182519_钢筋工程施工方案

1、钢筋工程施工方案一、工程概况本工程由昆山市振宇房产开发有限公司投资开发的。晓园1#-3#楼及车库工程，位置位于昆山市青阳路西侧，太仓塘南侧，昆山国际学校北侧。总建筑面积为33166.72 叭1#楼建筑面积为8975.36叭地下1层、地上24 层；2#楼建筑面积为10393.89叭地下1层、地上27层；3#楼建筑面积为8779.8叭 地下1层、地上24层；车库、裙房建筑面积为5017.67 m2,地下一层、地上一层。1#-3# 楼为钢筋混凝土剪力墙结构、裙房、车库为框架结构。二、编制依据1、工程图纸；2、施工组织设计；3、砼结构工程施工质量验收规范；4、钢筋焊接及验收规程；5、钢筋焊接接头试验方

2、法；6、建筑安装工程资料管理规程；7、建筑施工高处作业安全技术规程；&施工现场临时用电安全技术规程；9、建筑机械使用安全技术规程；10、昆山市建筑工程施工现场安全管理标准；三、施工准备1、技术准备(1) 审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系，以得到解决。(2) 配筋：由钢筋翻样按照设计图纸和相关的施工规范进行翻样，钢筋配料单经工 程技术负责人审核签字后用于钢筋加工和绑扎。2、材料准备（1 ）按照施工进度计划根据每栋搂的先后顺序组织钢筋进场。（2） 每批钢筋进场都必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐，离地200mm 以上，以免钢筋受到锈蚀和污染。场地宜坚硬、场地

3、排水流畅。（3） 钢筋进场后要及时按照规范要求进行外观检验和进行分批复试。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不得大于60T。（4）所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即进场待检验、已检验合格、已检验不 合格三种检验状态进行标识。（5）已检验合格的钢筋方可进行加工使用。已检验不合格钢筋严禁用于工程上，并做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。钢筋强度达不到规范要求，降级使用必须征得经设计、监理单位认可。（6） 垫块：水泥砂浆垫块、塑料成品垫块。水泥砂浆垫块用1： 2水泥砂浆制作， 黄砂为中粗砂，水泥强度等级 PC.32.5，30 x 30mn见方，厚度同保护层厚度，筏板

4、4cm 保护层垫块，保护层垫块制作尺寸为 50x 50x 50mm垫块内预埋铁丝（用于墙体），垫 块厚度允许误差3mm要注意对垫块的养护，确保其强度。设计使用年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层最小厚度应符合下表（单位：mr）i环境类别一一一二 a二 b三a三b板15:20253040梁、柱20253540503、机具准备钢筋加工机具器具名称规格数量用途钢筋切断机GJ503台钢筋切断钢筋调直机GJ/142台钢筋调直钢筋弯曲机GT7-403台钢筋弯曲成型电焊机BX-3302台钢筋焊接砂轮切割机SN-2002台钢筋切断4、连接接头（1）接头形式墙体、柱（包括暗柱）竖向钢筋的连接：采用电渣压

5、力焊及、搭接相结合连接。基础底板、地下室顶板钢筋接长：采用机械连接焊接、搭接相结合。基础梁、暗梁、框架梁钢筋采用焊接连接，其它采用搭接接头。楼板钢筋接长采用搭接为主，结合少量焊接。（2）接头设置 墙、柱（包括暗柱）竖筋的接头要求：从任一接头中心 1.3倍搭接长度的区段范围内，接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不大于50%框架柱主筋（包括暗柱）第一道接头出楼面的距离取 500mm 1/6Hn （柱净高）、he （柱宽）的最大值，墙主 筋第一道接头出楼面即可搭接。墙水平筋接头要求：搭接接头按 50%昔开，错开距离500mm地下室外墙外侧 接头设置在跨中1/3范围内，内侧接头设置在附壁柱

6、或暗柱中；内墙接头暗柱附近， 一般宜设置在离端部1.5m处。 基础底板、基础梁、暗梁、框架梁基础底板主筋的接头要求：从任一接头中心1.3倍搭接长度的区段范围内，或 当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mr的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率尽量取25%基础底板的钢筋接头错开上述距离即可，不受区域限制。基础梁主筋的接头要求：焊接连接时在任一梁中心 1/3段范围内。或当采用焊 接接头时，在任一塔接接头中心至长度为钢筋直径 35倍且不小于500m的区段范围内, 有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率尽量取 25%基础梁的钢筋接

7、头错开上述距离即可，不受区域限制。暗梁主筋的接头要求：从任一接头中心范围做，或当采用焊接接头时在任一接 头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mr的区段范围内，有接头的受力钢筋截面 面积占钢筋总截面面积的百分率尽量取 25%钢筋接头错开上述距离即可，不受区域 限制。框架梁底主筋的接头要求：从任一接头支座1/3段范围内，或焊接连接时在任 一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mr的区段范围内，有接头的受力钢筋 截面面积占钢筋总截面面积的百分率尽量取 50%框架梁下铁钢筋接头设置在支座两 侧，上铁钢筋接头设置在1/3跨中范围内。 楼板楼板底部钢筋的接头要求：尽量不设置接头，如设置接头，

8、应设置在跨中1/3范围内，接头错开50%错开距离500mm地下室顶板钢筋的接头要求：从任一接头中心1.3倍搭接长度的区段范围内，或焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mr的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率尽量取25%钢筋接头错开上述距离即可，不受区域限制。5、锚固、搭接要求墙、柱主筋的锚固要求：主筋在楼层锚固时下插一层且锚入下层楼板、连梁或墙内La。主筋的搭接长度要求(Lie)：根据接头设置百分率，按图集11G101-5中相应要求 计取。(2) 筏板、基础梁、暗梁、框架梁主筋的锚固要求：筏板主筋伸至筏板边，弯勾长度按图集 11G101-5

9、中相应节点要 求执行，基础梁主筋按图纸设计要求，端部搭接锚固，封边侧筋 12200墙体暗梁、 框架梁主筋端部形式、锚固尺寸按图集 11G101-5中相应节点要求执行。主筋的搭接长度要求(Lie ):根据接头设置百分率，按图集11G101-5中相应要求 计取。(3)楼板楼板底部钢筋的锚固要求：满足锚固长度的前提下，伸过梁、墙中心线即可。搭接长度要求（LLe）:根据钢筋接头设置百分率，按规范11G101-5中相应要求计 取搭接长度。6、施工流水段划分地下部分划分为1个施工段，地上部分划分为1个施工段7、样板施工（1）每层钢筋分项施工前，先进行样板施工，样板施工选择技术水平较高的工人， 按照交底操作

10、。（2）大面积施工前应认真学习，严格按样板施工。（3）对于在该层出现的问题，在该层施工及下一层的样板中杜绝出现。四、施工措施1、钢筋的加工成型（1）钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单进行加工，加工好的钢筋 须必分类码放整齐做并好标识，标明其规格、型号、使用部位，并确保其堆放在塔吊回 转的半径范围内，严禁乱堆乱放。（2）钢筋的加工流程：钢筋调整调直 -钢筋切断一钢筋成型。（3） 钢筋调直：对于热轧盘条钢筋采用调直进行拉直，调直冷拉率控制不大于4%（4）钢筋切断 切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长 料、后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时应避免用短尺

11、量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出 尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。 切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm（5）钢筋弯曲成型 弯勾和弯折的规定：1级钢筋末端制作 180度弯勾时，其弯曲直径不应小于钢 筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍。儿、川级钢筋制作90度和135度弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的 4倍(顶层框架剪力墙柱、梁纵筋弯 曲直径为钢筋直径的6倍)。所有箍筋环脚弯成135，环脚平直长度为钢筋直径的10 倍，且75mm 弯曲成型工艺：a、划线：钢筋弯曲前

12、，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲 点位置划出。b、 钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系：d20，R=4c； 20v d 25, R=5c；顶层框架剪力墙柱、梁，R=6d (其中d为钢筋直径，R 为心轴半径)。c、 弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象； 钢筋弯曲点处不得 有裂缝。成型钢筋尺寸允许偏差：全长 10mm钢筋弯起点位移20mm弯起高度5mm 箍筋边长5mm2、电弧焊连接(辅助焊接：止水钢板接长、定位钢筋固定等)(1) 工艺流程：检查设备一选择焊接参数-试焊作模拟试件一送试一确定焊接参数施焊一质 量检验(2) 检查电源、焊机及工具

13、。焊接地线应与钢筋接触良好，防止起弧而烧伤钢筋。(3) 选择焊接参数：根据 25的钢筋选用E5C焊条,调节好焊接电流,保证钢筋与焊缝 熔合良好(4) 试焊、做模拟试件。在每底板上层钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力 试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。(5) 施焊 引弧：引弧应在帮条上进行引弧，防止烧伤主筋。 定位：焊接时应先焊定位点在施焊。 运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。 收弧：收弧时应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表 面造成电弧擦伤。 多层焊：因焊接的钢筋直径较大，采用多层焊接的方法(单面焊)，焊接时应分层间断施焊，

14、每焊一层后，应清渣后再焊第二层，应保证焊缝高度和宽度。(焊缝的厚度为不小于8mm宽度不小于18mm,帮条与主筋之间用四点定位固定，定位焊缝应 离帮条端部20mm以上，帮条的长度为260mm两主筋端头之间应留25mm的间隙。 熔合：焊接过程中要有一定的熔深，主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、 夹渣和烧伤，并防止产生裂缝。 横焊：焊条倾斜7080,防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运到上坡口时不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次均速进行焊接。引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。第一层弧坑应有足够的熔 深，主焊缝与定位焊缝，应熔合良好。(6) 钢筋焊接质

15、量要求钢筋焊接的接头应符合砼结构工程施工质量验收规范(GB50202002)的有关规定。焊接所使用的焊条应用符合下列规定。 焊条必须具有出厂合格证、质量证明书。 焊条出厂合格证的技术数据、牌号必须满足被焊钢筋母材的钢种、 级别、直径、 接头型式和焊接位置、强度及设计要求。还必须符合相应材质标准的技术指标。 焊条使用前，必须按出厂质量证明书的规定妥善存放，避免受潮变质。3、钢筋绑扎与安装(1) 施工准备 成型钢筋：检查成型钢筋符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 绑扎钢筋前应检查钢筋有无锈蚀，保证钢筋无锈蚀后才能运至绑扎部位进行施 工。 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否

16、正确。 做好抄平放线工作，弹好水平标高控制线和墙外皮、门洞口尺寸线。 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符 合要求，应进行处理。绑扎施工前将下层伸出的搭接钢筋调直，位移钢筋要及时调整到 位，并将铁锈、水泥浆等污垢清除干净。 根据标高控制线检查下层伸出搭接筋处的砼表面(墙顶)标高是否符合图纸要求，并将水泥浮浆和松散处剔掉，露出石子，然后清理干净。 墙柱钢筋绑扎前应搭好安全操作架，并铺好稳固脚手板。（2）基础筏板钢筋 基础筏板钢筋的施工顺序：弹出轴线一墙（暗柱）、梁的位置线一验线一扎集水坑钢筋-扎底板下层双向筋和加强筋 -扎基础梁下铁筋一放置垫块、钢筋蹬筋一扎基础梁

17、上铁筋一扎上层双向钢筋一拉筋一墙（暗 柱）插筋焊墙（暗柱）插筋定位筋验收。 弹、验线是关键环节，要求在垫层上用红色线放出墙板、柱、地梁边线位置，专业 埋管位置也应用红色线在垫层上画出。 筏板钢筋的布置原则：板底受力筋短跨方向（即：南北向）先铺，板的面筋短跨向 后铺，先铺下层网片，再铺底板上层网片。 南北向基础梁下钢筋先敷设，在保证筏板截面尺寸的前提下，尽可能保证基础梁 截面尺寸。 底板蹬筋为20长度1800mm蹬筋加工形式（见马蹬筋附图1），纵向通长布置马蹬与马蹬搭接200mm短向间距1000mm垫块间距不大于1.2m。 底板的墙（暗柱）插筋采取措施进行限位固定。暗柱筋：用定尺寸环箍将柱筋箍住

18、，并根据柱的位置，将环箍四角点焊于底板上网筋上。墙筋：水平筋绑扎不少于4道，第一道水平筋与底板上网筋绑扎牢固。砼初凝前检查柱、墙插筋是否移位，及时纠正，确保其位置正确。（3）剪力墙钢筋绑扎 剪力墙钢筋的施工顺序：放定位线-立竖筋-划水平筋间距线-绑定位水平筋-绑其余横竖筋-绑扎拉勾-交 点绑扎-预埋、钢板止水片盒放置-焊定位筋-绑扎垫块-验收。 立竖筋：将竖筋与下层楼板伸出的搭接筋绑扎，设置竖向梯子筋（土0.000以上梯子筋采用12的钢筋制作替代该处的竖筋）用以保证水平筋的位置正确，每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距1米，每段墙2个或2个以上，绑扎到位。按梯子筋上 的水平筋分档，水平筋从楼面向上

19、 5cm开始，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余水平 筋。水平筋置于竖筋的外侧。 剪力墙钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋网的间距，墙体底部、中间、顶部设 直径为121200m水平顶模筋，顶模筋长=墙厚2mm端面涂上防锈漆。 拉勾应绑在横竖墙筋交叉点并勾住墙体两侧外皮主筋，拉勾钢筋间距地下 400mm 400mm*450mm呈梅花状布置。 、剪力墙合模前，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在搭接处绑一道定位梯 形筋，浇筑砼时应派专人看管，发现移位，及时调整到位。 绑扎保护层垫块：将垫块绑扎在外层筋的外侧，间距为0.6m。 墙体钢筋绑扎时，所有绑扎扣的端头均要弯向墙内。 预埋盒的埋设：工程结构中要预埋各种

20、机电预埋管和线盒，在埋设时为了防止 位置偏移，在预埋管和线盒用4根 10附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋 紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。(4) 柱(包括暗柱)钢筋绑扎 柱钢筋的绑扎顺序：放定位线f立竖筋f划箍筋定位线f穿箍f绑扎f放垫块f验收。 柱筋平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。 柱、梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。 柱箍加密区按规定布置，梁柱节点内的加密箍事先按顺序布好，若梁纵筋锚固 须截断箍筋时，待必须纵筋锚固后，将箍筋焊接封闭。箍筋弯勾重叠处，沿高度方向错 开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。 柱筋绑好后，在柱子上口用钢筋卡环，固定柱子的位置，防止移位。

21、 浇筑墙柱混凝土时，需在墙柱底口设置定位钢筋，定位钢筋需与墙柱钢筋绑扎 牢固，以防止钢筋发生位移。(5) 梁钢筋的安装与绑扎 先穿下部梁主筋，再穿上部梁主筋，然后套箍筋。等截面高度的、纵横交错的 框架梁先布长跨梁下铁，后布短跨梁下铁，再布长跨梁上铁，最后布短跨梁上铁。 梁主筋在柱节点处穿插顺序，梁主筋在柱(包括暗柱)主筋的内侧。 多排梁筋安装时，排筋之间夹直径玄25mm勺短筋，短筋的间距w 1200mm短筋的长度=梁宽-10mm 悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。 梁钢筋绑扎时穿箍筋的数量要准确，根据图集11G101-5中要求的梁箍筋加密区、非加密区间距、附加箍筋数量，同时考虑起步

22、筋距离确定其总数量。梁箍弯勾沿梁 的方向相互错开。 四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。 距墙或柱边50mn为第一道箍筋位置。（6）楼板钢筋绑扎 楼板钢筋绑扎的施工顺序：清理模板 模板上划线绑板下钢筋 绑负弯矩筋 垫好垫块。 清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好双向筋间距。 楼板底层筋先摆短跨分布筋、再摆长跨分布筋。板与梁的顶标高相同时，板的 支座负筋布置在梁的骨架上部，板支座负筋部位的分布筋按结构总说明中设计要求配 置。 绑扎板筋采用八字扣。板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部 分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点，应全部绑扎。 双层钢筋上下层之间须加钢筋撑脚，以保证上层钢筋的有效高度，撑脚钢筋采 用 10mm制作成“几”型（见附图2），间距以保证板上下钢筋的有效高度为宜，一般 间距不大于800mm梅花型布置。 在底层钢筋的