石膏旋流站技术协议书

1、石膏旋流站技术协议书需方：新龙鼎控股集团有限公司供方：威海天承设备制造有限公司2015年5月目 录通用部分11范围12总则13技术要求24性能验收试验25供货范围46技术资料和交付进度46.1一般要求46.2技术资料内容和交付进度错误！未定义书签。7技术服务47.1供方现场技术服务47.2培训47.3设计联络会57.4售后服务5专用部分61工程概况61.1工程概述61.2技术数据表62性能保证值73供货范围清单及进度174技术偏离表19通用部分1范围本协议书适用于燃煤电厂烟气脱硫工程的石膏旋流站, 包括石膏旋流站功能设计、结构、性能、制作、安装、供货、调试和试验等方面的技术要求。2总则2.1

2、本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合协议书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。2.2 供方提出的产品应最低限度符合本协议书的要求。2.3 供方提供的所有设备及组件在技术上应是成熟可靠、先进的，并经过几年运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。供方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验（提供近三年的国内外业绩表），同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。2.4 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少应推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。供方应

3、提供高质量的设备。2.5 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权修改技术数据，并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，并不额外增加费用，具体款项内容由供需双方共同商定，而供方不应提出商务修改要求。2.6 本协议书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。如果本协议书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。2.7 本工程采用KKS标识系统。本标书中所有设备包括备品备件均需要有KKS编码，具体编码在设计联络会上确定。2.8 所有技术

4、资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。2.9 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于需方要求的原则修改确定。2.10 如未对本协议书提出差异，需方将认为供方提供的设备符合本协议书和标准的要求。如对本协议书有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在“差异表”中。否则将认为供方提供的设备完全符合本协议书和标准的要求。2.11 本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。3技术要求3.1 总的技术要求3.1.1石膏旋流站及所有附属设备的设计、制造、检验和试验应符合国内或设备制造国的最新标准规范。制造前应按本技术协议书的要求，编制质量控制计划和质量检查计划。3.1.2为保证现场

5、安装工作的顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸符合供方提供的图纸安装尺寸。3.1.3凡有内衬防腐的壳体部件，衬里应100进行质量检验和压力试验检验，并提供相应的检验报告。3.2 技术数据表:见专用部分。3.3 标准石膏旋流站及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。3.4 质量文件3.4.1 石膏旋流站及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。3.4.2 供方应提供所有材料和零部件的质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量必须

6、符合图纸及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。3.4.3 供方应在石膏旋流站出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：l 产品检验合格证书；主要零部件材料试验合格证书；主要零部件材料试验报告；l 各项有关实验结果；质量控制计划；质量检查计划l 安装、使用、维护手册；石膏旋流站及其连接装置的设计图3.4.4 石膏旋流站质保期从工程通过验收获得业主验收证书（PAC）之日开始12个月。3.4.5 在石膏旋流站质保期内，因质量问题而造成的石膏旋流站损坏或不能正常使用时，供方应无偿更换。3.4.6 质保期后，供方应长期有偿供应备品备件。3.4.7 质保期内，如供方人员有

7、必要到现场服务时，供方人员应积极到现场服务。3.5 石膏旋流站设计数据(见专用部分)4性能验收试验4.1.1 总则性能验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值。需方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套装置。供方在合同生效后必须向需方提交所有应用的有效的标准和规范，以供需方来完成接收试验。其主要检验项目为石膏旋流站的雾化性能，包括雾化粒径、流量、压差及其相应关系曲线验证等。4.1.2 检验供方应指明所有必须的质量点并经需方审查。4.1.3 验收试验报告签字验收试验结束后，供方和需方应在报告中签字。4.1.4 偏离已审查的设计在生产制造和安装过程中，若主要项目偏离已审查的设计，则必须提交需方

8、，取得其审查。4.1.5 验收试验合同设备的安装完毕后，供方应负责协助协调并解决调试中出现的设备问题，以不影响工期为原则，其所需时间应不超过2个月，否则将按为延误工期等同处理。性能验收试验应在全部设备运转稳定，达到额定出力连续稳定运行168小时完毕后6个月内进行，此项试验可由需方进行或由第三方检验机构进行，但费用不包含在合同总价中。4.1.6 初步验收证书性能验收试验完毕，合同设备达到本合同烟气脱硫技术协议书所规定的各项性能保证值指标后，需方应在10天内签署由供方会签的本合同设备初步验收证书一式六份，双方各执三份。如果合同设备不能达到本技术协议书中所规定的一项或多项保证指标时按合同有关条款办理

9、。在不影响本合同设备安全、可靠运行、性能验收试验合格的条件下，如有个别微小缺陷，供方在双方商定的时间内免费修理上述的缺陷，需方则可同意签署初步验收证书。如果第一次性能验收试验达不到本合同技术协议书所规定的一项或多项性能保证值，则双方应共同分析原因，澄清责任，由责任一方采取措施，并在第一次验收试验结束后1个月内进行第二次验收试验。在第二次性能验收试验后，如仍有一项或多项指标未能达到本合同技术协议书所规定的性能保证值，双方应共同研究，分析原因，澄清责任：如属供方原因，则应按本合同条款执行；如属需方原因，本合同设备应被认为初步验收通过，此后10天内由需方代表签署由供方代表会签的本合同设备初步验收证书

10、一式六份，双方各执三份。此时供方仍有义务与需方一起采取措施，使合同设备性能达到保证值。 4.1.7 商业运行验收报告签署之前，供方对装置设备和其运行负全部责任；验收试验报告签署之后，需方开始接管装置，逐步进入商业运行阶段。在验收试验成功完成后，第三方(监督方)应完成一份验收试验报告。所有验收试验中的缺陷、错误功能和相应校正工作均应记载，并指明装置的保证性能是否符合要求。供方与需方必须签署此试验报告。5供货范围见专用部分。6技术资料和交付进度6.1一般要求6.1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，进口部件的外文图纸仅提供英文版本，安装调试手册应免费翻译成中文，并提供相应的英文版

11、本，解释以中文为准。6.1.2 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。6.1.3 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。6.1.4 供方提供的技术资料为每台设备6套(其中中文版本10套，英文版本2套), 相应电子版本各2 套。6.1.5 供方在合同签订后1周内提供设计阶段所需设计资料6套(其中中文版本5套，英文版本1套)，其它资料按上述要求提供。6.1.6 供方应提供各阶段技术资料的电子版（文本文件用WORD、EXCEL，图纸文件用AutoCAD三种格式）。7技术服务7.1供方现场技术服务7.1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全

12、、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，但需方无须为此支付任何额外费用。现场服务所需要的人日数由需方根据实际需要确定。7.2培训7.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。7.2.2培训计划和内容由供方在投标文件中列出。序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数1安装技术交底2工程师12安装技术指导3设 备 调 试4现场培训7.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。7.2.4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。7.3

13、设计联络会有关设计联络的计划、时间、地点和内容由招投标双方商定。7.4售后服务在保质期内和保质期外如遇到设备发生大的故障，供货厂商接到业主方的通知后，派专业技术人员24小时到达现场，协助业主方处理故障。专用部分1工程概况1.1工程概述本工程新建1150t/h高温高压循环流化床锅炉，锅炉的燃料燃烧方式有三种：（1）100%烟煤；（2）100%生物质；（3）50%烟煤+50%生物质。采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺（以下简称FGD）。运行时间 8000小时，脱硫系统可利用率95以上；本项目采用一炉一塔布置。1.2技术数据表 本次招标设备为1台石膏旋流站。1.2.1 石膏旋流站表 1-2-1-1石膏旋

14、流站运行条件 1名 称石膏旋流站（设计/校核煤）2数 量台13KKS标识号K0HTM01/AT0014安装位置室内5运行方式连续运行6处理能力（每台）m3/h 207入口浆液的含固量15208出口（底流）浆液的含固量 509出口（溢流）浆液的含固量（建议值）510运输条件预组装表 1-2-1-2石膏旋流站最大工况浆液参数(单台,空白处由供方填写)项目单位入口（设计煤种）溢流（设计煤种）底流（设计煤种）总体积流量m/h2016.33.7总质量流量t/h22.2175.2固体流量t/h3.320.672.65水及可溶盐流量t/h18.8716.332.55浆液总体密度t/m1.1101.0471.

15、443液相密度t/m1.031.031.03固相密度t/m2.312.312.31固体重量百分比%20350温度C455545554555浆液PH4.56.04.56.04.56.0氯离子含量ppm按20000设计，运行值1000060000表 1-2-1-3 石膏旋流站浆液中固相主要组成（空白处由供方填写）项目单位入口溢流底流固体成分CaSO42H2O%83.5CaCO3%2.5灰%4.2其它%10.2表 1-2-1-4 石膏旋流站浆液中主要固体物粒度组成(仅供供方参考)颗粒大小(微米)Wt% 小于0.830.762.343.34.697.536.6311.139.3815.8413.262

16、0.7718.7527.5726.537.3537.548.895366.367584.14106.796.1315099.87表 1-2-1-5石膏旋流站主要技术参数(空白处由供方填写)1名 称石膏旋流站2数量台13型号TC100-PU34安装尺寸：直径x高（净尺寸）mm150021005旋流子尺寸：直径x高mm /mm100/11006每站旋流子总数个37其中每站旋流子备用个数个28过滤器个数个无9橡胶内衬厚度mm1010处理能力m3/h20511工作压力kPa150-20012入口浆液的含固量15-2013出口（底流）浆液的含固量5014出口（溢流）浆液的含固量515材质： 支架碳钢 入

17、口浆液联箱碳钢内衬复合陶瓷溢流浆液联箱碳钢内衬复合陶瓷 底流浆液联箱碳钢内衬复合陶瓷旋流子碳钢内衬复合陶瓷浆液管道碳钢内衬复合陶瓷排气管道碳钢内衬复合陶瓷橡胶内衬无阀门手动隔膜阀/铸铁衬胶气缸无密封件（阀门）橡胶2性能保证值供方保证所提供的石膏旋流站出口的浆液含水率及其他性能，在给定的负荷下，需方按供方的有关石膏旋流站的安装要求进行安装，并按供方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，供方保证石膏旋流站的性能达到下列各项的性能要求：（供方填写）长期运行操作时石膏旋流站处理能力为： 20m3/h长期运行操作时石膏旋流站底流的含固量为： 50 %长期运行操作时石膏旋流站溢流的含固量为： 4 %石膏

18、旋流站的阻力： 120kPa石膏旋流站的泄露率： 为 0% 距设备1米处噪音值 85 dB(A) 由橡胶衬里的部件的保证期为 30000小时所有PU保证期为 8000小时或一年 所有设备性能保证期货到后18个月或脱硫168试运行后1年, 大修年限(按装置最大连续运行时间计)应大于4年。3供货范围清单及进度供方应在合同规定的时间内，提供需方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务, 并保证符合本标书的条文和需方书面提出的特殊要求。 3.1 供货范围为1台（套）完整功能的石膏旋流站和1台（套）及其辅助系统。其中, 至少包括：(1) 主体设备：l 石膏旋流站 1台（套） 每套石膏旋流站全套至少包括：旋流子、给料分配器、溢流和出料槽、旋流子支撑和管道、内衬和所有必要的阀门、仪表、配件、密封件和控制件、内部和外部安装附件等。 (2) 辅助系统设备：l 管道系统, 包括阀门、法兰、管件、测量接口、支架等。l 供方认为其它必须提供的内容(3) 备品备件：供方应提供上述所有设备安装调试期间及FGD装置运行第一年内所需备品备件清单（价格含在合同总价内），另外提供第1次大修（4年）所需备品备件清单及分项价格供需方选择。(4) 附件l 正安装法兰和螺栓、螺母、垫圈l 地脚螺栓及埋件l 设备标志：设备铭牌