设备时间稼动率

1、现代企业设备管理系列,设备时间稼动率概述,屈艳龙,1,现代企业设备管理系列,培训内容,设备时间稼动率概念,设备时间稼动率的计算,提高设备时间稼动率的方法,1,现代企业设备管理系列,如何衡量设备的使,用价值？如何提高,设备的效率,1,现代企业设备管理系列,1,设备的开动与停止,设备时间稼动率,2,设备开动时的性能损失,设备性能稼动率,3,生产产品的质量,良品率,1,现代企业设备管理系列,A.总日历时间 120,10,计划停机时间（年休、定修、节假日,10,其他计划停止（早晚会、设备点检等,计划停止,B.负荷时间（总的可用生产时间）100,10,设备故障、作业停止等,10,批次转换、开机试机等,非

2、计划停机,C.稼动时间（实际运行时间）80,10,速度损失（空转、速度降低、短暂停,D.有效运行时间（净稼动时间）70,10,不合格品时间损失,E.合格品净生产时间（价值稼动时间）60,1,现代企业设备管理系列,设备时间稼动率,指设备相对于生产时间（负荷时间,实际生产物品的时间（稼动时间）所占,的比率,设备时间稼动率,稼动时间,负荷时间,1,现代企业设备管理系列,影响设备时间稼动率的因素,设备时间稼动率是表达设备开停机关系,的衡量标准，在负荷时间一定的情况下,影响设备时间稼动率的因素就是,停机,时间,1,现代企业设备管理系列,设备时间稼动率的计算,某一线体实行双班生产，上班时间分别是早上,8:

3、00-20:00,及,20:00,06:00,那么，每班的日历时间,则为,10,小时,每班就餐时间为一个小时，上下时段各休息,15,分钟,设备点检时间为,10,分钟，则每班计划停机时间为,1,小,时,40,分钟,在生产过程中，单台设备因设备模具故障出现了,10,分钟的停机，因更换模具停机,1,小时，因人员离岗等其他,原因停机,10,分钟，则非计划停机时间为,1,小时,20,分钟,由此，设备时间稼动率,日历时间,计划停机时间,非计划停机时间,日历时间,计划停机时间,10*60-100-80,10*60-100,84,1,现代企业设备管理系列,设备时间稼动率管理记录表（单台设备,年,月,系别,设备

4、名称,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,设备编号,13,14,15,16,17,18,19,系长确认,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,项目,总,体,计划时间,稼动时间,停止时间,停线记录明细,项目,设备故障,工装故障,品质异常,品质检验,物料等待,人员离岗,设备调试,非计划,现场整理,设备点检,设备调试,计划性,其他停止,合计,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,设,备,停,止,时,间,记,录,1,现代企业设备管理系列,设备停止的主要类别,设备故障,品质异常及确认,批次转换,人员离岗,物料等待,异常恢复,1,现代企业设备管理系列,稼动率提升方法,设备故障,设备的维护与保养,故障原因的分析与对策的执行,设备备件的管理,人员技能的提升,1,现代企业设备管理系列,稼动率提升方法,批次转换及物料等待,换模的标准化作业,及时的工具及物料供应,及时的原材料配送,准备时间,换模,换模操,作时间,内换模,1,调整时间,整理,产品,2,产品,1,前外换模,后外换模,现代企业设备管理系列,稼动率提升方法,人员离岗,明确的