数字化工厂MES系统解决方案ppt课件

1、数字化工厂MES系统解决方案 2020年6月,一、系统功能介绍,MES系统,系统功能介绍,1 七大功能模块,MES,计划,制造,品质,文档,WMS,物料追溯,设备,防错料,物料,流程介绍,硬件构成,5,逻辑结构,6,1 产线工位，安装一台信息化 终端，作为交互终端，与平台 通信 需要移动办公的工位，配备 一台windows平板 工位已经有PC的，可以利用 2 工位的设置，依据工艺路线而 定，工艺路线里面有的工序，才 能在相应的工位上安装信息化终 端,信息化终端功能,7,获取计划 获取bom，上料表，图纸 获取通知,临时注意事项 获取作业指导书 获取印刷参数 炉温参数 获取ECN,物料确认表,上

2、报进度 上报产线异常 启动订单异常处理流程,信息化终端-界面1,8,1 终端有多个功能界面，通 过快捷键或扫描功能码来切 换 2 通知，ECN,临时注意事项 等，平台下发到终端后，终 端界面主动跳转到相关界面 3 可以从平台下载作业指导 书，BOM,上料表等一系列 的电子文档，进行显示,信息化终端-界面2,9,功能键,BOM,上料表,终端备注,二、模块功能介绍,MES系统,一 计划管理,11,一 计划管理,12,一计划管理,13,进度更新,计划下发,产线看板,产线扫描枪计数,一 计划管理-订单评审,14,1 客服下单-工艺流程制定/工程预审-数据/程式处理-物料齐套分析-排产-任务下发,一 计

3、划管理-排产,15,1 根据工艺流程，对订单进行排产，把任务下发到各产线工位 2 订单的优先级调整，订单工作量自动计算，半自动排产；关键节点及工时耗时预警设置,一 计划管理-排产,16,1 产线工位的工作界面,一 计划管理-进度监控,17,1 即时查询所有订单的状态,在哪个工序,每个工序上有多少套. 2 全流程概念, 包含计划,物控,库房,生产各工序,检验,发货仓等全流程环节 3 进度预警: 订单特定工序的工时计算 关键工序实际开始时间，实际完成时间预警 关键工序实际耗时预警 4 邮件和短信通知 5 通过对外接口，可以把进度开放给客户，以方便客户了解进度,一 计划管理-进度监控,18,一 计划

4、管理-进度监控,19,1 管理看板显示，内容定制,一 计划管理-产线任务总览与调整,20,1 分产线显示任务详情；显示订单开始结束时间，生产数量，数量结余，工时结余 2 显示产线总的板子数量结余，工时结余，排产时间延至；柱状图形化显示,一 计划管理-产线任务总览与调整,21,3 对产线任务进行调整 优先级调整:调整同一条产线订单的优先级，并下发到产线工位 工位调整: 从新排产，可以把订单安排到其他产线 排产时间调整：调整订单的生产时间,一 计划管理-订单信息查询,22,1 快速查询系统内订单：订单信息，定制要求，文档，工艺流程，BOM程式，加工过程,一 计划管理-订单调整,23,1 对订单进行

5、调整：暂停，暂停恢复，撤单,二 制程管理,二 制程管理,成品,CAD,二 制程管理-工艺路线,1 根据客户制作要求，自动生成工艺流程 2 系统提供产品工艺路线制定功能，工程师可以通过在图形化界面上，简单的拖拉操作，完成某种产品工艺路线的制定,二 制程管理-工艺路线防呆,1 在加工的过程中，系统指引各工序的下工序是什么并进行工序防呆： 2 校核工序路线是否正确、上工序是否加工完成、上工序加工质量是否合格。3 对于不合规则的产品移动，系统及时提示用户，并指引到正确的加工工序,二 制程管理-订单异常处理流程,产线启动,部门审核,管理部门 一处理,管理部门 二处理,解决方 案审核,问题确认,产线员工，

6、按下安灯按键，系统自动启动一个流程 根据按键不同，系统自动分配大问题类型：物料，设备，工艺 员工可以再细分选择问题类型,部门对问题进行审核 本部门能解决的，填写处理意见，返给问题提出岗位 若是该问题在本次生产中，需要后续环节注意的，处理人可以通过系统选择相关关注部门，系统自动通知相关 本部门不能解决的，提交关联部门处理,给出问题处理意见意见 若需要其他部门协助，可以转发给系统部门,给出问题处理意见意见 若需要其他部门协助，可以转发给系统部门,审核处理结果。并可编辑处理结果 若认可，就发给问题提出者 若是该问题在本次生产中，需要后续相关环节注意，处理人可以通过系统自动通知相关环节,对问题进行确认

7、,1 高效解决产线的异常问题；形成闭环解决机制 2 三个大的功能：异常问题处理 异常问题在产通知 异常问题的查询,二 制程管理-订单异常处理流程,1 流程处理过程查询，随时掌握处理进度；异常问题列表，总览产线问题,二 制程管理-订单异常处理流程,1 产线工位界面,二 制程管理-ECN流程,1 电子流程启动审批签收，实时下发到产线各工位；防呆：工位须确认相关ECN,才能过数,二 制程管理-ECN流程,1 ECN列表显示所有有效ECN；显示各部门接收情况，各工序执行情况,二 制程管理-ECN流程,1 产线工位的ECN显示及防呆 2 紧急ECN的即时产线通知,二 制程管理-产品履历表,1 订单完成后

8、，工程部就订单处理过程中分析问题进行总结，标示归类，用于指导下一次处理该种类订单做参考 2 产品二次来单时，各部门第一时间浏览该产品的履历表,二 制程管理-产品履历表,1 产品履历分析,二 制程管理-临时注意事项,1 启动，审核临时注意事项，并下发到产线；产线工序需执行确认后才能进行其他操作,二 制程管理-产品资料下发,1 扫描枪扫描订单编号，上传系统 2 系统实时下发该订单的作业指导书，ECN,临时注意事项，物料确认书 3 快捷键操作，快速调取资料,二 制程管理-进度监控,1 传感器感应过板，过板数量即时上传系统,PCB,二 制程管理-管理看板,39,生产管理看板 各订单进度，各产线运行情况

9、，安灯状态；内容需定制,三 质量管理,三 质量管理,三 质量管理,IQC 及在线物料问题, ,实时导入系统，问题实时反馈到产线,三 质量管理,三 质量管理,首件/AOI/OQA,对接检测设备， 问题定位到工序，问题实时反馈到产线工位，作业提醒,三 质量管理,IQC巡检/抽检/全检,定制报表，结果实时导入，汇总分析 PAD 移动办公,IQC,记录WIP在制品信息 记录目检等人工检查站点质量信息，关联故障现象、错误代码到丝印位 记录维修方法，统计汇总 强制流向管理,三 质量管理,四 文档管理,四 文档管理-产品文件版本控制,1 引入产品文件版本概念 产品包含的所有文件，只要实施了更改，产品文件版本

10、就要升级 2 产品在产线执行，只需明确本次需要使用的产品文件大版本即可，不用单独控制数量众多技术文件的版本 3 降低技术文件版本方面的错误率,四 文档管理-产品文档架构,1 所有文档统一存放在服务器；查阅权限管理 2 制定产品的文档管理架构；相关文档都以产品型号为索引进行管理,四 文档管理-产线文档查看,1 产线工位需求的文档，根据产品型号主动下载到产线 2 严格的权限管理，本岗位只能查看本工位的技术文档,四 文档管理-产品文档总览,1 在文档总览界面，可以根据时机和权限，对文档进行查阅，升级,四 文档管理-安全管理,1 在订单的生产过程中，相关产品的文档根据订单类型处于开放状态，可以更新，下

11、载文档 2 在订单的非生产时间（订单完工），产品文档处于封闭状态，普通权限的账号无法查询，更新，下载 3 在订单的非生产时间（订单完工），需更新产品文档，则需使用文档管理员的账号，进入相关文档管理界面，进行相关操作。此时也仅仅能操作某个产品的文件，不能对所有文件进行操作处理,四 文档管理-安全管理,五 物料追溯,五 物料追溯,五 物料追溯,实现元器件级及单板级别的精确追溯 登记每一块制造的板上使用了哪些元件 登记每一块板何时在每一设备上制造 存储BOM信息以便位号能与每一料件相关联，并可用于可追溯性报表 将所有相关料件信息即料号、批号、供货商和日期等均存储到数据库中 若在生产中有更换料卷或料件情况时，存储多卷料卷的可追溯性资料,建议SMT段只贴大板高温条码 小板条码使用非高温条码、分板