1#及地下车库节能方案

1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、建筑节能设计概况4四、节能项目主要施工方法5五、施工节能措施：25六、安全注意事项26一、编制依据1.1图纸图纸名称设计号日期惠友万悦城商住小区1#楼及地下车库HB-C2011.2规范名 称编号类别建筑节能工程施工质量及验收规范GB504112007国家居民建筑节能设计标准DB13(J)63-2011地方公共建筑节能设计标准DB13(J)81-2009地方屋面工程技术规范GB503452012国家建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008国家建筑节能门窗工程技术规范DB13(J)114-2011地方全国民用建筑工程设计技术措施节

2、能专篇-电气2007版二、工程概况2.1、工程简介：序号项目内 容l工程名称惠友万悦城商住小区1#楼及地下车库2工程地址保定涿州市亨通街以东诚信路以南 3建设单位涿州市惠友房地产开发有限公司4设计单位保定广成建筑设计有限公司5监理公司涿州市工程建设监理有限公司6质量监督涿州市建设工程质量监督站7质量目标 8施工单位天保建设集团有限公司2.2、建筑、结构工程概况本工程位于保定市涿州，建设用地位于涿州亨通市以东，诚信路以南，相对标高0.000相当于绝对标高32.950米。建筑高度50.45m，地上十七层，地下一层。建筑总面积11445.76，地下室总建筑面积749.56，其中人防建筑面积607.2

3、8，商业网点建筑面积1001.8，地上住宅建筑面积9694.4。地下一层层高3.40米，地上一层层3.50米m，二十六层层高均为2.90米，十七层层高为2.80米，室内外高差0.45米。结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构。建筑设计使用年限为3类（50年）。抗震设防烈度7度，建筑工程设计规模为中型。建筑耐火等级：地下为一级，地上为二级。建筑物安全等级为二级。车库为地下一层，建筑总面积13716.31，其中地下车库建筑面积13614.03，出地面楼梯102.28。地下一层层高3.40米，为一类汽车库，停车数量374辆；人防电站层高4.4米，出地面楼梯间2.7米。结构类型为板柱-剪力墙结构；建筑设计使用

4、年限为3类（50年）；基础设计等级为乙级；建筑抗震设计类别为标准设防类，结构抗震等级：板柱结构为三级，并按二级采取抗震构造措施，抗震设防烈度7度；建筑耐火等级：地下为一级，地上为二级；地下车库防水等级为一级，地上为二级；建筑物安全等级为二级。 1#楼工程概况表 层数功能层高（m）面积（）-1F平时为戊类储藏间3.4749.56 1F商铺3.51001.82F-16F住宅2.99088.5 17F住宅2.8605.9 三、建筑节能设计概况 1.本工程的外门窗采用平开铝合金断热窗，确保建筑具有良好的保温隔热性能和节能效果。 2.外墙保温采用剪力墙外侧设模塑聚苯板保温。 3.非采暖房间与采暖房间的隔

5、墙、住宅部分为在公共空间内侧抹建筑保温砂浆做法。4.屋面保温层采用模塑挤塑聚苯板保温。5.首层地面采用挤塑聚苯板保温。6.本工程所用的灯具选用高效光源和高效灯具，配电子镇流器，镇流器应符合该产品的国家能效标准，单灯功率因数应不小于0.9。因工程住宅预留灯位，二次装修后房间照明度及LPD值不应大于表中的数值,表参加电气设计说明2。住宅部分公共走道、楼梯间、电梯前室平时采用节能自熄开关控制，火灾时由消防控制室强制点亮。电梯、风机、水泵等设备应采用节电措施，其附件（接触器等）应符合该产品的国家能效标准。7.系统形式：采用分户独立热源，热水采暖；采暖热负荷按连续采暖进行计算；热计量：热计量转化为燃气的

6、计量与电费的计量，通过各户的燃气表与电表实现；分室（分户）温控：通过调节分集水器不同环路的调节阀门调节室温；系统平衡措施：户内通过调节分集水器各环手动调节阀门实现水利平衡。四、节能项目主要施工方法 本工程所涉及到节能保温的项目包括屋面工程、外墙外保温工程、断桥铝合金窗、采暖、电气等项目。为保证其施工质量符合施工规范要求，达到设计要求的节能标准，特对以上各分部、分项工程的施工做法及要求编制单独的详细的施工方案。所涉及到节能要求的项目，其施工做法汇总如下：1.上人屋面工程工艺流程：基层清理管根堵孔、固定找平层找坡层铺设保温层铺设找平层防水层保护层1）基层清理：将钢筋混凝土楼板表面的杂物及灰尘清理干

7、净。2）管根堵孔、固定：穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石C20混凝土填塞密实，将管根固定。3）找平层：1：3水泥砂浆找平，砂浆中掺聚丙烯。4）找坡层：弹线：屋面坡度按屋面脊线进行找坡，屋面排水口处即1：8水泥膨胀珍珠岩最低处为20mm厚，并以此向脊线找2%的坡度。内部排水的水落口周围500mm范围内，找坡层应做成略低的凹坑。铺设：铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，并用铁滚滚压密实，表面用木杠刮平；找坡层的压实的程度与厚度、坡度应经质检与监理验收，压实验收后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员应穿软底鞋进行操作。5）保温层铺设：模塑挤塑聚苯乙烯板保温材料，应干铺设模塑聚苯乙烯

8、板块应铺平垫稳，板块之间应错开1/2铺设。阴角及管根部位等铺不紧密的部位，采用水泥膨胀珍珠岩填密实。6）找平层：1：3水泥砂浆找平缝宽为25mm，分格缝间距不得大于6m。在施工找平层的时候将阴、阳角抹成圆弧状，圆弧的半径为50mm。分格缝兼做排气道，要求分格缝平整顺直、纵横交错连通。6）防水层：在防水层施工之前先进行阴、阳角附加层的施工，阴、阳角附加层两边采用满贴，两边的粘贴宽度不得小于200mm。防水层采用3+3厚高聚物改性沥青防水卷材。施工方法采用热熔法施工。7）保护层： 涂料或粒料。2、外墙外保温2.1材料准备1、外墙为钢筋混凝土剪力墙，保温采用80、120厚的模塑聚苯板保温板、现浇钢筋

9、混凝土保温系统。基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴模塑聚苯板钻孔安装固定件模塑聚苯板打磨、找平清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收（1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴模塑聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm

10、时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2） 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。（3） 刷专用界面剂一道为增强模塑聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴模塑聚苯板前，在模塑聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（4） 预粘板端翻

11、包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴模塑聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。（5） 粘贴模塑聚苯板防 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制模塑聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。模塑聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。模塑聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物

12、外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴模塑聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用模塑聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割模塑聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙模塑聚苯板排列示意图 用抹子

13、在每块模塑聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。 用条点法涂好聚合物砂浆的模塑聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于模塑聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 模塑聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物

14、砂浆；若因模塑聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 模塑聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证模塑聚苯板与墙体粘结牢固。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块模塑聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。 门窗洞口附加网络布示意图 在门窗洞口部位的模塑聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距

15、洞口四边应大于200mm。见下图。 为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁模塑聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的模塑聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意模塑聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。（6） 安装固定件 模塑聚苯板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔

16、，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。固定件布置图 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比模塑聚苯板边表面略拧紧一些；以保证模塑聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。墙体边角

17、、洞口处固定件示意图（7）打底模塑聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与模塑聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除模塑聚苯板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在模塑聚苯板上安好定位靠尺，使用开槽机将模塑聚苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做

18、法示意图）。（9） 涂刷专用界面剂 模塑聚苯板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面模塑聚苯板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在模塑聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。（10） 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定模塑聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在模塑聚苯板上，厚度控制在

19、12mm之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内模塑聚苯板端部及窗口模塑聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。（11） 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度

20、100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图（12） 抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入模塑聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面

21、层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。模塑聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布

22、搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图（13） 装饰面为涂料面层时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。2.2质量保证措施1、聚苯板的规格和各项技术指标等必须符合规程及有关标准的要求。2.3成品保护1、施工过程中专业工程应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、在施工过程中应防止浸泡湿保温墙面。3.断桥铝合金门窗工程3.1.断桥铝合金系统介绍1.1 本工程断桥铝合金门窗采用隔热型材，窗玻璃选用中空玻璃。玻璃组合厚度（6+12A+6）1.2 门窗开启方式包括平开、推拉两种方式。1.3 断桥铝合金窗开启部位设下拉式纱扇

23、，铝合金壁厚1.4。3.2.玻璃、型材、聚氨酯发泡材料及密封胶的检测3.2.1玻璃1) 工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。2) 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：a. 玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计要及标准要求。b. 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。c. 胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。d. 中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。e. 中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：

24、f. 在玻璃安装或组装前，以分度值为1mm的直尺或分辨率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层厚度。g. 以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。h. 观察玻璃的外观及打胶质量情况。2.2断桥铝合金型材1) 断桥铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。2) 用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的断桥铝合金型材壁厚实测不得小于3mm。3) 壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。4) 断桥铝合金型材表面质量，应符合下列规定：a

25、. 型材表面应清洁，色泽应均匀。b. 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘等缺陷的存在。5) 表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大镜，观察检查。2.3聚氨酯发泡材料及密封胶1) 聚氨酯发泡材料的检验指标，应符合下列规定：a. 聚氨酯发泡材料必须是内聚性破坏。b. 聚氨酯发泡材料切开的截面颜色均匀，注胶应饱满、密实。c. 聚氨酯发泡材料的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。2) 聚氨酯发泡材料的检验，应采用下列方法：a. 垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90方向手拉

26、聚氨酯发泡材料，观察剥离面破坏情况。b. 观察检查打胶质量，用分度值为1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。3) 密封胶的检验指标，应符合下列规定：a. 密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。b. 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。c. 密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。4) 密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。5) 其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定：a. 应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。b. 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。c. 双

27、面胶带的粘结性能应符合设计要求。3.3、 主要项目施工工艺及流程3.1断桥铝合金门窗施工工艺及流程3.2断桥铝合金门窗安装方法3.2.1作业准备 门窗洞口结构误差复核：门窗安装前先依建筑图检查门窗洞口结构的进出基准。水平基准及垂直基准，或转角度是否相符，如结构偏差过大而导致门窗无法依图施工，则需协调结构施工单位进行处理。3.2.2窗框安装 窗框安装在洞口内，上下、左右调节采用木楔子进行四周调整，木楔子调整应打在竖料或横料的顶端，当前后、左右、上下调整完毕后，再进行固定。 窗框安装后的检查：窗框安装后，还需进行垂直度、水平度的检查。 待检查后窗框安装的各项指标达到标准要求，填写隐蔽单。3.2.3

28、门窗后塞口填充 窗框验收合格后，清洁结构洞口表面灰尘，门窗附框与框之间打发泡剂或填塞工作。 在未打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂的体积膨胀系数（理论值为1：60），在打发泡剂时注意污染型材表面。 如塞口缝隙较大时，可先填塞少量保温棉，然后再进行发泡剂嵌注。3.2.4开启扇安装 开启扇安装时，滑撑或传动杆安装之前做一个样棒，样棒作为定位钻孔用，待孔钻完后进行窗扇的安装。 开启五金件安装完成后，应开启关闭数次以确定开启扇开启顺畅，检查开启扇与窗框间缝隙是否符合设计要求。如有误差应调节直到符合要求为止。安装注意事项为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗放线应从顶层门窗安装位置为准吊钢丝线，标出窗口的

29、外边线和中心线。安装同一墙面相邻的门窗时应拉水平通线找齐，使安装好的门窗左右平齐。安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，并闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。保护膜应及时在四周水泥粉刷及外墙装饰完成，磁砖嵌缝完毕后才可拆除，如保护膜不慎破坏，水泥砂浆或石灰粘上窗时，应立即用湿布等清除，以免伤及窗表面。外墙断桥铝合金窗的加工制作质量，关系到本工程的整体节能效果。检验外窗加工是否合格，需做窗的性能检测，具体的检测做法如下： 1、根据施工图纸及选取试件的原则，拟选定本工程代表性的窗为本工程性试验的试样； 2、根据试验要求，将在外窗实际所需的总樘数的基础上另行增加3樘，用于本工程的性

30、试验，进行试验的窗不再使用在本工程； 3、按此原则，门窗进场后，按见证取样程序在进场的窗中随机抽取3樘，送具有检测资格的门窗质量检测部门进行检测，实验结果将由门窗质量检测部门以检测报告的方式给出；4、试验阶段，将邀请建设、监理、施工单位共同监督试验过程；4.采暖工程4.1.采暖系统节能工程采用的管材、阀门、仪表、保温材料等产品进出场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师检查认可，且形成相应的验收记录。4.2.各种产品和设备的质量证明文件和相技术资料应齐全，并应符合国家现行标准的规定。4.3.采暖系统节能工程采用的管材、保温材料等产品进场时应对其下列技术性能系数进行复验，复验应为见证取样送检。4.4.散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。4.5.保温层应采用不燃材料，其材质规格和厚度等应符合设计要求(2CM)。4.6.采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行调试。调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计设计温度不得低于2度且不高于1度。5.电气节能工程5.1.照明光源、灯具及附属装置的选