熔剂的基本知识及其取制样方法

1、31.12.2020,取制样工技能大赛培训讲义,熔剂的基本知识及其取制样方法,31.12.2020,新钢公司进厂熔剂主要有： 1）轻烧白云石：CaO、MgO、SiO2、S、P、活性度； 2）白云石、白云石粉：CaO、MgO、SiO2；全分析加做S、P； 3）石灰石、（钙质、镁质）石灰粉：常规CaO、MgO、SiO2，全分析加做S、P； 4）镁质石灰：CaO、MgO、SiO2、S、P、活性度； 5）钙质（普通）石灰：CaO、MgO、SiO2、S、P、活性度、灼减； 6）萤石常规：CaF2、SiO2、P、S 全分析加做Al2O3、Fe2O3。,熔剂的分类,31.12.2020,石灰石主要成分是碳酸

2、钙（CaCO3）。俗名：石灰石、方解石、大理石、白垩、汉白玉。密度：2.93gcm3 熔点：825度； 水溶性：几乎不溶于水，在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。高温条件下分解为氧化钙和CO2。可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。,石灰石,31.12.2020,31.12.2020,石灰石(YB/T 5279-2005),31.12.2020,31.12.2020,5 试验

3、方法 5.1 氧化钙、氧化镁含量的测定按GB/T 3286. 1的规定进行。 5.2 二氧化硅含量的测定按 GB/T 3286.2 的规定进行。 5.3 磷含量的测定按GB/T 3286. 6的规定进行。 5,4 硫含量的测定按GB/T 3286. 7的规定进行。 5.5 粒度测定按GB/T 2007.7的规定进行。 6 检验规则 6.1 组批 每 一 交 货批为一检验批。 6.2 取样 6.2.1 取样按GB/T 2007.1的规定进行。 6.Z2 制样按GB/T2 007.2 的规定进行。 6.3 判定与复验 6.3.1 检验结果按技术要求进行判定。 6.3.2 需方对产品质量有异议时，应

4、在收货之日起工个月内向供方提出，并由双方会同重新取样复验，以复验结果判定牌号。如需仲裁，有关事宜由双方商定。 7 包装、标志和质Ail明书 包装 、 标 志、运输、贮存和质量证明书按YB/T 5142的规定进行。,31.12.2020,冶金石灰是钢铁生产的重要熔剂和造渣材料之一，我国各大、中型钢铁企业基本上都有冶金石灰的生产设施。在20世纪5060年代，我国钢铁企业的冶金石灰生产设施极其简陋。窑炉基本上采用竖窑。生产的冶金石灰的质量参差不齐，生烧、过烧较多，一般活性度都在250mL以下。冶金石灰的生产和使用也没有被高度重视。1974年以后，随着武钢1700引进工程及宝钢的建设，钢铁冶炼技术有大

5、幅度改进，生产品种不断增多，质量水平也不断提高。随之钢铁生产，特别是转炉炼钢生产对冶金石灰提出了更加严格的要求。要求石灰具有较高的活性度和较低的硫含量，即要求使用“活性石灰”。业界开始重视冶金石灰的生产和使用。为提高冶金石灰的质量，使得石灰石的选取、开采、运输、加工，焙烧窑炉的选型、改进，成品石灰的加工等技术都逐渐被提到日程上来。 首先就是要提高对原料石灰石的质量要求。选择氧化钙含量高、低硫的石灰石，有些企业在石灰石进厂后增设了控制粒度和水洗去除泥沙杂质的工艺。对焙烧窑炉和燃料的使用更是下了一番工夫。成品的贮存和粒度控制也更加讲究。这些都大大提高了冶金石灰的质量。采用高质量的石灰可为钢铁生产带

6、来一系列好处，特别是对于转炉炼钢更是如此。有资料统计，采用高质量的石灰（活性石灰）与使用普通石灰相比，转炉吹炼时间可缩短10，钢水收得率可提高1，石灰消耗可减少30以上，萤石使用量可节省25左右，原料的废钢比可提高25个百分点左右。此外，使用活性石灰还有利于炼钢过程的脱硫、去磷和提高转炉炉衬的寿命。有专家认为，氧气炼钢工艺的最大改进之一要依赖改进化渣操作，而改进化渣操作则须由提高石灰质量来实现。,冶金石灰,31.12.2020,31.12.2020,在炼铁原料烧结、炼铁还原过程、铁水预处理过程、炼钢过程及炉外精炼过程中,石灰作为添加材料,起到脱P、脱S的作用,添加石灰是保证钢材质量的有效手段,

7、通过不同的加入方式、生产工艺特点、现场操作条件等对石灰的粒度、活性度、纯度等方面都有着一定的要求和限制. 1气孔率和比表面积气孔率分为总气孔率和开口气孔率。总气孔率可由密度和体积密度算出，它包括开口气孔和闭口气孔。 2硬度和强度生石灰的硬度也取决于它的煅烧度。硬烧石灰的莫氏硬度约为3，轻烧石灰的硬度约为22，生石灰的强度对贮运来说很重要。随着体积密度的增加，抗压强度提高。轻烧石灰由于体积密度很小强度低，因此在贮运过程中防止它的粉碎是一重要问题。 3灼减所谓灼减，一般是指石灰加热到1000左右所失去的质量。石灰灼减一是由于石灰未烧透；二是由于石灰在大气中吸收了水分和CO2。,31.12.2020

8、,31.12.2020,冶金石灰（YB/T 042-2004） 1 范围 本标准规定了冶金石灰的分类、技术要求、试验方法、检验规则、运输、贮存和质量证明书。 本标准适用于冶金工业用新烧石灰。 2 规范性引用文件 下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB /T 2 007.1 散装矿产品取样、制样通则 手工取样方法 GB /T 2 007.2 散装矿产品取样、制样通则

9、手工制样方法 GB /T 2007.7 散装矿产品取样、制样通则 粒度测定方法 手工筛分法 3 分类 根据原料将冶金石灰分为两类。 3.1普通 冶金石灰 普通石灰石锻烧而成。 3.2镁 质 冶金石灰 镁质石灰石媛烧而成 。,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,碳酸盐矿物，为三方晶系，晶体结构像方解石，常呈菱面体。化学成份为CaMg(CO3)2，主要是由碳酸钙与碳酸镁所组成的矿物（CaCO3与MgCO3的比例大），可含有Fe、Mn、Pb、Zn等元素。当铁或锰原子数超过镁时，称为铁白云石或锰白云石。纯者为白色；含铁时呈灰色；

10、风化后呈褐色。它的遇冷稀盐酸时会慢慢出泡。 主要用作碱性耐火材料和高炉炼铁的熔剂；生产钙镁磷肥和制取硫酸镁；以及生产玻璃和陶瓷的配料。 一般说来，人们通常用硬度测试法法和酸性测试法这两种方法来区别石灰石和白云石。 摩氏硬度测试法（MOH）是一种简单的机械测试法，即用另外一种已知硬度的金属来刮擦这种石材。由此测得白云石的硬度值介于3到4之间。而酸性测试法则是将稀释后的盐酸涂布到石材表面，石灰石反应强烈，而白云石反应不太明显，表面会形成粉状物。,白云石,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,白云石(YB/T 5278-2007),31.12.2020,31.12.202

11、0,31.12.2020,31.12.2020,轻烧白云石又称苛性白云石，由白云石原料在约1000煅烧而成，具有洁白、强粘着力、凝固力及良好的耐火、隔热性能，适用于内外墙涂料，在建筑材料工业中可做水泥、玻璃、陶瓷的配料。轻烧白云石主要用于炼钢，可提高钢渣的流动性，做造渣剂使用。新钢公司冶金炉料采购技术条件（Q/XGJ 111-2003）,轻烧白云石的化学成分和物理性能符合表1规定。 表1,2.成品粒度：550mm，允许最大粒度60mm，小于 5mm粒度不得超过10%。 3.轻烧白云石中的熔瘤、焦炭等杂质应拣出。 4.轻烧白云石产品应新鲜、干燥，不得混入外来杂质。,轻烧白云石,31.12.202

12、0,又称氟石，是一种矿物，又称软水晶，七彩宝石，彩虹宝石（夜明珠的主要来源），其主要成分是CaF2 ，含杂质较多。自然界中的萤石常显鲜艳的颜色，硬度比小刀低。可以作为宝石，夜明珠，但是对人体有伤害。在冶金工业中，萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱S、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点。因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。冶炼用萤石矿石一般要求氟化钙含量大于，并对主要杂质二氧化硅也有一定的要求，对硫和磷有严格的限制。硫和磷的含量分别不得高于.%和.%。,萤石,31.12.2020,萤石（YB/T 5217-2005）,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,31.12.2020,31.12.20