浅谈等强度直螺纹钢筋连接施工

1、浅谈等强度直螺纹钢筋连接施工摘要：本文结合等强度直螺纹钢筋连接的概念，分析了等强度直螺纹钢筋连接施工工艺，并探讨了等强度直螺纹钢筋连接施工在钢筋连接领域应用的优点。关键词：钢筋连接；等强度直螺纹；工艺；优点最近几年以来，我国大力发展轨道交通工程建设，等强度直螺纹钢筋连接是我国近期开发成功的机械连接技术，其连接性能可靠，强度高，延性好，质量稳定，接头面积与受力筋总截面面积百分比及接头位置不收限制，是现代钢筋工程连接的主要方法。 一、等强度直螺纹钢筋连接概念 等强度滚扎直螺纹钢筋接头采用冷压螺纹工艺加工，将钢筋端头加工成直螺纹端头，套筒采用有快速成孔切削成内螺纹的钢套筒。该方法有效的增强了钢筋端头

2、母材的强度，连接后的钢筋能够充分发挥级、级的强度和延性，拓宽了钢筋连接的领域。 二、等强度直螺纹钢筋连接施工工艺 1、施工工艺流程： 钢筋进场、检验、下料切割加工螺纹滚轧成型安装丝扣保护帽运到钢筋笼加工现场现场连接安装直螺纹套筒机械加工钢筋笼加工完成。 2、钢筋母材进场的要求： A、钢筋笼主筋采用25粗螺纹钢筋，必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499）各项性能要求。 B、钢筋下料时要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 3、钢套筒进场要求： A、接头连接套筒的材料为优质碳素钢材质。因为没有统一标准，故只对其材质要求符合国标优质碳素结构钢GB699。 B

3、、连接套筒的设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的12倍；套筒长为钢筋直径的二倍，套筒的尺寸偏差及精度要求如下：(1)套筒外径不大于50ram，外径允许偏差士05mm，长度允许偏差士05mm，螺纹精度选用6HGB197-81(2)套筒外径D大于50ram，外径允许偏差士001D，长度允偏差-士05mm，螺纹精度选用6HGB19781。 4、螺纹加工： 等强直螺纹钢筋加工时的主要工具设备是：无齿锯、GSJ-40型钢筋滚压直螺纹机床、普通扳手、量规。 （1）、按照技术交底的规定进行钢筋放样加工，同时将钢筋端头出现弯曲和马蹄形的部分割掉。 （2）、按钢筋规格安装和调好滚制刀具，将

4、钢筋放到加工台上，需要将该的钢筋端头对准加工口，端头要与加工孔平齐，用夹具夹紧。启动滚扎机器，转动手柄轮，使钢筋开始滚制即可，滚压到规定螺扣长度后，钢筋夹具自动停止前进并退出。 （3）、松开夹具取出加工好的钢筋，用钢丝刷干净毛刺。 （4）、对加工好的丝头逐个检查，不合格的重新加工。 （5）、合格的端头螺纹钢筋应戴上塑料保护帽，防止碰坏或者粘黏东西影响钢筋的链接，并按规格分类堆放。 （6）、拧出螺纹保护帽和连接套的保护层，用手旋转套筒或者钢筋，再用普通扳手拧紧后做好拧紧标记。 （7）、采用可调节头时，先将连接套和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套

5、筒使用其长螺纹钢筋头中逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出并同连接套筒拧紧定位。 （8）、随机抽取同规格接头10%，进行外观检查，钢筋与套筒规格应一致，外露完整。扣数不得超过一扣。 （9）、按接头数量的3%抽样，并用扳手检测是否拧紧，抽测的接头应全部合格，如有不合格，应逐个检查，不合格接头重新连接。 5、钢筋直螺纹丝头加工： 等强直螺纹钢筋施工质量主要控制点为丝头加工，丝头的优劣直接影响到直螺纹钢筋接头的整体施工质量。丝头加工应分阶段进行控制，主要内容如下： （1） 切断阶段：钢筋切断后的端面应与钢筋轴线垂直，端面平整度应满足加工要求。 （2） 套丝阶段：

6、A、东钓鱼台站围护结构钻孔灌注桩的钢筋笼主筋连接采用标准型接头，丝头长度应与钢筋直径相符。加工采用GSJ-40型钢筋滚压直螺纹机床加工螺纹，按钢筋规格调整好刀具及滚轧行程开关位置，保证螺纹长度。 B、加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，应掺入152O亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 6、钢筋直螺纹丝头检验： 钢筋直螺纹丝头检验分现场螺纹加工质量检验和现场接头检验，其中现场螺纹加工检验包括外观检验、螺纹直径检验和长度检验三种形式。 A、外观检验采用目视检查，成品钢筋丝头螺纹应饱满、光滑，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一个螺纹周长的1/2，牙顶宽超过0.6mm秃

7、牙部分累计长度应超过一个螺纹周长。 B、螺纹直径检验时用螺纹环通规。用螺纹通环规、螺纹止环规检查螺纹的中经尺寸和钢筋端头螺纹的有效长度。通环规能顺利旋入螺纹并达到旋合有效长度，且通环规端外露丝扣不应多于一扣。环止规只允许部分旋入，旋入长度不得超过3P（P为螺纹螺距）。 C、丝头长度检验采用长度卡板测量，丝头顶端的最高点至纵肋上的最后一个划痕，应在卡板两刻线范围内，同时可用套筒复测旋入丝头至少1/2套筒长度，外露完整扣不大于2P（P为螺纹螺距）。 经自检合格的丝头，质检员应按照检验批进行随机抽样检验，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格，以500个丝头为一批，不足500个丝头为

8、一批，随机抽检10 进行复检。对接头的每一个检验批，在工程结构中随机截取3个时间作单向拉伸试验，试验结果应符合JGJ-107-2003中表3.0.5的指标规定，该批次为合格，如有一个不合格，应对该批逐个检查，不合格的应重新加工，检验合格后方可使用。已检验合格的丝头拧上塑料保护帽，防止出现碰坏丝扣或沾上混凝土造成接头无法连接等问题，同时将钢筋分规格整齐码放在方木上。 7、钢筋直螺纹接头的连接及检验 (1）连接前的准备 将钢筋运到钢筋笼加工场地，将塑料保护帽拧下，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。 (2）钢筋连接 钢筋接头采用标准型接头，套筒长度采用6cm长（一般应

9、为2倍的钢筋直径）。套筒拧入一端钢筋并用扳手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，再将另一端钢筋丝头拧入，并用普通扳手拧紧，利用两端丝头相互对顶力锁定套筒位置。钢筋连接中应注意以下事项： A.钢筋滚压直螺纹机床的轧轮是影响螺纹质量的关键。轧轮磨损过大将导致螺纹的丝口过浅，钢筋无法旋入套筒内。因此必须经常检查轧轮的磨损程度并储备足够的配件。 B.钢筋必须使用钢筋切割机下料，保证切口和钢筋轴线垂直，端头严禁出现弯曲、马蹄形。 C.丝头加工后出现的毛刺要用手持电动砂轮磨平，防止在钢筋笼连接时出现间隙。合格后立即套上塑料保护帽，防止损坏丝头螺牙。 D.因为钢筋在轧制过程中裸露的新鲜表面极易被锈蚀，影响连接质量

10、，所以钢筋螺纹加工应随施工进度随制随用，不宜过早的加工好。 (3）钢筋接头检验 接头连接完成后，采用目测方式进行检验：接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣即为合格。 三、等强度直螺纹钢筋连接施工的优点 1、连接强度可靠。等强度直螺纹连接强度等同于钢筋母材强度，有的甚至高于钢筋母材强度。同时给以结构强度的安全度和超强外力作用下的延性具有保证，钢筋混凝土截面钢筋接头百分率放宽，而焊接要求的搭接长度过长，大大的限制了了设计与施工的灵活性。 2、成品质量容易保证。直螺纹套筒连接对操作人员的技术操作水平要求不高，操作简便，质量易保证。避免因焊工的技术不熟练造成的焊缝夹渣、内部裂纹、焊缝不饱满等

11、问题。操作时，只采用普通扳手旋紧，少扣12扣，试验结果并不影响接头强度。 3、施工速度快。等强度直螺纹连接工序少，能够在非关键线路上形成流水作业面，缩短整个工程的关键线路，大大减少工期时间。 4、减少安全隐患。等强度直螺纹连接是钢筋冷连接，避免了电焊产生的电弧光、电火花和电焊烟雾等对作业环境的污染。也有利于保护施工人员身体健康，是时下比较流行的绿色施工工艺。 5、受力合理。等强度直螺纹连接是钢筋端对端连接，对中性好，非常有利于受力构件传递荷载，是电弧焊无法做到的。 6、适用范围广泛。对各类结构的级钢筋的连接，应用于粗直径钢筋接头的技术、质量、经济效果突出。适用于超长钢筋的连接、预制钢筋笼的对接、固定端钢筋的中间钢筋对接和刚结构与钢筋的链接等。 7、设备简单，轻巧，便于运输。 8、施工验收方便，螺牙到位即。基本上无质量隐患。 9、减少桩内灌注混凝土阻力，焊接钢筋连接长度过长，与混凝土接