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文档简介

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号: 综采工作面乳化液泵站检修工作业标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:_日期:_综采工作面乳化液泵站检修工作业标准温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动

2、的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 综采工作面乳化液泵站检修工作业标准1 班前准备:执行通用标准的有关程序。2 接班2.1 进入作业地点:泵站检修工准时进入工作岗位同司机交接班。2.2 检修工到达接班地点询问上班乳化液泵站的运转状况、故障处理情况及遗留问题。 交班人员对接班人员的询问要如实回答, 不得隐瞒。2.3 现场检查及试运转根据询问情况交接班人员一起对乳化泵并按操作规程进行试运转, 查明存在的问题。泵站进行详细检查。2.4 问题的处理:交接班人员共同查出的问题提出处理意见。特别提醒:对涉及到人身安全问题, 必须预先采取有效措施。2.5 履行交接班手续。3 作业3

3、.1 接受任务及作业前的准备3.1.1 泵站检修工把交接情况向本班班长汇报清。3.1.2 根据班组长的安排, 泵站检修工接受任务后, 把检修用的工具及配件带到工作地点, 把更换用的大型设备运至更换地点。3.1.3 检修前必须先切断电源, 挂上停电牌。用合格的电笔验电、放电后, 方可进行工作。必须由专职电工进行操作。3.1.4 检修前必须检查泵站附近巷道安全清况及有无淋水。检修现场20m以内风流中瓦斯浓度不得超过1%。否则停止作业。3.1.5 对照日检内容和完好标准, 先对所检修的设备进行全面检查, 做好检修作业前的准备工作。3.2 检查维修3.2.1 用专用工具紧固各连接螺栓, 更换损坏变形的

4、连接件。3.2.2检查油箱内油质、油量、润滑系统的油压等是否符合要求。加油时, 先拧下曲轴箱上部油盖, 通过过滤网加油。乳化液箱内的液量少时应立即补充。乳化液箱至少每月清洗一次。3.2.3 检查吸、排液阀的工作性能, 磁性过滤器的磁棒、滤槽、乳化液、泵站吸液过滤器, 按规定清污和更换。坚持每天更换一次过滤网芯每10天清洗一次过滤器;过滤器应按一定方向每班旋转l-2次, 水质每季度化验一次。3.2.4 检查活塞曲轴是否完好, 发现问题及时处理。3.2.5打开柱塞上盖, 检查油池油量是否充足清洁, 并通过观察柱塞上有无油膜判断油路是否畅通。3.2.6 开泵检查运转情况和声音是否正常, 卸载阀、压力

5、表是否正常, 管路、阀门、油箱的密封是否严密, 有无泄漏, 油箱内的油温和乳化液的温度是否超过规定值。高低压压力控制装置的性能每周鉴定一次。特别提醒:不得擅自打开卸载安全阀, 蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。在任何情况下, 不得关闭泵站的回液截止阀。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外, 其他情况下, 只许用按钮停泵。3.2.7 各种保护每月每日专管人员检查一次。3.2.8 修理、更换主要供液管路时, 应停泵、关闭管路截止阀, 不带压修理或更换各种液压元件。3.3 特殊问题处理3.3.1 泵体损坏要及时向班组长汇报, 按安排进行处理。3.3.2更换新泵前, 要将泵站到工作面高压管内的余

6、压释放。4 交班4.1 交班前的准备与自查:交班前1小时, 泵站检修工对检修情况进行一次自查, 找出问题。向班长或验收员汇报。4.2 向接班人汇报本班工作情况。4.3 接受、协助接班人现场检查。4.4 问题处理4.4.1 发现问题立即协同处理。4.4.2 对遗留问题, 落实责任向上汇报。4.5 履行交接手续。4.6下班:执行通用标准;上井汇报, 填写记录。综采工作面支架检修工作业标准1 班前准备:执行通用标准的有关程序。2 接班2.1进入接班地点:准时进入工作面, 认真检查支架情况;由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。2.2询问工作情况:结合班前会安排, 检修组长向上班组长询问了解

7、支架工作及故障情况遗留问题。2.3 现场检查2.3.1 认真检查支架的支护情况, 接顶护帮不好要查明原因, 以便针对性处理。2.3.2 逐一对支架进行全面检查, 了解各部工作情况及各部件完好情况。2.4 问题的处理:检查完毕后, 把发现的问题落实清楚责任, 准备上岗作业。2.5 履行交接班手续。3 作业3.1作业前的准备。3.1.1 在班组长下达开工命令后, 支架检修工按自己的工作任务迅速进入工作岗位, 开始工作。3.1.2 检修开始前要根据本班检修内容, 准备好所需工具及零配件, 安排好检修程序, 并通知泵站司机给工作面开泵送液。检修中, 不得随意停泵。3.1.3 检修前, 应对工作区的煤壁

8、及安全出口两帮进行敲帮问顶, 及时处理活帮, 敲掉活煤, 发现接顶不严或顶板不好, 及时维护好顶板、煤帮之后, 方可开始作业。3.2 检修液压管路。3.3.1 逐一操作支架手把, 检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。3.3.2 人员站在支架下安全处, 逐架把损坏的弯头、两通进行更换, 把查出的破管及损坏密封及时更换, 更换之后把旧件收集, 统一回收。特别提醒:拆管前要关闭支架来液方向的系统截止阀, 并操作手把, 将系统内高压释放, 防止高压液喷出及高压管弹起伤人。3.3.3 备用的各种液压软管及管接头等必须用专用堵头堵塞, 更换时要清洗干净。3.3 检修灭尘洒水系统人员站在支架内, 拧

9、开供水阀门, 观察管路是否破损, 喷嘴雾化状况是否良好, 根据发现的问题及时进行维修处理。3.4 检修操作手把逐架动作查看支架阀组, 发现有变形、串漏液情况, 根据实际及时更换阀组或阀片。3.5 检查连接装置3.5.1 沿工作面逐架检查各部的连接有无脱销变形。3.5.2 发现脱销, 立即补够上齐;变形要及时更换。3.6 检修立柱和千斤顶人员站在支架顶梁下, 详细检查前后立柱和各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及柱面光洁等的损坏情况, 发现问题报告班组长, 并及时处理。3.7 特殊问题处理3.7.1 当检修发现特殊情况时, 要立即采取安全措施, 及时向班长汇报, 组织处理。3.7.2 立柱和

10、液压千斤顶的更换。3.7.2.1检修人员多人作业要协调配合好, 站在安全地点卸下更换件的高压管路, 打出更换千斤顶两端的固定销卡, 取下液压千斤顶。特别提醒:拆管时要先卸压后拆管。打销时, 要注意更换件的倾倒和甩动, 以防伤人。3.7.2.2 由2-3人合作, 首先人工将液压千斤顶的一端安装到位, 并打上固定销卡。3.7.2.3 将液压千斤顶扶到位, 将其另一端打上固定销, 并连接上相对应的高压管路。3.7.3 按操作规程及时处理好死架、垛架和倒架。3.7.4 支架底座、顶梁等大件更换要严格执行补充措施的有关规定。4 交班4.1 交班前的准备与自查4.4.1 支架检修完后, 重新将检修过的支架认真检查, 将设备存在的问题重新落实

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