大体积砼方案

1、宝应农商银行综合楼工程大 体 积 混 凝 土 施 工 方 案编制人：审核人：批准人：江苏省华建建设股份有限公司2015年1月12日第一章 编制目的 2第二章 编制依据 2第三章 工程概况 2第四章 技术要求 2第五章 大体积砼计算 3第六章 大体积砼施工 76.1 施工准备 76.2 混凝土浇筑 76.3、大体积砼振捣 106.4、大体积砼表面处理 116.5、大体积砼温度控制技术措施 126.6、大体积砼收缩裂缝和浇筑质量控制技术措施 126.7、大体积砼测温及监控 136.8、大体积砼的养护 136.9、突发事件的处理 146.10、筏板砼试块的留置 146.11、大体积砼施工注意事项 1

2、56.12、大体积砼质量保证措施 156.13、确保工程质量的技术组织措施 16第七章 安全文明施工 177.1、安全保证措施 177.2、文明施工保证措施 18第一章 编制目的为宝应农商银行综合楼工程的基础筏板砼施工提供较完整的技术指导文件，便于建筑基础工程的施工流程和施工质量控制，能优质、快速、高效的完成基础工程的施工任 务，并为业主、监理对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。第二章 编制依据1、本工程施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2013)3、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002(2011 年版)4、混凝土泵送施工

3、技术规程( JGJ/T10-2011)5、大体积混凝土施工规范( GB50496-2009)6、补偿收缩混凝土应用技术规程( JGJ/T178-2009 )7、地下工程防水技术规范( GB50108-2008)8、建筑施工手册(第四版)第三章 工程概况本工程位于宝应城南新城，淮江大道与疏港路交叉口西北角，由裙楼和塔楼组成。 裙楼框架 3层，塔楼框架核心筒 21层，地下一层，建筑高度为 104.2 米，总建筑面积 45242.32平方米，属一类高层办公建筑。本工程地下室底板的砼强度等级C40,抗渗等级为P8,由于本工程地下室面积两个方向尺度均较大，为减少砼硬化时产生的收缩，地 下室底板砼采用补偿

4、收缩砼(按 JGJ/T178-2009执行)，限制膨胀率取2.03.0 00一4, 膨胀剂选用有质量保证的产品，掺量应根据试验确定，同时底板砼中另掺入聚丙烯纤维(0.9kg/m 3)以增强抗裂性，聚丙烯纤维等外加剂选用其质量符合GB/T21120- 2007的要求。本工程底板面积约10000 m2,按设计划分的后浇带将底板共分成六个施工区块，其 中主楼及电梯基坑所在区块，为本工程大体积砼浇筑的核心区块，所占面积约 2000m2， 一次性浇筑总砼量约4000 m3，基础底板厚度2.0m，在大体积砼浇筑施工中，以该区块作为重点控制第四章 技术要求大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的

5、主要原因是由于混凝土 内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生 的裂缝。因此控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化 热和降低混凝土内部和表面温差。本工程砼采用商品砼，施工前进行运输路线核实，对砼搅拌站进行确认，确保砼供 应量及供应速度、供应质量。1、为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，减少混 凝土的收缩，提高混凝土的抗拉强度，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。外加剂：根据混凝土外加剂特点不同，可采用减水剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等 一种或多种混合剂，但采用外加剂时在施工前一定要做好试配工作，并

6、在混凝土的拌制 过程中按配合比的要求严格控制用量。2、混凝土水灰比宜控制在0.4左右，最高不超过0.5。粗骨料适宜含量为10501150 kg/m3。砂率宜控制在35%45%3、大体积混凝土必须在设施完善严格管理的强制式搅拌站拌制。依照运输情况确定 混凝土的出厂温度以满足规范要求。4、 本工程混凝土为抗渗混凝土，所用水泥的硅酸三钙含量不宜大于8%。第五章 大体积砼计算根据搅拌站提供C40P8勺砼配比，供计算参考：C40P砼：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：掺合料1 （S95矿粉）：掺合料2 （JM-9）:膨胀剂=270： 720： 1080： 180： 70： 80： 7.6 ： 27（暂定掺量）

7、只计算C40P8勺砼热工即可1水化热绝热温升的计算水化热的绝热温升按下式进行计算（计算用配合比见表4-1）Th = mc Q/C p（1-e-mt）（ 3 1）式中Th混凝土浇筑一段时间h绝热温升CC）；me混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量，取297（kg/m3），粉煤灰及矿粉参照水泥质量 的一半水化热计算；Q 每千克水泥水化热量（kJ/kg），取240kJ/kg；e 混凝土的比热容在0.841.05 kJ/ （kg K）之间，一般取0.97kJ/ （kg K ）；混凝土密度，取2400kg/m3；e 自然对数，取2.718；m 系数，随浇筑温度改变，取入模温度为15C，贝U系数取0.477;t

8、 混凝土龄期（d） o根据上述公式计算，得出3、6 9、12、15天的绝热温升如表3-1所示（单位：C）： 表3-1各龄期绝热温升值Tt(3)Tt(6)Tt(9)Tt(12)Tt(15)23.2928.8730.2030.5230.59计算得最大绝热温升为：Tn = 30.59C2、混凝土中心温度计算Tmax T0 T（t） ?（ 3 3）式中Tmax 混凝土内部中心最高温度（C）；T 混凝土浇筑入模温度（C ），浇筑时段取15C；T一在t龄期时混凝土的绝热温升（C）；不同浇筑块厚度的降温系数 表3-2不同龄期的降温系数值厚度（m）不同龄期（d）的降温系数E值36912152.50.650.6

9、20.570.480.38表3-3各龄期混凝土中心计算温度 （单位：C ）Tmax(3)Tmax (6)Tmax (9)Tmax (12)Tmax (15)春季施工30.1432.8932.2129.6526.633、混凝土表面温度计算对于春季施工，由于大气温度较低，为防止混凝土表面温度的散失，避免混凝土的中心温度与表面温度有较大的差值，混凝土浇筑完后，先覆盖一层塑料布然后覆盖草帘 子进行保温，保温草帘子的厚度进行下列计算；（1）对于保温材料厚度计算6 1H i（Tb TJ?k（ 34）（人 Tb）式中保温材料所需厚度（m）；i 所选保温材料导热系数（W/m K）;本工程选用普通草帘，导热系数

10、为 0.14W/m K;Tb 混凝土上部温度，可按照浇筑后 35d取用C）,本工程取25C；Ta 混凝土浇筑后35d的大气平均温度（C）,取15C；混凝土导热系数，取2.3W/m K ；Tc 混凝土中心最高温度（C ），本工程取32.89C；K传热系数的修正系数，即透风系数，本工程覆盖一层塑料薄膜加双层草帘，取2.0；1指中心温度向边界散热的距离，为结构厚度的一半；H混凝土结构厚度。根据上述公式计算所得草帘厚度为30mm。因此，施工中在混凝土表面覆盖一层 塑料薄膜后，再覆盖二层40mm厚草帘完全可以。（2）混凝土表面温度计算4，Tb（t） Ta 2h（H h） T（t）H（3 5）式中Tb一龄

11、期t时，混凝土的表面温度（C）；Ta 龄期t时，大气的平均温度（C），取15C；H混凝土的计算厚度，H=h+2 h；h混凝土的实际厚度，取2.0m ；h 混凝土的虚厚度（m）, h =K /B =0.29m；混凝土导热系数，取2.33W/m K;K 计算折减系数，可取0.666;B模板及保温层的传热系数(W/m2 K);11/(-)i a =5.37一各种保温材料的厚度(m)，本工程取0.02m；一各种保温材料的导热系数(W/m K),取0.14;a 空气层传热系数，可取 23 (W/ m2 K )。T(t)龄期t时，混凝土内最高温度与外界气温之差 C)， T(t)Tmax Ta 根据上述公式

12、计算所得混凝土上部面温度见表4-4(单位：C ):表3-4各龄期混凝土表面温度值Tb (t) (3)Tb (t) (6)Tb (t) (9)Tb (t) (12)Tb( t) (15)春季施工27.0328.1327.8526.8325.63根据上述理论计算，混凝土的内部与上部温度之差、上部温度与大气温度之差如表3-5所示(单位：C):表3-5各龄期温度及差值龄期(d)3691215内部温度(C)30.1432.8932.2129.6526.63表面温度(C)27.0328.1327.8526.8325.63大气温度(C)1515151515内部与表面温差(C)3.1122.9322.1819

13、.517表面与大气温差(C)12.0313.1312.8511.8310.63其中混凝土浇注完毕后的前12d内，内部温度与表面温度、表面温度与大气温度之 差均小于15C，最大值为13.13C ;在实际施工时，根据测温结果及时调整保温覆盖厚度, 保证温差不超过15 C。以上计算所用系数均取自建筑施工计算手册。按以上技术结果，本工程保温法 养护大体积砼，措施可行，具体做法如下：1、砼收面时，在砼面先覆盖一层薄膜，薄膜不透气能起到保温保湿养护砼的作用。2、砼面初凝后，覆盖一层草帘，同时浇水将草帘洒水湿润，保证草帘内部的湿度。3、本热工计算以大气温度为15 C和砼入模温度为10 C为前提，在施工过程中

14、对大 气温度和砼入模温度进行测量记录。第六章 大体积砼施工6.1 施工准备1 、商品砼供应 ：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑 前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供 应及时，到场塌落度控制在 18020mm。2、 保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划草帘2000m2薄膜20卷，储备 在现场。3、测温仪器：测温孔 12个，测温仪一台，温度计 8根。4、机械机具准备：汽车泵两台（52米）、现场塔吊QTZ63和砼吊斗一个，砼振动棒10 根。5、劳动力组织准备：砼方量在4000n3左右，预计浇筑时间在24-36小时内，需准备 两个

15、班组轮换，安排劳动力 28人，每14人一个班组。砼浇筑时， 1人引导管， 2人振捣砼， 2人收面， 3人专铺平铲运， 2人在后台， 2个钢筋工、 2个木工。6、其他工具：砼塌落筒 1 个，普通试模 25 组，抗渗试模 10 组。7、钢筋绑扎完毕， 2米厚筏板、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、 预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模 板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。并且经过监理、甲方验收。8、 浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。 浇筑 混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。6.2 混凝土

16、浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为 2 个区段进行浇筑2、底板混凝土的浇筑方法： “推移式分层连续浇筑施工法”，即： 结合泵送的特点， 将按一定厚度分层的由上往下、由远到近逐层沿砼流淌方向推移的浇筑方法，砼的浇筑 厚度为每层500mm流淌推移向同一方向，倾斜度为10度为宜，禁止设置施工缝。2m厚 筏板整体由E轴开始向北至南进行分段分层浇筑，每段浇筑时从南向北S型浇筑，每段分三层；0.5 m厚筏板整体由E轴向南至A轴一次浇筑完成。4、混凝土硬化期的温度控制：采用塑料薄膜加棉毡覆盖。5、 温度传感片测温：每个测温点位由不少于三根间距各为100mm呈三角形布置，分 别设在板底部

17、以上10c m及表面以下10c m及中间点。6、工艺流程：预拌混凝土一场外运输一钢筋、模板、预埋件验收一场内运输与布料-测温元件布置一混凝土浇筑一表面处理一保温养护测温一拆模撤保温7、基础混凝土浇筑量大，铺开面大，浇筑的主要控制因素为：（1 ）没有冷缝（2）使混凝土水化热不要同时出现。为此，浇筑过程中要：a. 在竖向分层浇筑，差开水化热高峰的出现时间。b. 每层的间隔时间不超过初凝时间，避免出现施工冷缝。要保证这两个条件同时实现，砼的浇筑必须遵循：a. 混凝土的初凝时间控制在12-15小时内；b. 每层按1:56的坡度斜向推进,厚度0.5m分层浇筑见下图：6.3、大体积砼振捣1、混凝土的振捣：

18、基础底板混凝土浇灌时，每台泵管口配置 4台50口插入式振捣器，2台布置在卸料点，2台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，防止漏振；同时对混凝土进 行二次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将振捣器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀 振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土 50mm 深振捣以加强交界面的混凝土密实度，浇筑时优先浇筑电梯井砼，先将筏板基础以下的 电梯井部分浇筑上来平筏板底，放料时宜注意对称灌料，同时防止电梯井的吊模上浮， 此时应吊足够的钢筋压镇模板，电梯井吊模部分的砼务必振捣密实，振动棒应紧靠吊模 斜插振捣。2、 砼浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。每层的

19、浇筑厚度不超过500mm并配 备长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并 不下沉为准，振动棒的移动距离不超过 50cm,振动器距离模板不大于18cm。电梯井、积 水井处的混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止模板偏移。较大的预埋件，要留 出气孔，施工时要保证埋件下口的混凝土密实。3、泵送砼塌落度控制在180 20m比较适中，由于使用2台泵车，砼浇筑较快，砼振 捣在坡脚和坡中振捣，砼的振捣要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实 而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。4、砼分层浇筑时，采用棒式振动棒，按梅花型插点，

20、直上直下，快插慢拔，在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝。每一插点掌握好振捣时间， 过短不宜捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为2030S,但应视其表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准5、对浇筑后的砼，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、 水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，从而提高抗裂性。6、在插筋和基础外模上用红油漆做出标记，作为基础板面标高控制, 砼的下料、振捣和表面处理均以此为依据。7、对40cm外卜导墙50cm上翻梁吊模砼浇筑是工程质量控制的重点，浇筑吊模内砼前，先将吊模两侧的砼提前至少一个

21、小时浇筑，且砼面高出吊模底5cm然后浇筑吊模内混凝土（ 50 cm高导墙采用人工用铁锹浇筑）再使用振动棒进行振捣，该处振捣和收面时特别 注意钢筋的位置，特别是外墙的外侧钢筋位置，务必保证其50mr的保护层厚度。8、地下室外墙外侧的筏板基础是砼浇筑的盲点，安排一台振动棒专门在外侧振捣。9、浇筑时，应确保周边钢筋绑扎丝向内侧，避免由于扎丝造成防水质量隐患。10、砼的表面使用木括尺括平， 然后用2米靠尺及木抹子抹平， 收面时压上塑料薄膜， 待强度达到2.2MPS以上时，盖上薄膜和棉毡。6.4 、大体积砼表面处理1在混凝土浇筑完23h后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平， 初凝前用木抹子

22、搓平，反复抹压不少于 4遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光必须在 2小时内 完成。2、浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥素浆过厚会致使 砼强度不均和产生收缩裂缝。3、在砼浇筑后 3小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后搓平压实。4、由于商品砼浇筑后表面素浆较多，因此，可以在砼收面过程中均匀铺撒细石，防 止砼表面由于素浆过多而产生龟裂。5、在砼摊平收面前，用振动棒将筏板表层拖振一遍。6.5 、大体积砼温度控制技术措施1、本工程筏板混凝土浇筑计划在 4月中下旬，平均温度在 15度左右，对大体积砼的 浇筑比较有利。2、砼配合比水泥用量不能少于泵送砼最低要求 270kg,砼掺加

23、高效减水剂和膨胀剂, 掺合料采用粉煤灰，使砼水化热降低至最小，水泥尽可能选用水化热中低热的普通硅酸 盐水泥。3、大风天气浇筑混凝土, 在作业面应采取挡风措施, 并增加混凝土表面的抹压次数, 应及时覆盖塑料薄膜。4、提前收集天气情况,大雨天气要避开不得浇筑砼,若是细雨或阴天则是浇筑砼的 好时机。5、砼浇筑后,做好砼保湿养护工作,在浇筑前,做好近三天的天气信息,为砼浇筑 工作提供准确天气信息,方便科学决策。6、加强测温与监测管理并形成测温记录,及时调整保温层厚度或养护措施。7、合理安排施工工序,控制砼在浇筑过程中温度均匀上升,避免拌合物堆积过大高 差。6.6 、大体积砼收缩裂缝和浇筑质量控制技术措

24、施1、采取分层浇筑法,减少每次浇筑的蓄热量,减少温度应力。2、选择良好级配的粗骨料,加强砼的振捣,提高砼密实度和抗拉强度,减少收缩变 形。3、采取二次振捣法,及时排除表面泌水,砼表面一旦泌水,采取人工掏水的办法, 加强早期养护,在砼面能上人时,边开始加盖保温材料,提高砼早期抗拉强度和龄期弹 性模量。4、确保钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。5、施工后的防裂主要是做好养护工作,一方面是保持表面湿润,控制内外温差,另 一方面是控制好外墙混凝土的拆模时间。6、加强旁站,防备出现漏振现象, 那些部位没有振捣需要仔细观察并及时进行补震, 做好事中控制。7、对高吊模、电梯井基坑的

25、浇筑要非常关注，首先浇筑的位置为电梯井坑，在浇筑 前要吊重物压住电梯井内的吊模，在浇筑砼时，先浇筑平电梯吊模底，同时密切关注吊 模是否有倾斜现象，一旦发现轻微变形，立即停止浇筑，使用振动棒强振砼较高的一侧， 将砼引到较低面，同时吊配重压上浮侧；对电梯井坑底部的马镫必须有足够的数量防止 上面的荷载压垮。8、对到场的砼因停留时间长出现塌落度损失大， 无法浇筑的情况， 该车砼不得使用。6.7 、大体积砼测温及监控1、为了掌握混凝土的内外温差情况， 必须对内外温度进行监测。 在进行底板施工时， 应埋设测温传感器（WZC-01C铜热电阻），测温点布设在板底部以上10cm及表面以下10cm及 中间点。测温

26、点的平面布置见附图。2、预埋测温点时，先将电阻应变片固定在钢筋上，再将钢筋固定在预定位置。测温 仪器采用温度监测显示仪，为提高精度和效率，每点位处的三点应同时观测。3、测温时间要求：首测放在点位混凝土浇灌完毕后 24h，在此后的1d内每4h观测一 次、3-6d内每6h观测一次、7-10d内每12h观测一次。依据两次测温间的温升值，温升快 时应加密测量次数。4、混凝土浇筑抹平后，即应马上用塑料薄膜覆盖。每次测温一圈后，应立即计算并 分析混凝土的内外温差情况。5、 当砼内部处于降温阶段，且里表温差小于15 C,且其降温速度在2 C/d，大气温 度和表面温差小于15 C时，根据规范可以揭掉保温覆盖层

27、，进行洒水保湿养护。6、测温负责人为刘家萌、冯大林，每天将测温情况记录并汇报给总工。6.8 、大体积砼的养护1、混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混 凝土表面为前提条件并尽早进行，一般为混凝土浇灌完毕后12-24h （视气温高低而定）。2、为减少砼前期收缩裂缝和温度裂缝，在收面时，立即盖上薄膜，起到保温保湿作 用。在砼表面达到能上人时，开始覆盖草帘，同时洒水将草帘表面湿润。3、电梯井位置先用砂浆围一个挡水带，防水浇水全部流入电梯井内。4、本工程筏板混凝土保温保湿养护时间不少于 5d,总养护时间不少于14天。5、每天都派人浇水、专人负责，每天不少于 3次。6.9

28、 、突发事件的处理在大体积砼浇筑过程中，对可能发生的影响砼连续浇筑的突发事件，应做好充分的 预防、准备工作 :1 、对于机械和输送泵等大型机械设备，项目部在浇筑前确定或联系备用机械，以便 发生故障并且在短时间内无法修理时，可以及时进场，保证浇筑的顺利进行。2、为防止停电造成中断浇筑，项目部在浇筑前检查临电设施和线路，并且与业主取 得联系，以便在停电时能够接通其它线路，同时提前两天与供电局取得联系，保证浇筑 时间不会出现停电现象。3、进场的道路要修好，避免道路堵塞造成施工停顿。4、为防止劳动人员因气温高晕厥， 项目部备降暑药品， 同时现场准备好凉茶和凉水， 搞好后勤保障。5、在地泵突然停止工作，

29、而备用机械一时无法及时到场，为防止施工冷缝产生，使 用塔吊吊砼进行浇筑。6、为防止大雨的突然降临，一是准备好防雨的彩条布，二是浇筑时抢出后浇带一侧 的砼，将施工缝留设在后浇带位置。6.10 、筏板砼试块的留置1、本工程筏板基础砼量约2000m3 C40P8抗渗取样4组，标养试块10组，同条件试 块共留设4组，共18组。2、预留试块要做好施工记录，记录好试块的制作时间、气温和塌落度情况。6.11 、大体积砼施工注意事项1、为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应做周密计划，统一协调，使施 工有条不紊地进行。2、砼浇筑应使中部的砼略高于四周边缘的砼，以便使振捣产生的泌水向四周排出， 减少表面产

30、生的浮浆。3、浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板和预埋插筋的看管，防止变形或 移位。4、加快基础回填土施工，避免基础结构侧面长期暴露。同时在浇筑前，注意检查砖 胎膜周边的回填是否密实，防止出现因回填不实砼挤压垮砖胎膜现象。5、为避免浇筑时出现冷缝，要求施工队派专人看管流在远处的砼，以便在初凝前及 时浇筑上层砼，同时限制砼的塌落度在 200mm。6.12 、大体积砼质量保证措施1、混凝土所用的水泥 ,水,骨料, 外加剂等必须符合规范及有关规定 , 检查出厂合格证 或实验报告是否符合质量要求。2、混凝土的配合比，原材料计量，搅拌，养护，必须符合施工规范规定。3、混凝土强度的试块， 取样，

31、制作，养护和实验要符合 混凝土强度检验评定标准 的规定。4、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝隙，夹渣等缺陷。5、控制混凝土入模温度，加掺合料和外加剂，减少水泥用量，降低水化热，减少水 化热总量。6、混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板 面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减 少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行保温保湿养护，保温材料覆盖，认真养护，防止 冷风吹裂或冻裂。7、拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不少于两次。每盘混凝 土各组成材料计量结果必需控制在允许范围内。8、对运进现场的砼塌落度进行

32、随机抽查，大体积砼抽查车辆不少于6辆，塌落度测定值不少于 6组。6.13 、确保工程质量的技术组织措施1、保证项目：1.1混凝土所用的水泥 , 水, 骨料, 外加剂等必须符合规范及有关规定 ,检查出厂合格 证或实验报告是否符合质量要求。1.2 混凝土的配合比，原材料计量，搅拌，养护和施工缝处理，必须符合施工规范规 定。1.3混凝土强度的试块， 取样，制作，养护和实验要符合 混凝土强度检验评定标准 GBT_5O1O7-2O10勺规定。2保证砼工程在春季施工的质量措施：2.1 为保证混凝土不开裂， 本工程采用补偿收缩混凝土， 确保限制膨胀率达到设计要 求。2.2在搅拌时，搅拌水采用饮用水。2.3混

33、凝土温度控制：根据混凝土温度应力和收缩应力勺分析， 必须严格控制各项温 度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。2.4 混凝土入模温度：在保证混凝土等级勺前提下，掺加适量勺一级粉煤灰，减少水 泥用量，降低水灰比，减少水化热。根据 GB5020中要求，掺加粉煤灰，最小水泥用量为 280kg/m3。选用级配良好的骨料，严格控制砂石含泥量，降低水灰比。控制混凝土入模 温度10C左右。2.5其它预控措施：混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强 度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝 土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮

34、湿材料覆盖，认 真养护，防止凉风吹裂。3、组织措施： 基础大体积浇筑质量是建筑质量控制的重点，项目部全力投入，组织好这场攻关战：1、项目经理主要负责与政府相关部门的关系对接， 例如与建工处、 质监站、安监站、 环保局、执法大队、城管等部门，防止出现因这块关系的处理不当发生中途停止浇筑的 现象。2、生产经理与技术总工： 负责与搅拌站的联系调度， 以及现场交底、 水电配合安排、 人员机械组织到位等工作。3、材料主管：负责各保温材料购买及砼的供应、现场登记、抽查砼量等工作。4、设备主管： 负责检查接通水电照明， 检查塔吊、振动棒运转以及组织汽车泵进场。5、质检员：现场值班，负责传递信息和执行指令，监督现场浇筑质量以及后期温度 测量等工作。6、试验员：抽查砼塌落度、以及做试块。第七章 安全文明施工7.1 、安全保证措施1.1 施工人员进入现场，项目部进行安全教育，组织学习各项安全管理规定。1.2 对各种进场人员，经常进行安全教育，宣讲现场安全常识和规章制度，并对各班 组进行安全书面交底。1.3 现场设置