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销轴轴端
成组
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销轴轴端的槽、面铣成组夹具设计,销轴轴端,成组,夹具,设计
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毕业设计（论文）文 献 综 述浙江工业大学之江学院毕业设计（论文） 文献综述成组夹具概述1 前言随着社会的发展，人类的进步，人们对于日常生活、工作中的物资需求呈现出了极大的多样化与复杂化。传统的简单的产品已经难以再满足人们的需求。而且在企业、工厂的运营过程中，需要的工具也不断精细化与多样化，给制造业带来了新的难题。个性化的社会导致了制造产品大批量越来越少，更多的是需求多品种少批量，这种单件小值的生产模式是对传统的机械加工产业模式的挑战1。为此，制造技术的研究者提出了成组技术的科学理论及实现方法，从根本上解决了生产由于品种多、产量少带来的矛盾。它是将多种零件按其工艺的相似性分类成组，以形成零件族，即把同一零件族中零件分散的小生产量汇聚成较大的成组生产量，从而使小批量生产能获得接近于大批量生产的经济效益，成组夹具便应运而生2。成组夹具是按成组技术的原理，在零件分类成组的基础上，针对若干相似零件的相似加工工序而设计制造的夹具。它的优点是，不仅具有专用夹具的特点，而且还很容易适应外观特征在一定范围内变化的零件加工。成组夹具的应用可以扩大机床的使用范围，提高生产效率和零件的加工质量，也能够降低工人的劳动强度，缩短生产准备周期，提高劳动生产率3。而且随着成组夹具的应用和发展，必将加速开拓成组技术新的应用领域。因此，成组夹具将是我国机械工业今后夹具发展的一个主要方面。成组夹具应用实例和核算出的经济效果，充分地说明成组夹具有如下综合经济性：（1）降低夹具设计制造费用；（2）明显缩短了生产准备周期，充分利用夹具的使用寿命；（3）提高加工效率，促进企业的技术改造；（4）促进企业标准化工作，有利于保证产品质量；（5）显著地降低了夹具原材料消耗4。2 成组夹具设计的国内外现状2.1 国内成组技术应用及现状2.1.1 成组技术的应用目前发展的成组技术是应用系统工程学的观点，把中、小批生产中的设计制造和管理等方面作为一个生产系统整体，统一协调生产活动的各个方面，全面实施成组技术以提高综合经济效益。（1）产品设计方面。由于用成组技术指导设计，赋予各类零件以更大的相似类，这就为在制造管理方面实施成组技术奠定了良好的基础，使之取得更好的效果。以成组技术为指导的设计合理化和标准化工作将为实现计算机辅助设计(CAD)奠定良好的基础；为设计信息最大程度地重复使用，加快设计速度，节约时间作出贡献。据统计，当设计一种新产品时，往往有3/4以上的零件设计可参考借鉴或直接引用原有的产品图纸，从而减少新设计的零件，这不仅可免除设计人员的重复性劳动，也可以减少工艺准备工作和降低制造费用。（2）制造工艺方面。成组技术在制造工艺方面最先得到广泛应用。开始是用于成组工序，即把加工方法、安装方式和机床调整相近的零件归结为零件组，设计出适用于全组零件加工的成组工序。成组工序允许采用同一设备和工艺装置，以及相同或相近的机床调整加工全组零件，这样，只要能按零件组安排生产调度计划，就可以大大减少由于零件品种更换所需要的机床调整时间。此外，由于零件组内诸零件的安装方式和尺寸相近，可设计出应用于成组工序的公用夹具，只要进行少量的调整或更换某些零件，公用夹具就可适用于全组零件的工序安装。（3）生产组织管理方面。成组加工要求将零件按工艺相似性分类形成加工族，加工同一加工族有其相应的一组机床设备。因此，很自然成组生产系统要求按模块化原理组织生产，即采取成组生产单元的生产组织形式。成组技术是计算机辅助管理系统技术基础之一。这是因为运用成组技术基本原理将大量信息分类成组，并使之规格化、标准化，这将有助于建立结构合理的生产系统公用数据库，可大量压缩信息的储存量；由于不再是分别针对一个工程问题和任务设计程序，可使程序设计优化5。2.1.2 发展现状成组技术从20世纪50年代提出到如今已经历了近50年的发展和应用。成组技术作为一门综合性的生产技术科学是计算机辅助设计、计算机辅助工艺过程设计、计算机辅助制造（CAM）和柔性制造系统等方面的技术基础。我国早在20世纪60年代初就在纺织机械、飞机、机床及工程机械等机械制造业中推广应用成组技术，并初见成效。因此，成组技术受到国家有关部、局和工厂企业，研究所及高等院校的重视。目前，正积极开展这一方面的科学研究、人材培训和推广应用等工作。原机械部设计研究院负责组织研制的全国机械零件分类编码系统JLBM I，它将对我国推广应用成组技术起到积极推进作用。我国不少高等工业院校结合教学和科研工作，在成组技术基本理论及其应用方面，如零件分类编码系统、零件分类成组方法和计算机辅助编码、分类、工艺设计、零件设计、生产管理的软件系统等方面都开展了许多研究工作，并取得了不少成果。可以相信，随着应用推广和科研工作的持续开展，成组技术对提高我国机械工业的制造技术和生产管理水平将日益发挥其重要的作用6。2.2 成组工艺在国外的发展状况成组工艺作为一种先进的工艺方法和生产准备方法，先后在苏联、民德、捷克、波兰以及英国、法国、日本等国已经逐步得到了应用，并获得了良好的经济效果。由于它能缩短单件、小批生产的准备时间，扩大加工批量，提高生产效率，为适应多品种生产的发展创造了条件。机床工业具有多品种、小批量生产的特点，因而近年来在国外有不少机床制造厂家先后也采用了成组工艺技术。如日本三菱公司的机床制造部门也引进了成组工艺技术7。据介绍，该公司从引进成组工艺到过渡为新的管理系统只用了半年时间。他们引进成组工艺分为两个阶段进行。第一阶段主要是进行零件的编码和分类，确定机床布局，按类似零件设置成组生产线，以改进加工技术，缩短加工时间，并为在新的生产管理系统中采用电子数据处理系统创造条件。第二阶段的任务着重在设计部门推广和应用成组工艺。通过有效地利用现有图纸及标准化以减少图纸数量及设计工时。依靠反复使用质量稳定而有效的零件图纸，保证产品质量，扩大加工批量，从而降低成本，缩短生产周期，并为采用成组夹具、专用机床以及数控机床等高效率的设备创造条件。英国赫伯特(Herbert) 公司的埃奇维克 (Edgwick)和马肯当一莱恩(Mackadown Lane)工厂也成功地应用了成组工艺。现在埃奇维克厂有26个成组加工工段。在马肯当一莱恩厂有18个成组加工工段。这些工段所加工的零件相当于赫伯特公司制造的机床零件的90%以上。其余零件则在非成组加工线上加工。该公司采用成组工艺后，使新产品的生产周期由原来的1218个月减为平均6个月；其次是减少库存和再制品数量。据该公司介绍，采用成组工艺后，生产效率可提高60%。另外该公司还特别从成组加工的观点出发，发展了小批、中批及大批生产用的自动化车床8。随着生产的不断发展，进一步提高劳动生产率，今后成组工艺的采用将会更加广泛。3 成组夹具设计的发展趋势成组夹具由于能够利用加工零件工艺上的相似性，并且适应工件特征在一定范围内的变化而得到推广和应用，如何提高成组夹具设计效率成为需要重点解决的问题之一9。组合夹具与成组夹具都适用于中小批生产和新产品试制，任何事物都不是十全十美的，组合夹具可多次重复使用，缩短生产准备周期，但制造成本高，组装后笨重复杂，刚性差，积累误差大，而成组夹具可克服组合夹具的不足，组装调整时间短，生产和技术管理较方便。采用成组夹具是企业全面实行成组技术的需要，是实现成组加工的重要手段和工具，而成组加工是实施成组技术的重要领域和必要的环节10。夹具设计正朝着多功能、模块化、高精度、高刚性、高强度、通用化、快速化和自动化的方向发展11。4 设计成组夹具应注意的几个问题 （1）成组夹具在设计上比可调整夹具更具有针对性。成组夹具的设计对象必须是一组形状相似、工序内容相似、定位夹紧方式相似的零件，只有这样成组夹具才能取得良好的技术经济效果。所以成组夹具的设计更依赖于零件的分类方法12。 （2）将同类零件集中起来进行全面分析，然后合理分组，按组分别设计是成组夹具设计的重要方法。它不但有利于提高夹具的“ 三化” 程度，而且使所设计的成组夹具对现有产品有一定的适应性和通用性，并对新产品的发展具有良好的继承性13。 （3）成组夹具设计的出发点是实现合理化控制，所谓合理化是指一套成组夹具不但可以加工多种零件，而且一种零件加工完毕要更换同组中另一个零件时，“机床一夹具一刀具” 系统只要作稍微调整即可14。5 结束语随着我国国民经济整体水平的不断进步和制造业发展速度的不断加快，成组夹具技术在机械加工中的运用取得了良好的实践效果。不但实现了传统机械加工的便利性，提高了生产效率，而且成组夹具技术在发展的过程中与工艺过程设计、计算机辅助制造等多种现代信息技术的融合运用，逐渐形成了一门较为独立的生产技术科学，推动了我国机械制造业的不断进步。因此工作人员在成组夹具技术的运用过程中应当对其进行合理的分析与研究，并在此基础上通过机械加工实践来促进我国成组夹具技术应用水平的持续提升15。目前，成组夹具在车床、铣床、钻床磨床上得到推广应用。开展成组夹具的设计和应用，对保证产品质量，缩短生产准备周期，节约成本，提高经济效益起到了积极作用，对我国工业发展将起到良好的推动作用16。参考文献1贾鹏程试论成组夹具技术在机械加工中的应用J科技创新与应用，2013（32）：42王守忠，陈爱荣成组夹具技术在机械加工中的应用探析J商丘职业技术学院学报，2006（2）：62643李定志，龚书强，王永国成组夹具技术在小批量铣加工生产中的应用J机床/附件/工装， 2001（1）：43444孙进兴，蒋铭和应用成组夹具技术的经济性评价J现代生产管理技术，2001（2）：25285隋聚艳夹具的发展及其趋势分析J现代商贸工业，2009，32（19）：3233246李春杰，肖素梅成组技术的产生与发展J黑龙江史志，2006（4）：10117大津一郎、茵矢圭司机床生产与成组工艺J机械技术，1991，19（3）：34408伍实国外成组加工工艺发展概况J北京机床研究所，1994（6）：42489祁捷成组夹具的设计与实践J机械设计与制造，2005 (6)：313210赵学良，赵波试论我国成组夹具发展方向J太原机械学院，1989（5）：222411黄剑波数控机床夹具的发展J电子机械工程，2011，27（5）：333612李少帅，乔立红成组夹具参数化设计方法研究J成组技术与生产现代化，2010，27（3）：182113姜大志，
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