压焊方法及设备第八章高频焊.ppt

1、第章高频焊,高频焊基本原理.1.1高频焊基本类型.高频焊的加热特点.挤压顶锻焊接.高频焊一般工艺.高频焊主要特点.高频焊焊接参数及选择.高频直缝焊管.高频螺旋缝焊管.高频焊设备的选择.高频焊应用实例.螺旋翅片管高频焊,型钢高频焊生产线,1.1高频焊基本类型,高频接触焊.高频感应焊,高频接触焊,图-高频焊原理)高频接触焊)高频感应焊管坯电极感应器接高频电源挤压辊阻抗器焊接电流、分流焊接速度,高频焊的加热特点,高频焊的热源.焊接区的温度分布,图-高频焊焊接区示意图,图-剖面的中层面上电流密度与温度分布,图-焊接区不同位置上温度分布)加热区间不同位置上温度分布)挤压顶锻区间不同位置上温度分布,高频焊

2、主要特点,高频焊主要特点.高频感应焊管与高频接触焊管相比其优点,高频焊主要特点,焊速高。)热影响区小。)待焊处表面可不必进行焊前清理,高频感应焊管与高频接触焊管相比其优点,焊管表面光滑，特别是焊道内表面较平整。)感应圈不与管壁接触，故对管坯接头及表面质量要求比较低，亦不会像高频接触焊时那样可能引起管子表面烧伤。)因不存在电极(滑动触头)压力，故不会引起管坯局部失稳变形，也不会引起管坯表面镀层擦伤，因此能适宜于制造薄壁管和涂层管。)不用电极，因而省料省时，亦不存在电极脱离工件造成功率传输不稳而影响焊接质量等问题,高频焊焊接参数及选择,电源频率.管坯坡口形状.会合角的选择.电极、感应圈及阻抗器安放

3、位置.输入功率的选择.焊接速度的选择.焊接压力的选择,图-直缝钢管的焊接示意图,电极位置在高频接触焊中，电极安放位置应尽可能靠近挤压辊轮，与其中心线距离取，焊铝管时取下限，焊壁厚以上低碳钢管时取上限，见表-。()感应圈位置在高频感应焊中，感应圈应与管子同心放置，其前端距两挤压辊轮中心连线亦应尽可能靠近(表)。()阻抗器位置阻抗器应与管坯同轴安放，移动阻抗器、感应圈的前后位置，均可加强或减弱对口边缘加热，调节板厚方向内外温度至接近一致,高频直缝焊管,低合金高强钢管纵缝高频焊.不锈钢管纵缝的高频焊.铝合金管纵缝的高频焊,图-中频感应加热焊缝,图-高频螺旋焊管示意图)对接螺旋缝)搭接螺旋缝成品管心轴

4、电极位置焊合点挤压辊轮高频电源挤压力管子旋转方向,高频焊设备的选择,高频发生器.电极.感应圈.阻抗器,图-高频焊制管机组,图-高频振荡器的基本线路,图-电极结构示意图,图-典型的感应圈结构,图-圆形断面阻抗器的结构磁棒外壳固定板,螺旋翅片管高频焊,焊接原理.焊前准备.焊接参数.焊接检验,图-螺旋翅片管焊接原理高频焊电源管子转动方向翅片送料方向挤压力管子移动方向管子翅片触头,图-焊口金相图,焊接检验,外观检查。)焊合(着)率检验。)金相检验。)力学性能检验,图-管侧金相图,图-不同断面类型的轻型型钢,图-高频电阻焊接的电流导流图,图-腹板边缘镦粗处理对焊透的影响,图-高频电阻焊型钢机组卷钢开卷机翼板毛坯输送装置腹板边缘镦粗机翼板矫平机高频电阻焊机去毛刺整形冷却矫正探伤飞锯,图-型钢焊接生产线平面布置三个钢带卷用的承载平台带卷运输车腹板开卷机腹板校直机翼板剪切机腹板对焊机腹板活套装置腹板定向台液压装置上翼板开卷机上翼板校直机卸卷装置下翼板开卷机下翼板校直机输送机镦粗辊机腹板镦粗装置焊机架焊机拉伸