综采工作面刮板输送机司机作业标准

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 综采工作面刮板输送机司机作业标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_综采工作面刮板输送机司机作业标准温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正

2、常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 综采工作面刮板输送机司机作业标准1 班前准备:执行通用标准的有关程序。2 接班2.1准时到刮板输送机机头现场交接班。2.2 询问工作状况:主动向交班人员询问上班设备的运行情况, 设备存在问题及有关故障的处理情况。2.3 现场检查和设备试运转2.3.1 协同上班输送机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查。2.3.1.1 检查时, 刮板输送机必须闭锁, 工作面不准回棚或移架, 并设专人监护。2.3.1.2 电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时, 必须停止运转, 撤出人员, 切断电源进行处理。2.3.2 检查输送机的电

3、机、减速机, 防护装置等是否完好, 连接螺栓是否齐全紧固可靠。2.3.3 检查对轮销是否齐全, 保险销是否合格, 大链涨紧度是否适宜, 变速箱油量和油是否符合规定。2.3.4 检查刮板螺栓是否齐全、紧固、机头、机尾锚固装置是否牢靠, 电机温度、减速机油量是否符合规定。2.3.5 检查液力联轴器水量是否符合规定, 易熔合金塞是否合格。特别提醒:易熔合金塞严禁使用别的金属、木塞代替。2.3.6 检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动, 溜槽有无错位, 机头、机尾压溜柱是否牢固。2.3.7 检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全, 效果良好。2.3.8 检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净, 输

4、送机头与转载机搭接是否合理, 输送机有无上窜下滑现象。2.3.9 检查电源电缆, 操作线是否吊挂整齐, 有无挤、压现象。2.3.10 信号装置灵敏可靠。2.3.11 机头、机尾处的支护完整牢固, 电气设备有无淋水。否则必须妥善遮盖, 防止受潮接地。2.3.12 涉及到设备运转有问题, 必须进行处理, 处理不了的向班组长汇报2.3.13 设备的试运转:刮板输送机启动前, 必须打开机信号, 待有关人员离开其周围后, 解除闭锁, 点动启动按钮, 无异常时, 正常开机使其空转一周, 并观察刮板运转情况, 发生刮板刮底, 跳动或刮板歪斜, 短缺变形等问题时应停机处理。特别提醒:试机前必须先检查瓦斯, 在

5、作业地点风流中, 电动机或其开关安设地点附近 20m风流中的瓦斯浓度达到1.5%时, 必须停止工作, 切断电源, 撤出人员进行处理。2.3.14 正常运转一段时间以后, 司机要注意检查减速机、电机各部轴承温度是否异常。2.4问题的处理:交接双方将检查过程中发现的问题逐项记下, 对遗留问题经验收后, 落实责任。2.5按规定履行交接班手续, 接班司机向队值班室汇报后, 准备上岗作业。3 作业3.1 作业前的准备3.1.1 首先处理上班的遗留问题, 如属设备问题, 应通知设备检修工处理。特别提醒:处理问题期间应闭锁刮板输送机和采煤机, 严禁非作业人员操作。3.1.2 认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠

6、, 如有问题立即处理3.2 开机3.2.1 当工作面准备就绪, 班组长发出开机命令后, 先向转载机司机发开机信号, 当收到开机信号, 转载机正常运转后, 发出开机信号, 确认输送机上无人作业时, 才能开机。3.2.2 开机时, 一般先点动开机1次, 然后打开机头的喷雾装置正常开机。3.3 运行3.3.1开机过程中, 要保持注意力高度集中, 时刻注意随煤出来的铁柱, 顶梁, 矸石, 大块煤。发现时要及时停机将拉出来的物料取出, 并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤（矸）, 防止顶坏刮板输送机和进入溜煤眼。特别提醒:禁止任何人在运转的输送机上站立或行走。3.3.2 运行时, 不准人员从机头上部跨越,

7、 不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。3.3.3 正常运行时, 司机不准面向刮板输送机运行方向, 以免断链伤人。3.3.4 运转中要注意电机、减速器的声音是否正常, 是否有剧烈震动。电机、减速器, 联轴节及大轴等温度是否正常, 如有问题, 及时向班组长汇报, 停机并协助处理。3.3.5 运行中, 无特殊情况一般不要停机, 避免重载启动。停机后, 如因负荷过大, 连续启动2-3次（每次启动时间不得超过15s), 仍不能启动, 要及时通知有关人员卸载, 当确认卸载适度时, 再试开。特别提醒:严禁过负荷硬启动, 以免损坏电机。综采工作面人工卸载进入运输机内时应由班组长统一指挥, 先闭锁输送机和采

8、煤机, 管理好顶板并设专人监护, 确保安全。3.3.6 运行中, 要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物, 以免影响电动机散热和正常运输。3.4 停机3.4.1 工作要求停机或前面输送机发来停机信号时, 要及时停机, 严禁长时间空负荷运转。3.4.2 下班时, 必须把输送机开空, 停机后关闭机头喷雾装置, 把机头附近清理干净。3.5 特殊情况的处理3.5.1 输送机卡链的处理3.5.1.1 由于底槽浮煤多引起的卡链必须在班组长统一指挥下。吊起输送机前部, 并用道木等材料支起支稳溜槽两端, 待人员撤离输送机周围时, 发开机信号, 然后点动试运行。正常后, 停机取掉支撑物, 将输送机放稳放平。特别提

9、醒:1.人员进入煤壁时, 要事先采取背帮绞顶措施, 并设专人监护。吊溜时, 应选用完好的大连链, 并要连续可靠, 如用巷道工字钢棚固定吊起的铁链时, 首先要加固支护。2.严格执行停机闭锁制度3.5.1.2 带进杂物引起的卡链, 应吊起有杂物部分的溜槽, 把杂物取去, 然后放平放稳。特别提醒:人员进入煤壁时, 要事先采取背帮绞顶措施, 并设专人监护。吊溜时, 应选用完好的大连链, 并要连续可靠, 如用巷道工字钢棚固定吊起的铁链时, 首先要加固支护。3.5.2 输送机断链事故的处理:输送机断底链时, 必须在班组长及跟班队长的统一指挥下进行。应先确认断链位置, 在机头上方把大溜链切断, 在断链处,

10、把溜槽吊起, 用道木等物将溜支平支稳, 然后用导链将底链拉松, 归槽、接牢。放下溜槽, 在切链处把链拉紧接好。特别提醒:人员进入煤壁时, 要事先采取背帮绞顶措施, 并设专人监护。吊溜时, 应选用完好的大连链, 并要连续可靠, 如用巷道工字钢棚固定吊起的铁链时, 首先要加固支护。3.5.3 联轴节因过载造成易熔合金塞熔化及喷油（水）事故处理:在班组长统一指挥下集中卸载, 同时, 配合机电工按规定的油量和油质型号, 向联轴器注入适量的油, 更换新的易熔合金塞或防爆片。然后, 把工作人员撤离运输机周围, 发出开机信号, 点动按钮启动刮板输送机, 每次点动时间不得超过3s。不能启动时, 闭锁刮板输送机, 再由班组长组织卸载, 直至刮板输送机正常运行。特别提醒:开掘进道卸载时, 应事先做好工作范围的顶帮支护, 以防发生意外。3.5.4 综采面刮板运输机有上窜或下滑现象处理:应通知班组长, 采用合理的工作倾斜角度加以调整。3.5.5 刮板变形损坏及电路故障的处理:发现刮板严重变形、折断连接环、缺螺栓或损坏, 各部螺栓松口滑脱, 护罩不牢, 电路故障, 机尾轴不转等问题时, 运输机司机要