梁柱顶端单边刚接端板竖放”节点计算书Word版

1、传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！“梁柱顶端单边刚接端板竖放”节点计算书一. 节点基本资料 设计依据：钢结构连接节点设计手册（第二版） 节点类型为：梁柱顶端单边刚接端板竖放 梁截面：H-502*470*20*25， 材料：Q235 柱截面：H-650*300*11*17， 材料：Q235 节点示意图如下： 端板信息： 板采用：宽(mm)长(mm)：572675，厚(mm)：16 螺栓采用：10.9级-M14 端板从上到下的零件排列为： 第1排：螺栓，距边缘距离为：35 mm 第2排：翼缘，距前一个零件的距离为：63 mm 第3排：螺栓，距前一个零件的距离为：67 mm 第4

2、排：螺栓，距前一个零件的距离为：345 mm 第5排：翼缘，距前一个零件的距离为：67 mm 第6排：螺栓，距前一个零件的距离为：63 mm二. 荷载信息 设计内力：组合工况内力设计值传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 组合工况1 200.0 115.4 0.0 否三. 验算结果一览 端板厚度(mm) 16.0 最小16.0 满足 腹板厚度(mm) 20 不需验算 满足 1号栓端距(mm) 35 最小31 满足 1号栓-翼缘(mm) 50 最小35 满足 3号栓-翼缘(mm) 54 最小35 满足 3号栓-4号栓(mm) 345 最小47 满足 4号栓-翼缘(mm) 54

3、最小35 满足 6号栓端距(mm) 35 最小31 满足 6号栓-翼缘(mm) 50 最小35 满足 最大栓距(mm) 345 最大400 满足 最大压应力(MPa) -7.26 最小-205 满足 综合应力(MPa) 24.8 最大160 满足 腹板焊脚高(mm) 7.00 最大24.0 满足 腹板焊脚高(mm) 7.00 最小6.71 满足 板件宽厚比 13.8 最大14.9 满足 板件剪应力(MPa) 5.43 最大180 满足 焊缝剪应力(MPa) 16.5 最大200 满足 焊脚高度(mm) 6.00 最小6.00 满足 焊脚高度(mm) 6.00 最大19.2 满足 板件宽厚比 1

4、0.3 最大18.0 满足 板件剪应力(MPa) 0 最大125 满足 焊缝剪应力(MPa) 0 最大160 满足 焊脚高度(mm) 6.00 最小3.67 满足 焊脚高度(mm) 6.00 最大7.20 满足四. 端板验算1 受力信息 控制工况：组合工况1 轴力N=(-200)kN，剪力V=115.4 kN，弯矩M=0 kNm2 端板螺栓群验算 单个螺栓抗拉承载力计算： Nt=0.8P=0.875=60kN 受拉翼缘螺栓拉力承担系数：=2+2yi2/h2=3.48001 弯矩作用下螺栓的最大拉力：Tm=|M|/(h)=0/(3.48001479.379)103=0 kN 忽略垂直端板方向分力

5、的作用，螺栓最大拉力：Td=Tm=0 kN 单个螺栓抗剪承载力计算： Nv=0.9nfP=0.910.4575=30.375kN 受压翼缘螺栓个数为：n=4个 单个螺栓所承受的剪力为：Vd=|V|/n=115.4/4=14.425 kN传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 螺栓强度验算：Td/Nt + Vd/Nv = 0/60 + 14.425/30.375 = 0.474897 1 满足！3 端板厚度验算 一个螺栓的受拉承载力设计值为：60kN 第1排螺栓受拉为两边支承类（端板外伸） Tmin=65028460103/(284572+250(50+284)/2150.5=1

6、1.018 mm 第2排螺栓受拉为两边支承类（端板外伸） Tmin=654.437728460103/(284572+254.4377(54.4377+284)/2150.5=11.397 mm 第3排螺栓受拉为两边支承类（端板外伸） Tmin=654.437728460103/(284572+254.4377(54.4377+284)/2150.5=11.397 mm 第4排螺栓受拉为两边支承类（端板外伸） Tmin=65028360103/(283572+250(50+283)/2150.5=11.018 mm 最小限值为16 mm 当前板厚为16mm， 满足！4 腹板厚度验算 受拉端翼缘

7、内受拉螺栓仅一排，腹板厚度不需验算, 满足！5 螺栓间距检查 螺栓端距为35，最小限值为31，满足！ 1号螺栓到翼缘距离为50，最小限值为最小35，满足！ 2号螺栓到翼缘距离为54，最小限值为最小35，满足！ 螺栓间距为345，最小限值为46，满足！ 4号螺栓到翼缘距离为54，最小限值为最小35，满足！ 螺栓端距为35，最小限值为31，满足！ 5号螺栓到翼缘距离为50，最小限值为最小35，满足！ 最大螺栓间距为345，最大限值为400，满足！五. 节点域验算六. 柱截面组合焊缝承载力验算 焊缝群分布和尺寸如下图所示：传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 角焊缝焊脚高度：hf=

8、7 mm；有效高度：he=4.9 mm1 内力分配 对接焊缝面积：Ab=236.17cm2 角焊缝有效面积：Aw=0.77(828.51-47)=39.22 cm2 对接焊缝承受轴力：N1=Ab/(Ab+Aw)*N=236.2/(236.2+39.22)(-200)=(-171.5)kN 角焊缝承受轴力：N2=Aw/(Ab+Aw)*N=39.22/(236.2+39.22)(-200)=(-28.49)kN 腹板塑性截面模量：Iw=20(504.5-225.12)3/12=1.562e+004 cm4 翼缘塑性截面模量：If=470504.53/12-470(504.5-225.12)3/12

9、=1.358e+005 cm4 翼缘弯矩分担系数：f=1.358e+005/(1.562e+004+1.358e+005)=0.8968 翼缘对接焊缝分担弯矩：Mf=0.89680=0 kN*m 腹板角焊缝分担弯矩：Mw=(1-0.8968)0=0 kN*m2 对接焊缝验算 焊缝受力：N=(-171.5) kN；Mx=0 kNmMy=0kNm 抗拉强度：Ft=205N/mm2 抗压强度：Fc=205N/mm2 A=236.2cm2 N=N/A=(-171.5)/236.2 10=(-7.262)N/mm2 弯矩Mx为零，Mx=0 N/mm2 弯矩My为零，My=0 N/mm2 截面上下翼缘对接

10、焊缝均不受拉，满足 最大压应力：c=N-Mx-My=(-7.262)-0-0=(-7.262)N/mm2(-205)，满足3 角焊缝强度验算 焊缝受力：N=(-28.49)kN；Vx=0kN；Vy=115.4kN；Mx=0kNm；My=0kNm；T=0kNm 未直接承受动力荷载，取正面角焊缝强度设计值增大系数f=1.22 有效面积：A=39.22 cm2 Vy作用下：vy=Vy/A=115.4/39.2210=29.42 MPa 角点平面内综合应力：/=|vy|/f=24.11 MPa 轴力下正应力：N=N/A=(-28.49)/39.2210=(-7.262) MPa 角点平面外正应力：=|

11、N|=7.262 MPa 角点最大综合应力： m=(/f)2+/20.5=(7.262/1.22)2+24.1120.5=24.84 MPa160，满足4 角焊缝构造检查传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 腹板角焊缝连接板最小厚度：Tmin=20 mm 腹板构造要求最大焊缝高度：hfmax=1.2*Tmin=24 mm7，满足 腹板角焊缝连接板最大厚度：Tmax=20 mm 构造要求最小腹板焊脚高度：hfmin=1.5*Tmax0.5=6.708 mm7，满足七. 横向加劲肋验算 控制工况：组合工况1 控制内力：M=0 kN*m；N=(-200) kN 端板处梁翼缘中心距：

12、zb=479.4 mm 加劲肋受力：Vr=0.5*|M|/zb+|N/4|=0.50/479.4103+|(-200)/4|=50 kN 计算宽度取为板件宽度：br=220 mm 板件宽厚比：br/tr=220/16=13.7514.86，满足 扣除切角加劲肋高度：hr=616-220=576 mm 板件剪应力：r=Vr/hr/tr=50103/(57616)=5.425 Mpa180，满足 角焊缝有效焊脚高度：he=20.76=8.4 mm 角焊缝计算长度：lw=hr-2*hf=576-26=564 mm606=360 mm，取lw=360 mm 角焊缝剪应力：w=Vr/(2*0.7*hf*lw)=50/(28.4360)=16.53 MPa200，满足八. 外伸加劲肋验算 板件控制剪力取为螺栓最大轴拉力设计值：Vr=0 kN 计算宽度取为上切边到角点距离：br=62.07 mm 板件宽厚比：br