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文档简介

1、蓄电池活化方案1、 工作任务:1.1、 卫生:对电池浮灰使用吸尘器、毛刷、清扫,溢出电解液使用干布擦除。1.2、 检查蓄电池接线及蓄电池工作情况:接线柱松动发热腐蚀严重的处理,检查单个电池电压,对于二次接线不正确的更改、实际电压不合格的蓄电池登记。1.3、 电池活化。2、 准备工作2.1、工具:直流屏放电仪、万用表、绝缘手套、取出电池保险的工具、吸尘器、毛刷、干燥干净面布5米、电工常用工具一套、警示牌一套、充放电记录表格一份。2.2、人员:2人 时间:1天3、 危险因素 3.1、蓄电池为带电状态,此次工作是带电工作,注意触电伤人。 3.2、过度放电会损坏电池,注意放电时间及电压变化 3.3、电

2、解液具有腐蚀性、对坏境及人体造成伤害。4、 安全措施 4.1、向值班人员办理第二种工作票并严格执行。 4.2、工作过程中穿戴好绝缘手套、绝缘靴等防护用品。 4.3、悬挂警示牌,专人监护。5、 维护质量标准及方法步骤 5.1、电池检查: 5.1.1、完成安全措施5.1.2、确定充电机处于浮充状态可满足控合母线供电5.1.3、通过直流屏监控、电池巡检仪等人机界面,检查电池电压,检查标准以附表中电池标称电压为基准,电压为12V的正常电压范围为10.7-14.5,2V电压范围1.8-2.2V,6V电压范围5V-7.1V,对于偏差太大的单节电池检查电池巡检仪的接线是否正确,不正确的更改,如果接线正确记录

3、该电池,在经过电池活化后再次检查电池电压看是否恢复,如不恢复的记录备案。5.1.4、拉开电池组充电开关QF1(具体以附表为准),使用工具取出电池保险,对电池清扫。5.1.5、检查电池接线柱情况,禁锢松动接线,清理腐蚀接线柱并涂抹凡士林。 5.2、充放电活化 5.2.1、检查放电开关在分位,接上放电负载,检查无误后,合上放电开关,调整放电电流至0.1C(电池总容量). 5.2.2、每20分钟记录一次电池电压、电流,并注意电池巡检仪内单个电池电压,对异常电压记录清楚。 5.2.3、满足以下任一条件时立即停止放电:额定容量的50%、电池组额定电压的75%、单节电池电压的65%。 5.2.4、静置半小

4、时后,检查调整直流屏参数:均充 电流0.1C(C为电池容量) 均充电压253V(以电池规定电压为准)等 5.2.5、装入电池保险,合上充电开关QF1,对电池组充电,电池充满后充电机转为浮充状态。5.2.6、 检查单节电池及电池组电压,计算直流屏容量是否80%额定容量,并记录具体参数,如不符合标准可重复5.2.15.2.5步骤操作,如仍不符合标准记录,联系厂家质询。6、 验收标准由运行人员及检修人员共同验收:电池组电压及单节电池电压无异常,电池容量达到额定容量的80%,监控数据显示正确,电池清洁合格无锈蚀、无灰尘、无液迹。7、 附表 电池活化记录装置位置型号生产日期厂家原始记录输入电压输出电压容量浮充电压均充电压电池电压充放电记录活化前浮充电压均充电压温度单只浮充电压单只均充电压异常记录活化参数放电开关电池组充电开关放电后电池组电压放电时间放电电流放出容量单只终止电压异常

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