注水撬技术配置方案

1、注水撬技术装置方案按照32MPa、2m3注水；25MPa、4m3注水两种工况，技术配置方案如下：一、加工图纸序号设备名称型号数量（每套配制）1注水泵房HXBF6.32.62.512水箱HXSX6.32.62.52二、技术配制数量：2套一、主要性能参数1、注水泵参数输送介质为油田工艺污水，温度80。进口压力为0.03-1.5 MPa。注水压力32（25）MPa。注水量2（4） m3/h。柱塞直径（20/27）mm. 泵效 85%。操作状态为连续运转。2、水箱外型尺寸：（长）6300mm（宽）2600mm（高）2450mm有效容积：28m3水箱上有卸水车卸水处、通过管道泵将卸水槽内的水打入水箱内；

2、水箱留有出水接口DN40、高压回水接口DN50、排污口DN40、液位计接口DN25，卸水槽排污口DN25、水箱留有两个预留口，用做水箱的串联使用。3、注水泵房外型尺寸：（长）6300mm（宽）2600mm（高）2450mm注水泵房留有高压注水接口DN50、高压回水接口DN50、注水泵房进口接口DN40，注水泵房的进口由管道泵将水箱内的水供至注水泵。二、主要配置及功能（每套配置）1、水箱：2具水箱总体采用内外两层加中间酚醛树脂泡沫层共三层组成。内侧壁板采用=6mm的钢板压制成瓦楞钢板，以增加强度；内侧底板采用=8mm钢板压制成褶皱形式、便于排砂；并在底部加角钢支撑形式。外侧壁板采用=1mm钢板；

3、外侧底板采用=2mm钢板。中间酚醛树脂泡沫层起保温作用。材质为：Q235-A2、注水泵房：1栋注水泵房总体采用内外两层加中间酚醛树脂泡沫层共三层组成。中间酚醛树脂泡沫层起保温作用。内侧壁板采用=1.5mm镀锌板喷涂灰色树脂橡胶材料，以起到隔音效果。外壁板采用=1.75mm集装箱板。房顶采用=1.5mm镀锌钢板与=2mm压型瓦楞房顶板中间酚醛树脂泡沫层组成。房体四周采用对开门形式，门体上开有通风窗，且在注水泵房房体顶部开有强制通风口。材质为：Q235-A3、高压注水泵 一台型号：3ZS-4/50进口管线直径 mm 1144出口管线直径 mm 60.311泵效 85%。通过更换注塞大小（20/27

4、）与电机功率大小(30KW/45KW)来实现控制出口压力32（25）MPa、排量2（4）m3/h。4、管道泵（水箱）一台型号：ISC50-250B（F）流量：35 m3/h扬程：15m电机功率：1.5KW进出口大小：DN655、管道泵（注水泵房）一台型号：IRGC50-125（A）流量：6.3 m3/h扬程：20m电机功率：1.5KW进出口大小：DN40 6、高压闸阀： Z43Y-420 DN50、42MPa 两个 7、高压止回阀：H46Y-420 DN50、42MPa 一个 8、注水流量计： DN50 40MPa 一个 不锈钢 9、过滤器： DN40 PN1.0 一个 壳体碳钢10、闸阀：

5、Z41H-1.6C DN40 两个11、水箱液位计：UHZ-58A00 L=1100 一个连接为DN25 、法兰标准按HG20592 SO-2009 12、控制柜： 一个 外型尺寸：550mm750mm1500mm 配置要求：带变频控制、能控制注水房注水泵、管道泵、水箱内管道泵及抽风机，实现超载、超压、油位过低报警和停机，达到无人值守。13、高压软管：DN40 P1.0MPa 用于水箱与注水房之间的供水连接。 DN40 P40MPa 用于注水泵房内向水箱高压回水管线。14、 抽风机：两个（安装在注水泵房顶部作为强制通风处）。三、设计制造遵循的标准1、GB/T9234-2008机动往复泵 2、G

6、B/T77841987机动往复泵试验方法3、GB/T108891989泵的振动测量与评价方法4、GB/T108901989泵的噪音测量与评价方法5、GB50391-2006油田注水工程设计规范 6、JB/T47351997钢制焊接常压容器7、HG205841998钢制化工容器制造技术要求8、SY0043-96油气田地面管线和设备涂色标四、设备喷漆与防腐色标及图案按照股份公司标准执行，依据图面信息确定。五、试验和检验 按照设计标准进行检验，同时做好以下实验1、机械运转试验：空载试验、泵速测试、负荷试验和满载泵速测试、油温测试（油温不高于70），动力端无异响。2、性能试验：空载电压电流测试、负载电压电流测试、安全阀压力开启试验。3、水压试验：泵体按出口压力的1.5倍负荷试验。4、水箱：进行常压盛水试漏。5、注水撬在运行过程中确保法兰连接处无渗漏现象。六、检验和试验要求1、开箱验收：设备到现场后