CSC数字式母线保护装置调试方法

1、CSC-150数字式母线保护装置调试方法1. 概述CSC-150母线保护装置是适用于750kV及以下电压等级，包括单母线、单母分段、双母 线、双母分段及一个半断路器等多种接线型式的数字式成套母线保护装置 （以下简称装置或 产品）。装置最大接入单元为 24 个（包括线路、元件、母联及分段开关） ，主要功能包括虚 拟电流比相突变量保护、常规比率制动式电流差动保护、断路器失灵保护、母联充电保护、 母联失灵及死区保护、母联过流保护、母联非全相保护。装置由一个8U保护机箱和一个4U辅助机箱构成，8U保护机箱共配置18个插件，包括8个交流插件、启动CPU插件、保护CPU 插件、管理插件（MASTER开入插

2、件1、开出插件1 （含一块正板和一块副板）、开出插件 2、开出插件3 （含一块正板和一块副板）及电源插件；4U辅助机箱共配置7个插件，包括 隔离刀闸辅助触点转接板（ 2块）、开入插件 2、开入插件 3、开入插件 4、开入插件 5、开 入插件 6，对需要模拟盘显示的用户还会配置一块模拟盘开关位置转接板。2. 调试与检验项目2.1 通电前检查2.2 直流稳压电源通电检查2.3 绝缘电阻及工频耐压试验2.4 固化CPU软件2.5 装置上电设置a）设置投入运行的 CPU；b）设置装置时钟；c）检查软件版本号及CR（校验码；d）整定系统定值；e）设置保护功能压板；f）整定保护定值。g）装置开入开出自检功

3、能2.6 打印功能检查2.7 开入检查2.8 开出传动试验2.9 模拟量检查a）零漂调整与检查；b）刻度调整与检查；c）电流、电压线性度检查；d）电流、电压回路极性检查；e）模入量与测量量检查。2.10 保护功能试验a）各种保护动作值检验和动作时间测量。b）整组试验。2.11 直流电源断续试验2.12 高温连续通电试验 2.13定值安全值固化3. 检验步骤及方法3.1 通电前检查a）检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标注完 整、正确。b）对照装置的分板材料表，逐个检查各插件上元器件应与其分板材料表相一致，印刷 电路板应无机械损伤或变形，所有元件的焊接质量良好，各

4、电气元件应无相碰，断线或脱焊 现象。c）各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适；大电流端子的短接 片在插件插入时应能顶开。d）交流插件上的TA和TV规格应与要求的参数相符。e）检查各插件的跳线均应符合表1、表2和表3要求。表1 CPU板跳线说明CPU板 号跳线管脚定义AD3AD2AD1AD0AD3AD2AD1AD0器件J3LLLLLLLHJ203LLHLLLHH编号J403LHLLLHLH表2开入板跳线说明开入板号器件编号跳线管脚定义210开入板号器件编号跳线管脚定义210J4LLLJ1LLHJ1LHLJ1LHHJ1HLLJ1HLH表3开出板跳线说明开出板号器件编 号跳线管脚定

5、义3210004.040F)J4LLLLJ4LLLH004.041F)J4LLHL3.2 直流稳压电源通电检查a）同时接入两个直流电源插件。b）给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点应可靠断开。c）检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至80獅定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电源，万用表应有同样 反应。d）检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在直流输入电压100 :额定值下，用万用表测量各级输出电压，应满足表 4要求，并且在100%定电压值时, 各级输出电压应保持稳定。表4标准电压及允许范围（单

6、位：V）直流输出电压额定 值5V+ 12V12V24VR24V允许误差范围0%3%-20 %0 %-20 %0%0%5%0%8%3.3 绝缘电阻及工频耐压试验a）绝缘试验：用电压等级500V的摇表，短接相应端子。绝缘电阻应不小于100 MQcb）工频耐压试验：按表5要求的试验项目短接相应端子，做耐压试验，试验时应无击 穿，无闪络现象出现。在调试过程中，如交流插件有改动，必须对交流插件重新打耐压，工 频耐压时间均为1 min （其中耐压交流2kV可以用直流3kV替代）。A组：交流电压输入回路端子X13 插件的a5-a10、b5-b10B组：交流电流输入回路端子X1 、X2、X3、X4 X10 X

7、11、X12插件的a1-a10、b1-b10，X13插件的 a1-a2，b1-b2表6 CPU软件固化说明表固化位置CPU1S件CPU2插件上A相A相中B相B相下C相C相C组:D组:E组:直流电源输入回路端子 开出及中央信号端子220V开入端子X19F组:接地:24V开入端子接地端子X5X9试验项目A、B组对地C组对地D组对地 E组对地 F组对地A组对B 组E、B组对CC组对DD组对E、E、E、X9、X25插件的 a20、a26X14、X15 X16 X17、X18插件的 a2-a32、c2-c32、X24插件的 a4-a26、c4-c26，X20 X21、X22插 a4-a30、c4-c30

8、，X5 插件的 c4-c26插件的a4-a26插件a32、c32 （机壳）绝缘及耐压试验工频耐压试验技术要求件的技术要求表5绝缘电阻实测(MQ)(MQ)(kV)耐压水备注平(kV) 100F组E组对F组固化CPU软件装置上电，根据固化软件要求按表3.46固化各CPU软件。固化完所有软件后，装置重新上电。3.5装置上电设置（所有人机对话操作参照说明书“人机接口及其操作”部分）3.5.1设置投入运行的CPU投入 CPU1 CPU2 CPU3 CPU4 CPU5 CPU63.5.2设置装置时钟a）整定装置的时间和日期。b）回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。c）拉掉装置电源5 min，然后再上电

9、，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装 置时钟应保持运行，并走时准确。3.5.3检查软件版本号及CR（校验码及装置参数软件的正确性是通过其CRC校验码来判别的。记录装置类型、各软件的版本号和CR（校 验码，并检查其与有效版本是否一致；检查额定值是否与铭牌一致。3.5.4整定装置参数装置参数见表7 o表7装置参数清单序号名称整定范围默认定值1系统定值控制字OOOOFFFF00002最大单元编号224123元件1TA变比定值050001204元件2TA变比定值050001205元件3TA变比定值050001206元件4TA变比定值050001207元件5TA变比定值050001208元件6TA

10、变比定值050001209元件7TA变比定值0500012010元件8TA变比定值0500012011元件9TA变比定值0500012012元件10TA变比定值0500012013元件11TA变比定值0500012014元件12TA变比定值0500012015元件13TA变比定值0500012016元件14TA变比定值0500012017元件15TA变比定值0500012018元件16TA变比定值0500012019元件17TA变比定值0500012020元件18TA变比定值0500012021元件19TA变比定值0500012022元件20TA变比定值0500012023元件21TA变比定值

11、0500012024元件22TA变比定值05000120序号名称整定范围默认定值25元件23TA变比定值0500012026元件24TA变比定值0500012027单母分段单元控制字10000FFFF000028单母分段单元控制字20000FFFF0000系统定值控制字见表8表8系统定值控制字序号置“1”含义置“0”含义备注B.15B.13备用置“ 0”备用置“ 0”B.12非专用母联专用母联用来区分母联是专用母联 还疋具有兼旁路功冃匕。B.11母联保护定值按基准变比整定母联保护定值不按 基准变比整定仅在整定定值时对整定计 算有用B.10母联CT退出告警母联CT退出不告警用来提示用户母联CT的

12、运 行状态B.9有失灵启动无失灵启动有失灵保护置1B.8超高压母线系统咼中低压母线系统超高压母线系统动作速度 快些B.7倒闸确认倒闸不确认倒闸确认适用于特殊用户要求B.6单母分段接线非单母分段接线投单母分段时取消其它方 式B.5跨条接II母跨条接1母仅在旁路兼母联方式下有 用B.4II母代旁路I母代旁路仅在母联兼旁路方式下有 用B.3旁路兼母联母联兼旁路用来区分旁路兼母联运行方式B.2母联极性与II母一 致母联极性与1母一 致B.1小接地电流系统大接地电流系统TV断线判据不同B.01A额定电流5A额定电流单母分段单元控制字见表9表9单母分段单元控制字位置“1”含义置“0”含义位置“1”含义置“

13、0”含义单 母 分 段 控 制 字2B.15B.7备用置“ 0”备用置“ 0”B.624单元在II母24单元在1母B.523单元在II母23单元在1母B.422单元在II母22单元在1母B.321单元在II母21单元在1母B.220单元在II母20单元在1母B.119单元在II母19单元在1母B.018单元在II母18单元在1母单 母 分 段 控 制 字1B.1517单元在II母17单元在1母B.1416单元在II母16单元在1母B.1315单元在II母15单元在1母B.1214单元在II母14单元在1母B.1113单元在II母13单元在1母B.1012单元在II母12单元在1母B.911单元

14、在II母11单元在1母B.810单元在II母10单元在1母B.79单元在II母9单元在1母B.68单元在II母8单元在1母B.57单元在II母7单元在1母B.46单元在II母6单元在1母B.35单元在II母5单元在1母B.24单元在II母4单元在1母B.13单元在II母3单元在1母B.02单元在II母2单元在1母单母分段单元控制字1和单母分段单元控制字2是仅在单母分段的运行方式下有用，主 要是选择单母分段方式下每个单元所在母线。系统定值控制字和单母分段单元控制字整定权限仅限于厂家，用户可以查阅但不可更改，所以必须在出厂前根据“软件设计说明”设置好合适的系统定值控制字，并通过调试软 件CSPC各

15、系统定值控制字设置为“只读”型式（设置方法参见“CSP（软件使用说明”中“定 值属性配置”），设置结果应记录到“调试记录”中相应的位置，以便用户确认。3.5.5设置保护功能压板装置的功能压板可设置成硬压板或软硬压板串联模式，在调试时将各功能压板开入端子 与+24V相联。在设置成硬压板模式时，如果压板开入端子开入有效，面板会发相对应报文：“XXX保护投入”；如果设为软硬压板串连模式，除了压板开入有效外还必须在软压板投退中投入 相应的软压板，面板才会发相应报文。3.5.6整定保护定值差动保护定值见表10。表10差动保护定值清单序号名称整定范围默认定值单位1差动保护控制字0000FFFF0000无2

16、差动保护差动电流门槛疋 值0.199.991.0A3比例制动系数定值0.250.990.6无4TA断线告警电流定值0.0199.990.5A5TA断线闭锁电流定值0.0199.990.5A6差动低电压定值106040V7差动零序电压定值0606V8差动负序电压定值0604V9母联失灵时间定值020.15s10母联失灵电流定值0.199.990.3A差动保护控制字见表11表11差动保护控制字位置“1”含义置“0”含义B.15B.6备用置“ 0”备用置“ 0”B.5TA断线闭锁段投入TA断线闭锁段退出B.4TA断线告警段投入TA断线告警段退出B.3备用置“ 0”备用置“ 0”B.2备用置“ 0”备

17、用置“ 0”B.1母联失灵投入母联失灵退出B.0备用置“ 0”备用置“ 0”断路器失灵保护定值见表12。表12断路器失灵保护定值清单序号名称推荐整定范 围默认定值单位1失灵保护控制字0000FFFF0000无2失灵跟跳时间定值020.15s3失灵跳母联时间定值020.15s4失灵跳母线时间定值020.25s5失灵保护低电压定值106040V6失灵保护零序电压定 值0606V7失灵保护负序电压定 值0604V断路器失灵保护控制字见表13。表13断路器失灵保护控制字位置“1”含义置“0”含义B.15B.2备用置“ 0”备用置“ 0”B.1失灵电流判别投入失灵电流判别退出B.0备用置“ 0”备用置“

18、 0”充电保护定值见表14表14充电保护定值清单序号名称整定范围默认定值单位1充电保护控制字0000FFFF0000无2充电保护1段电流定 值0.199.993.0A3充电保护1段时间定值00.280.01s4充电保护II段电流定 值0.199.995.0A5充电保护II段时间定值00.280.2s充电保护控制字见表15表15充电保护控制字位置“1”含义置“0”含义备注B.15B.6备用置“ 0”备用置“ 0”B.5充电闭锁母差投入充电闭锁母差退出一般闭锁差动，用户不要 求闭锁时通过该控制位退 出B.4自动充电投入自动充电退出一般要整定为“投入”，有 手动充电时自动充电可以 退出B.3手合充电

19、投入手合充电退出B.2充电保护II段投入充电保护II段退 出B.1充电保护1段投入充电保护1段退 出B.0备用置“ 0”备用置“ 0”母联过流保护定值见表16表16母联过流保护定值清单序号名称整定范围默认定值单位1过流保护控制字0000FFFF0000无2过流1段电流定值0.199.995.0A3过流1段时间定值0100.5s4过流II段电流定 值0.199.994.0A5过流II段时间定 值0101.0s6零流1段电流定值0.199.995.0A7零流1段时间定值0100.5s8零流II段电流定 值0.199.994.0A9零流II段时间定 值099.91.0s母联过流保护控制字见表17表1

20、7母联过流保护控制字序号置“1”含义置“0”含义B.15B.5备用置“ 0”备用置“ 0”B.4零流II段投入零流II段退出B.3零流I段投入零流1段退出B.2过流II段投入过流II段退出B.1过流I段投入过流1段退出B.0备用置“ 0”备用置“ 0”母联非全相保护定值见表18。表18母联非全相保护定值清单序号名称整定范围默认定值单位1非全相零流定值0.199.994.0A2非全相时间定值021s在未知具体工程要求时可按默认定值进行保护功能测试，工程验收时按工程要求进行整 定，整定原则参考说明书。3.5.7装置开出自检装置开出板上电后30s和每天早上10点均会进行一次自检。如果装置开出板存在故

21、障，会告警发报文“开出不响应”或“开出击穿”。3.6 打印功能检查连接方法一：在确认打印机不带电的情况下，把专用打印电缆的一端与打印机相连，另一端与X6插件的打印发、打印收和打印地相连，然后打开打印机。连接方法二：在确认打印机不带电的情况下，把打印卡的一端通过专用的打印电缆与打 印机相连，另一端通过另一种专用打印电缆与 LONA（ X6插件10、12端子）相连，然后打开 打印机。每次打开打印机都应打印1行打印卡的版本号，确认打印卡版本号为有效版本，否则即 认为打印卡工作不正常，应更换。a）打印定值。b）打印采样值。c）打印录波（图形和数字）。d）打印开入。e）打印各类报告。f）打印装置参数。g

22、）打印工况。3.7 开入和主接线显示灯检查开入主要为220V（或110V）开入和少数的24V开入，220V（或110V）开入包括隔离刀 闸辅助触点开入（插件X19、X24）、失灵启动开入（插件X20 X21、X22）、母联跳位及合位、 母联旁路状态、母联手合开入、解除电压闭锁等（插件 X5）, 24V开入包括信号复归、刀闸 位置确认等（插件X5）。隔离刀闸辅助触点开入是通过开入报文来确认开入的正确性的。把4U机箱面板上的开关拨到“自动”，用+220V （或+110V接通各开入端子，4U机箱面板上对应的灯被点亮呈绿 色，同时逐一通断开入电平，并查看相应的报文是否正确。把4U机箱面板上的开关拨到“

23、强 合”，对应的灯应该亮，并且颜色呈红色。失灵开入和其他的220V（或110V）开入通过用+220V （或+110V接通各开入端子，查 看MASTE的开入显示状态来确认。刀闸位置确认开入通过用+24V接通其端子后查看开入显示状态确认；信号复归开入可 以用+24V接通其端子号后查看开入显示状态确认，也可以在模拟试验时进行，保护动作后 用+24V接通信号复归开入可以使CPU复位。3.8 开出传动试验选择保护开出传动菜单。传动出口继电器时对应的接点应闭合， 传动信号继电器时对应 的接点应闭合且有灯光信号，复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。 试验结果应 符合表19。表19开出功能正常状况装置

24、异常告警开出传动后，告警灯闪，X18插件a22-c22、a24-c24导通按下复归后，告警灯收，X18插件a22-c22、a24-c24返回其它告警开出传动后，告警灯亮，X18插件a26-c26、a28-c28导通按下复归后，告警灯收，X18插件a26-c26、a28-c28返回I母差动远动开出传动后，X17插件a2-c2、a4-c4导通按下复归后，X17插件a2-c2、a4-c4返回U母差动远动开出传动后，X17插件a6-c6、a8-c8导通按下复归后，X17插件a6-c6、a8-c8返回母联出口远动开出传动后，X18插件a2-c2、a4-c4导通按下复归后，X18插件a2-c2、a4-c4

25、返回备用出口开出传动后，X18插件a6-c6、a8-c8导通按下复归后，X18插件a6-c6、a8-c8返回I母差动出口开出传动后，差动动作灯亮，X17插件a10-c10、a12-c12 导通按下复归后，差动动作灯收，X17插件a10-c10、a12-c12返回U母差动出口开出传动后，差动动作灯亮，X17插件a14-c14、a16-c16 导通按下复归后，差动动作灯收，X17插件a14-c14、a16-c16 返回母联出口信号开出传动后，母联动作灯亮，X18插件a10-c10、a12-c12 导通按下复归后，母联动作灯收，X18插件a10-c10、a12-c12 返回差动电压开放开出传动后，X

26、17插件a18-c18、a20-c20导通按下复归后，X17插件a18-c18、a20-c20返回I母失灵出口开出传动后，失灵动作灯亮，X17插件a22-c22、a24-c24 导通按下复归后，失灵动作灯收，X17插件a22-c22、a24-c24 返回U母失灵出口开出传动后，失灵动作灯亮，X17插件a26-c26、a28-c28 导通按下复归后，失灵动作灯收，X17插件a26-c26、a28-c28开出功能正常状况返回交流告警信号开出传动后，交流异常灯亮，X18插件a14-c14、a16-c16 导通按下复归后，交流异常灯收，X18插件a14-c14、a16-c16返回刀闸告警信号开出传动后

27、，位置异常灯亮，X18插件a18-c18、a20-c20 导通按下复归后，位置异常灯收，X18插件a18-c18、a20-c20返回母线互联告警信 号开出传动后，互联运行灯亮，X17插件a30-c30、a32-c32 导通按下复归后，互联运行灯收，X17插件a30-c30、a32-c32返回失灵电压开放开出传动后，X18插件a30-c30、a32-c32导通按下复归后，X18插件a30-c30、a32-c32返回单元1跳闸开出传动后，X14插件a2-c2、a4-c4导通按下复归后，X14插件a2-c2、a4-c4返回单元2跳闸开出传动后，X14插件a6-c6、a8-c8导通按下复归后，X14插

28、件a6-c6、a8-c8返回单元3跳闸开出传动后，X14插件a10-c10、a12-c12导通按下复归后，X14插件a10-c10、a12-c12返回单元4跳闸开出传动后，X14插件a14-c14、a16-c16导通按下复归后，X14插件a14-c14、a16-c16返回单元5跳闸开出传动后，X14插件a18-c18、a20-c20导通按下复归后，X14插件a18-c18、a20-c20返回单元6跳闸开出传动后，X14插件a22-c22、a24-c24导通按下复归后，X14插件a22-c22、a24-c24返回单元7跳闸开出传动后，X14插件a26-c26、a28-c28导通按下复归后，X14

29、插件a26-c26、a28-c28返回单元8跳闸开出传动后，X14插件a30-c30、a32-c32导通按下复归后，X14插件a30-c30、a32-c32返回单元9跳闸开出传动后，X15插件a2-c2、a4-c4导通按下复归后，X15插件a2-c2、a4-c4返回单元10跳闸开出传动后，X15插件a6-c6、a8-c8导通按下复归后，X15插件a6-c6、a8-c8返回单元11跳闸开出传动后，X15插件a10-c10、a12-c12导通按下复归后，X15插件a10-c10、a12-c12返回单元12跳闸开出传动后，X15插件a14-c14、a16-c16导通按下复归后，X15插件a14-c1

30、4、a16-c16返回单元13跳闸开出传动后，X15插件a18-c18、a20-c20导通按下复归后，X15插件a18-c18、a20-c20返回单元14跳闸开出传动后，X15插件a22-c22、a24-c24导通按下复归后，X15插件a22-c22、a24-c24返回单元15跳闸开出传动后，X15插件a26-c26、a28-c28导通按下复归后，X15插件a26-c26、a28-c28返回单元16跳闸开出传动后，X15插件a30-c30、a32-c32导通按下复归后，X15插件a30-c30、a32-c32返回单元17跳闸开出传动后，X16插件a2-c2、a4-c4导通按下复归后，X16插件

31、a2-c2、a4-c4返回单元18跳闸开出传动后，X16插件a6-c6、a8-c8导通按下复归后，X16插件a6-c6、a8-c8返回单元19跳闸开出传动后，X16插件a10-c10、a12-c12导通按下复归后，X16插件a10-c10、a12-c12返回单元20跳闸开出传动后，X16插件a14-c14、a16-c16导通按下复归后，X16插件a14-c14、a16-c16返回单元21跳闸开出传动后，X16插件a18-c18、a20-c20导通按下复归后，X16插件a18-c18、a20-c20返回单元22跳闸开出传动后，X16插件a22-c22、a24-c24导通按下复归后，X16插件a2

32、2-c22、a24-c24返回单元23跳闸开出传动后，X16插件a26-c26、a28-c28导通按下复归后，X16插件a26-c26、a28-c28返回单元24跳闸开出传动后，X16插件a30-c30、a32-c32导通按下复归后，X16插件a30-c30、a32-c32返回3.9 模拟量检查注意：在进行模拟量检测前退出所有压板， 并在上电5min后进行零漂调整和刻度调整 3.9.1零漂调整与检查通过CSPC或打印采样值进行零漂查看；通过 MM“查看零漂”查看到的零漂不能正确 显示通道的直流分量。零漂调整可以通过CSP（或 MMI汉化菜单进行调整，还可以选择指定通道或全部通道进 行调整。零漂

33、调整后需要重新上电，用 CSP3打印采样值查看调整合格后。再继续后面的 调试。单个采样点电流值小于 0.1 In ，电压小于 0.5V 即判别为合格。3.9.2 刻度调整与检查通过CSPC或 MMI汉化显示菜单可以直接进行刻度调整和刻度查看，刻度调整可以选择 指定通道或全部通道进行调整。3.9.3 刻度查看及线性度检查将电流回路顺极性分组串联并在回路中串入 0.2 级(或 0.5 级)电流表一块，对入端和 出端分别加入0.08 I n5ln交流电流(电流大于10A时持续通电时间不超过10s),将所有电 压回路同极性并联并并入 0.2 级(或 0.5 级)电压表一块，对入端和出端分别加入 0.0

34、1 Uh1.4Lh交流电压，通过CSPC或 MM汉化显示菜单查看各电流和电压的大小，所得结 果应满足：电流通道在电流小于 0.2I n 时刻度误差小于 10%，大于 0.2I n 时刻度误差小于 3%或0.01In);电压通道在电压小于1V时刻度误差小于10%大于1V时刻度误差小于3%或 0.01Lh)。3.9.4 电流、电压回路极性检查a) 电压回路极性检查将X13插件LA1 LB1 LC1 UN1端子对应接入测试仪LA，LB，LC LN ,然后加入正序三 相电压，可以通过观看液晶上循环显示的电压及其角度来确定电压回路的极性。将UA2 UB2UC2 UN2端子对应接入测试仪 U，UB，UC

35、U、，然后加入正序三相电压，可以通过观看液晶 上循环显示的电压及其角度来确定电压回路的极性。b) 电流回路极性检查先加正序三相电压于 I 母 II 母电压，然后分别对 IA1-IA24 ，IB1-IB24 ，IC1-IC24 ， 逐路施加电流，通过 CSPC的“运行工况”菜单下的“测量量”菜单，逐路查看各电流的大 小和相位，确定电流回路极性是否一致。3.9.5 模入量与测量量检查模入量反应的进入装置的实际电流，测量量反应的是经过CT变比基准值换算后的电流值。将最大单元编号设为3，将1单元CT变比改为480，将2单元CT变比改为240，将3 单元 CT变比改为 120,然后分别对 IA1、IA2

36、、IA3，IB1、IB2、IB3，IC1、IC2、IC3,逐路 施加电流4A,并分别检查模入量和测量量。检查模入量应该三个单元都为 4A;检查测量量 三个电流应该分别为： 4A(IA1,IB1,IC1 ); 2A(IA2,IB2,IC2); 1A(IA3,IB3,IC3 )。3.10 保护功能试验以下主要以专用母联 专用旁路的双母线为例，其它方式参照进行。整定“装置参数” 中“最大单元编号”大于等于 3。3.10.1差动试验(按A、B、C分相试验)投“差动保护投入”压板，设置系统定值控制字“母联TA极性与I母一致” oa) 区外故障模拟合母联（1#元件）的I、II母刀闸位置触点，无母联 TWJ

37、开入，合2#元件的I母刀闸 位置触点和 3#元件的 II 母刀闸位置触点。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，将母联 TA与2#元件TA反极性串联，与3#元件TA同极性串联，模拟母线区外故障，保护动作应 正确、可靠不出口。b）区内故障模拟合母联（1#元件）的I、II母刀闸位置触点，无母联 TWJ开入，合2#元件的I母刀闸 位置触点和 3#元件的 II 母刀闸位置触点。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，在 2# 元件上加入一个大于差动电流门槛定值的电流， 模拟 I 母区内故障， 此时保护应动作跳开与I 母相联的所有元件包括母联； 再在 3#元件上加入一个大于差动电流门槛定值的电流，模拟II 母

38、区内故障，此时保护应动作跳开与 II 母相联的所有元件包括母联，保护动作行为应正 确、可靠，其电流定值误差应小于 5。在大于 2 倍整定电流、小于 0.5 倍整定电压下，保护整组动作时间不大于 15ms。c）制动系数测试差动电流门槛定值整定为0.2 I n,合2#元件的I母刀闸位置触点和3#元件的I母刀闸 位置触点。在 2#元件上加电流 I 1，在 3#元件上加电流 I 2（注意电流 I 1和 I 2应加在 2#元件 和3#元件的同一相上），将2#元件电流Ii固定（大于0.2 In）, 3#元件电流I2极性与Ii极性 相反，缓慢增大12的值，记下保护刚好动作时的两个电流值，然后计算 | I 1

39、-12|和| 11+I 2|的 值，两者相除即为制动系数。d）互联1）自动互联合 2#元件的 I 、 II 母刀闸位置触点和 3#元件的 II 母刀闸位置触点，在 3#元件上加入 电流模拟 II 母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。合 2#元件的 I 、 II 母刀闸位置接点和 3#元件的 I 母刀闸位置触点，在 3#元件上加入电 流模拟 I 母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。2）强制互联合“互联运行”压板。合 2#元件的 I 母刀闸位置触点和 3#元件的 II 母刀闸位置触点，在 2#元件上加入电流模拟 I 母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。在3#元件上加入

40、电流模拟 II 母区内故障，此时保护应该动作跳开所有运行元件。e）母联失灵故障合母联（1#元件）的I、II母刀闸位置触点且无母联 TWJ开入，合2#元件的I母刀闸 位置触点和 3#元件的 II 母刀闸位置触点。在保证母线保护电压闭锁开放的条件下，在母联 和 2#元件上反串一个电流来模拟 II 母区内故障且母联失灵，此时保护应瞬时跳开与 II 母 相联的所有元件并延时跳开与 I 母相联的所有元件。在母联和 3#元件上顺串一个电流来模 拟 I 母故障且母联失灵，此时保护应瞬时跳开与 I 母相联的所有元件并延时跳开与 II 母相 联的所有元件。f）母联死区故障合母联（ 1#元件）的 I 、II 母刀

41、闸位置触点，合 2#元件的 I 母刀闸位置触点和 3#元件 的 II 母刀闸位置触点，元件 1 出口接点接入母联跳位。在保证母线保护电压闭锁开放的条 件下，在母联和 2#元件上反串一个电流来模拟 II 母区内故障，此时保护应瞬时跳开与 II 母相联的所有元件，延时200ms跳开与I母相联的所有元件。在母联和 3#元件上顺串一个 电流来模拟I母区内故障，此时保护应瞬时跳开与I母相联的所有元件，延时200ms跳开与 II 母相联的所有元件。3.10.2 TA 断线投“差动保护投入”压板。投“ TA断线告警投入”控制位，在元件 1以外的任意元件上加入电流使得差动电流大 于TA断线告警段定值，此时装置

42、延时10s发“TA断线”告警信号，随后增大电流值使之大 于差动电流门槛定值，差动保护仍能动作。投“ TA断线闭锁投入”控制位，在元件 1以外的任意元件上加入电流使得差动电流大 于TA断线闭锁段定值，此时装置延时10s发“TA断线”告警信号，随后增大电流值使之大 于差动电流门槛定值，差动保护被闭锁而无法动作。TA断线告警或闭锁可以通过控制字投退分别测试，也可以通过电流定值区分，TA断线闭锁执行“按段按相”闭锁原则。3.10.3 充电保护1）使用本装置的充电保护 投“充电保护投入”压板，并设置控制字投入相应的充电保护段。自动方式：母联断路器断开（母联 TWJ存在），其中一段母线正常运行而另一段母线

43、停 运（无压、无流、无隔离倒闸开入） ，当母联电流从无到有时自动判为充电状态，若在整定 延时内电流越限即跳开母联断路器。手动方式：一段母线停运（无压、无流、无隔离倒闸开入） ，外部接入母联手合开入即 进入充电状态， 若在整定延时内电流越限即跳开母联断路器。 自动充电和手合充电均短时开 放300ms之后充电保护自动返回等待下次充电。手合充电开入持续存在时间超过2s即告警手合充电开入异常。2）使用外部充电保护且需要短时闭锁差动保护 退“充电保护”压板，并设置控制字“充电闭锁差动投入” 。 在不使用本装置的充电保护， 而使用外部充电保护， 且需要在充电时短时闭锁差动保护情况下使用。外部接入“手合充电

44、开入”，即进入充电闭锁状态，保护闭锁差动15s，15s后装置自动 恢复差动。“手合充电开入”接入持续超过15s，告警“母联手合异常”。3.10.4 母联过流保护投“母联过流保护投入”压板和母联过流、零流控制字当母联TA电流大于母联过流保护电流定值时，母联过流保护经整定延时动作跳开母联。 当母联自产零流大于母联零流保护电流定值时，母联零流保护经整定延时动作跳开母 联。3.10.5 切换异常（运行方式位置异常）合母联（ 1#元件）的 I 、II 母刀闸位置触点， 2#元件的 I 母刀闸位置触点及 3#元件的 II 母刀闸位置触点，在 2#、3#元件上反串一个电流大于 0.1In 的方式识别电流门坎

45、值，装 置延时200ms发“切换异常”信号。3.10.6 电压闭锁 在差动动作的情况下，分别校验差动低电压、差动负序电压、差动零序电压的动作值，满足误差要求。3.10.7 TV 断线大电流接地系统TV断线判据为：a）三相TV断线：三相母线电压均小于8V且运行于该母线上的支路电流不全为 0；b）单相和两相TV断线：自产3U0大于7V。小电流接地系统TV断线判据为：a）三相TV断线：三相母线电压均小于8V且运行于该母线的支路电流不全为 0；b）单相TV断线：自产3U0大于7V且线电压两两模值之差中有一者大于 18V;c）两相TV断线：自产3U0大于7V且三个线电压均小于7V。持续10s满足以上判据,确定为TV断线。TV断线后发告警信号，但不闭锁保护。3.10.8 断路器失灵保护投“断路器失灵保护投入”压板，并设置控制字选择失灵保护模式。a）自带电流模式在保证失灵保护电压闭锁条件开放的前提下， 短接任一分相失灵启动触点， 并在对应元 件的对应相别中加入电流使之大于 0.2 I n,失灵保护起动后经跟跳延时再次动作于该断路器。 延时确认仍没有跳开后， 经跳母联延时动作于母联断路器， 经失灵母线延时切除该元件所在 母线上的