第12章练习题

1、第一、二章 练习题一 填空题 1. 将电、热、光、声、化学等能量或者组合施加到工件被加工的部位上，从而实现去除材料的加工方法称为 特种加工 ；常见的特种加工方法有： 电火花 , 电化学 , 超声 , 激光 , 电子束和离子束 等。 2. 电火花加工适用于 任何导电的金属 材料的加工；激光加工适用于 任何 材料的加工；电化学加工适用于 任何导电的金属 材料的加工；超声加工适用于 任何脆性 材料的加工。3. 电火花加工按工件和工具电极相对运动的关系可分为：电火花（穿孔成形加工）、电火花（线切割加工）、电火花（磨削加工）、电火花（展成加工）、电火花表面强化和刻字等类型。4. 电火花加工的电参数主要包

2、括 电压脉冲宽度 、 电流脉冲宽度 、 脉冲间隔 、 脉冲频率 、 峰值电流 、 峰值电压 和 极性 等。5. 评定电火花加工表面质量的主要参数是： 表面粗糙度 、 表面变质层 、 表面力学性能 。6. 电火花型腔加工时使用最广泛的工具电极材料是 纯铜/紫铜 、 石墨 、铜钨合金 等。7. 在电火花加工中，为使脉冲放电能连续进行，必须靠 自动进给 和 调节系统 来保证放电间隙。 8. 电火花加工中一次放电过程大致可分为 极间介质的电离、击穿、形成放电通道 、 介质热分解、电极材料的融化、气化热膨胀 、 电极材料的抛出 及 极间介质消电离 等四个阶段（电火花加工的微观物理过程）。 9. 影响电火

3、花加工材料放电腐蚀的主要因素 极性效应 、 电参数 、 金属材料热学常数 、 工作液 等。 10. 电火花加工中，当正极的蚀除速度大于负极时，工件应接 电源正极 ，工具电板应接 电源负极 ，形成 正极性 加工。 11. 电火花加工中，电规准参数的不同组合可构成三种电规准，即 粗规准 、 中规准 、 精规准 。12. 电火花加工中，粗规准主要用于 粗加工 加工。对它的要求是生产率 高 ，工具电极损耗 低 。 13. 电火花加工中，精规准用来进行 精 加工，多采用 小 电流峰值、 高 频率和 短 脉冲宽度。14. 电火花加工中， 电极工具相对损耗 是影响电火花加工精度的一个主要因素，也是衡量电规准

4、参数选择是否合理，电极材料的加工性能好坏的一个重要指标。 15. 在电加工工艺中，可利用加工斜度进行加工。如加工凹模时，将凹模 刃口 面朝下，直接利用其加工斜度作为凹模。 16. 型腔模电火花加工的工艺方法主要有 单电极平动法 、 多电极更换法 和 分解电极加工法 等三种基本方法。 17. 当采用单电极平动法加工型腔时，应选用 低 损耗、 高 生产率的电规准对型腔进行粗加工，然后利用平动头带动电极作 平面小圆 运动，同时按照 粗、中、精 的加工顺序逐级转换电规准。 18. 由于型腔加工的排气、排屑条件较差，在设计电极时应在电极上设置适当的 排气孔 和 冲油孔 。 19. 影响电火花加工精度的主

5、要因素有： 放电间隙的大小 及其一致性、 工具电极的损耗 及其稳定性和 二次放电现象 。20. 电火花加工粗加工时工件常接 负 极，精加工时工件常接 正 极；线切割加工时工件接 正 极；电解加工时工件接 正 极；电解磨削时工件接 正 极；电镀时工件接 负 极。 21. 电火花加工加工中，极性效应对电火花加工材料加工速度及电极损耗都有一定的影响。因此，在窄脉冲宽度精加工时一般采用 正 极性加工，宽脉宽粗加工则选择 负 极性加工。 22. 电火花加工工艺必须满足的3个基本条件是 电极与工件被加工表面间需经常保持一定的小的放电间隙 , 火花放电必须是瞬时的脉冲放电 , 火花放电必须是在具有一定绝缘性

6、的液体中进行 。23. 常用于衡量电火花加工好坏的工艺指标有: 加工速度 , 电极相对损耗 , 加工精度 , 表面质量 。24. 电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。25. 电火花加工中，数控电火花机床数控摇动的伺服方式有 自由摇动 、步进摇动、锁定摇动。26. 电火花加工中，间隙监测的常用方法是： 平均间隙电压测量法、平均峰值电压检测和间隙放电状态检测法。其中间隙放电状态检测法可区分： 开路、短路、正常火花放电、稳定电弧和非稳定电弧5种不同的间隙放电状态。二、判断题(正确的打，错误的打) 1) 特种加工的最大特点是“以柔克刚”，加工时工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。（）。2

7、) 从提高生产率、减小电极损耗的角度，极性效应越显著越好，所以电火花加工一般都采用脉冲电源。 ( ) ；单向3) 脉冲放电要在液体介质中进行，如水、煤油等。 ( ) ；具有一定绝缘强度4) 脉冲放电后，应有一定的间隔时间，使极间介质消电离，以便恢复两极间液体介质的绝缘强度，准备下次脉冲击穿放电。 ( ) 。5) 电火花加工中，经过一次脉冲放电，电极的轮廓形状便被复制在工件上，从而达到加工的目的。( )；多次6) 电火花加工误差的大小与放电间隙的大小有极大的关系。 ( ) 。7) 电火花加工中，当负极的蚀除量大于正极时，工件应接正极，工具电极应接负极，形成“正极性”加 工。 ( ) ；8) 电火

8、花加工中，极性效应较显著时可以使工具电极损耗较小，加工生产效率较高。 ( ) 。9) 电火花加工中，极性效应越显著，工具电极损耗就越大。 ( ) ；10) 电火花加工中，电规准决定着每次放电所形成的凹坑大小。 ( ) 。11) 电火花加工中，脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。 ( ) ；12) 电火花加工中，加工精度与放电间隙的大小及稳定性和均匀性有关。间隙愈小、愈稳定、愈均匀，加工精度愈高。 ( ) 。13) 电火花加工中，加工斜度的大小，主要取决于二次放电及单个脉冲能量的大小。 ( ) ；二次放电及电极损耗。14) 电火花加工中，可任意选择导电材料作为电极材料。 ( ) ；（应考虑经

9、济成本、加工性能、耐腐蚀性、导电性）15) 电火花凹模型孔加工中，通常只要用一个电规准 就可完成全部加工。 ( ) ；型腔负载，精度高，加工常用 粗、中、精规准依次加工。16) 在冲模电火花粗加工时，排屑较难，冲油压力应大些。 ( ) ；低压力，以便有利于吸附效应产生、减小电极损耗。17) 电极的制造，一般是先进行普通机械加工，然后进行成形磨削。 ( ) 。18) 目前在电火花型腔加工中应用最多的电极材料是石墨和紫铜。 ( ) 。19) 电火花加工时，粗加工通常采用介电性能好、粘度较大的机油，中、精加工放电间隙较小、排屑困难，一般选用粘度小、流动性好、渗透性好的煤油。 ( ) 。20) 电火花

10、加工是大量的微小的放电凹坑逐渐累积而成的去除金属的加工方法。（）。21) 电火花加工常采用石墨作为精加工电极。（）。22) 电火花加工中，精加工中冲、抽油压力应尽可能小，以便有利于吸附效应产生，从而减少电极损耗。（）。23) 电极冲油孔可根据需要设计得较大，但前提是要保证排屑好。（）；凸起不易清除24) 电火花加工属于非接触加工，工具与工件间无显著切削力，因此加工后的表面无残余应力。（）；25) 在电火花加工中，电源一般选用直流脉冲电源或交流电源。（）；交流电源削弱了极性效应26) 电火花加工中粗加工时工件常接 正 极，精加工时工件常接 负 极。（）；27) 电火花加工中，每次规准转换后的进给

11、深度，应等于或稍大于上档规准形成的表面粗糙度值的一半。（）。28) 电火花加工在实际中可以加工通孔和盲孔，材料的可加工性与工件硬度无关。（）。 29) 电火花成型加工时，采用的手动侧壁修光方法可以修整圆形轮廓的型腔。（）；单电极平动法、多电极更换法、分解电极法；30) 对于电火花加工，一般来说，在短脉冲精加工时采用正极性加工，在长脉冲粗加工时采用负极性加工。（）。31) 在电火花加工过程中，无论是正极还是负极都要受到不同程度的电腐蚀。（）。32) 在电火花加工过程中，在一定范围内单个脉冲的蚀除量与单个脉冲能量成正比。（）。33) 电火花加工过程中的二次放电是有害的。（）。34) 脉冲电源是电火

12、花加工机床的重要组成部分，其作用是将工频交流电转变为一定频率的单向脉冲电源，提供电火花成型加工所需要的能量。（）。35) 电火花加工中，工作液循环过滤系统的工作方式有 冲油式和抽油式。（）。36) 电火花常用的脉冲电源为矩形波脉冲电源，也可采用梯形波或正弦波脉冲电源。（）；三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处) （单选）1) 要使脉冲放电能够用于尺寸加工时，必须满足 B 的条件。 A工具电极和工件表面之间放电间隙尽量小 B脉冲放电具有脉冲性、间歇性。C脉冲放电在液体介质中进行。2) 电火花加工的特点有： A 。 A不受材料硬度的限制。 B：电极和工件之间的作用力大 C只能加工导电的金属

13、D加工部分不易形成残留变质层 3) 要提高电加工的工件表面质量，应采取的方法是（ C ）。 A增大脉冲宽度 B增大放电间隙 C单个脉冲能量减小。 4) 不利于提高电火花加工的生产率措施是： A 。 A减小单个脉冲能量 B增加单个脉冲能量 C提高脉冲频率。 5) 单电极平动法的特点是：A A 只需一个电极、一次装夹定位，可达士0.05mm的加工精度。B较易加工出高精度的型腔 C 可加工具有清棱、清角的型腔 6) 不适合用于型腔模具电火花加工的工具电极材料是（E ）A、纯铜 B、铜钨合金 C、石墨 D、银钨合金 E、硬质合金7) 电火花加工冷冲模凹模的优点有： A 。 A可将原来镶拼结构的模具采用

14、整体模具结构。 B型孔小圆角改用小尖角 C刃口反向斜度大。 8) 在单个脉冲能量相同的情况下，材料熔点高的工件的表面粗糙度 （A）材料熔点低的工件的表面粗糙度。A好于。 B等于 C低于，D 不能确定。9) 一般来说，精密电火花加工时电极是：（ B ） A、低损耗 B、高损耗。 C、零损耗 D、负损耗10) 用电火花加工冲模时，若加工间隙和配合间隙相同，应选用的工艺方法是：（ A）A 直接配合法。 B、修配冲头法 C、修配电极法 D、阶梯电极法11) 在材质硬且脆的非金属材料上加工型孔时，宜采用的加工方法是 （C ） A、电火花加工 B、电解加工 C、超声波加工。 D、电子束加工12) 下列工件

15、材料选项中，不适于电火花加工的是（C ）A、硬质合金 B、钛合金 C、光学玻璃。 D、淬火钢13) 电火花粗加工时一般选择（A）参数，以获得较高的（C），而精加工时选择（B）参数，以获得较高的（D）和较小的表面粗糙度值。 A强电参数； B 弱电参数； C加工速度； D加工精度。14) 利用火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法是（ D ）。 A、电火花穿孔成形加工 B、电火花冲模加工 C、电解加工式 D、电火花型腔模加工。 15) 型腔加工时，在蚀除面积较大以及电极端部有凹入的部位开 ( C )； A、排屑孔 B、冲油孔 C、排气孔。 D、排油孔 16) 选择电规准的顺

16、序应根据（ A ）来决定。 A、主要矛盾。 B、表面粗糙度 C、 精度 D、 生产率 E、 电极损耗率17) 在电火花加工中，存在吸附效应，它主要影响 （A ）A工具电极的损耗。 B工件的可加工性 C生产率 D加工表面的变质层结构 18) 电火花加工中的“正极性”加工是指（A ）A、工件接脉冲电源的正极。 B、工具接脉冲电源的正极19) 当采用长脉冲电源进行电火花加工时，工件应接（B ）A、脉冲电源的正极 B、脉冲电源的负极。四、名词解释：1) 电火花加工：2) 电规准：3) 电火花加工的二次放电现象：4) 直接配合法（“钢打钢”直接配合法）：5) 分解电极法：6) 电火花加工的极性效应：7) 电火花加工中极间介质的消电离：8) 电极相对损耗：9) 电火花“混粉加工”:五、问答题 1. 提高脉冲频率和单个脉冲能量是提高生产率的有效方法。是否频率及单个脉冲能量越高越好?为什么? 2. 型腔的电火花加用的电极，为什么要设排气孔和冲油孔，如何设置? 3. 常用型腔电火花加工的工艺方法有哪些