.1.7 消防器材、设施齐备，急救系统已能正常运行。4.1.8 管线上的孔板、喷嘴、变送器、自控阀、热电偶等已拆卸并保管好，吹扫过程所需监视仪表（流量计、压力表

3、）经检验合格，精度等级满足要求，并做好保护工作。4.2 技术资料物资应具备条件4.2.1 吹扫方案已经反复研讨、论证、优化，并经主管部门审批。4.2.2 吹扫方案已交参与吹扫的人员学习。4.2.3 操作记录及各类记录表已准备好。4.2.4 吹扫所用备用类工器具及各项物资准备齐全。4.3 组织机构及试车人员应具备条件4.3.1 已成立包括岗位技术人员、安全员在内的设备、管线吹扫领导小组，并有明确分工。4.3.2 参与吹扫的人员经过系统的安全、技术、操作知识培训，已经掌握一定的安全知识，熟悉本方案，并经考核合格，具备上岗条件，持有安全作业证和上岗合格证。4.3.3 吹扫保运人员己到位，保运的范围、

4、责任明确。5吹扫具体步骤和方法5.1 吹扫要求5.1.1 空气流速不宜小于20m/s。5.1.2 空气吹扫时，采用先蹩压后吹扫的方法，同时安排吹扫人员用木槌敲打所要吹扫的管线，要反复进行三次以上，直至合格。5.1.3 吹扫合格标准空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板，检验5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，为合格。5.2 吹扫步骤和方法5.2.1 打开甲烷化炉R04601升温还原线出口阀，打开炉后放空管线上放空阀，拆开甲烷化换热器E04601下封头入口a处法兰加挡板，对出口升温还原管线PG-4611-400、炉后放空管线VG-04602-250、管

5、线PG-4605-500进行吹扫，吹扫合格后，复位（升温出口线8字盲板在变换系统吹扫方案5.2.8中已拆开）。炉内杂物待装催化剂前人工入炉进行清理。5.2.1拆开入甲烷化换热器E04601入口a处法兰加挡板，打开炉后放空管线上放空阀，打开PG-04611-400管线对出口升温还原管线PG-4611-400、炉后放空管线VG-04602-250、管线PG-4605-500进行吹扫，吹扫合格后，复位。5.2.2拆除入口放空管线VG-04601-250上自调阀HV04301、拆除入甲烷化换热器E04601净化气管线PG-04601-400上的自调阀XV04604、拆除PG-04609-150管线甲烷

6、化炉冷激温度自调阀TV04603，并打开前后切断阀及旁路阀，拆开入甲烷化换热器E04601入口C处法兰加挡板，拆开甲烷化炉R04601入口a处法兰加档板，打开脱碳系统出口阀，对管线PG-04601-400、入口放空管线VG-04601-250、付线PG-04609-150进行吹扫。吹扫合格后，复位甲烷化换热器E04601入口C处法兰。关闭甲烷化加热器E04301前旁路闸阀。5.2.3拆开PG-04602-500管线去变换甲烷化加热器E04301入口C处法兰加挡板，打开甲烷化加热器前旁路闸阀，对管线PG-04602-500、PG-04309-500进行吹扫。吹扫合格后，复位。5.2.4打开甲烷化

7、炉炉前放空管线上放空阀，打开入甲烷化炉R04601入口阀，打开甲烷化炉入口升温线入口阀，迅速打开甲烷化加热器E04301前旁路阀，对甲烷化炉R04601入口管线PG-04603-500、炉前放空管线、入口升温线PG-04612-400进行吹扫。吹扫合格后，复位（甲烷化炉入口a处法兰5.2.2中已拆开，升温线8字盲板在变换系统吹扫方案5.2.11中已拆开）。关闭甲烷化炉R04601入口闸阀。5.2.5打开甲烷化炉R04601升温还原线出口阀，打开炉后放空管线上放空阀，拆开甲烷化换热器E04601下封头入口a处法兰加挡板，打开甲烷化炉R04601入口阀，对出口升温还原管线PG-4611-400、炉

8、后放空管线VG-04602-250、管线PG-4605-500进行吹扫，吹扫合格后，复位（升温出口线8字盲板在变换系统吹扫方案5.2.8中已拆开）。炉内杂物待装催化剂前人工入炉进行清理。关闭甲烷化炉R04601出口闸阀。5.2.6 拆开甲烷化水冷器E04602入口d处法兰，加挡板，打开甲烷化炉R04601出口阀，对管线PG-04606-450进行吹扫，吹扫合格后，复位。5.2.7 拆开甲烷化分离器S04601上入口法兰，加挡板，打开甲烷化炉R04601出口阀，对入口管线PG-04607-400进行吹扫，吹扫合格后，复位。5.2.8 打开甲烷化精制系统出口放空管线VG-04603-250上放空阀

9、，拆开系统出口管线PG-04608-400上出口阀阀前法兰，加挡板，对管线PG-04608-400、放空管线VG-04603-250进行吹扫。吹扫合格后，复位。5.2.9甲烷化精制工艺气管线吹扫结束。6. 甲烷化精制管线吹扫流程如下7. 安全注意事项7.1 甲烷化精制系统设备、管道安装结束后，分段进行吹扫。7.2吹洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行。7.3 吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、滤芯、节流阀、及止回阀阀芯拆除，妥善保管，待吹扫合格后复位。7.4 不吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。7.5 吹扫管道的脏物不得进入其后设备及管道内。7.6 吹扫时除有色金属外，应用

10、木锤敲打管子，对焊缝、死角、和管底部应重点敲打，但不得损伤管子。加强设备、管道导淋及排污的排放。7.7 吹扫前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时予以加固。7.8 吹扫完成或告一段落时，要及时关闭气源，防止系统超压。7.9 吹扫时，如需登高要办理登高作业证，作业人员必须系好安全带。7.10 如人员进入塔、槽、罐进行工作，必须办理进入容器许可证，并在容器外有专人看护。7.11 容器、管道封口前要进行严格检查，确认无误后才可封闭。7.12吹扫工作结束后，管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并签写管道系统吹扫记录。8. 人员组织（按现场需要定）8.1 吹扫指挥一人，负责对内、对外联络，包括气源联络，吹扫联络，进度联络，吹扫质量联络，拆装联络等。8.2 吹扫气源控制4-6人。8.3 吹扫进度记录员1人。8.4 敲击管壁5-1