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文档简介

1、公司管理生产运行管理计划书生产是指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入 转化为产品或服务等输出的过程。而实现以上目标就需要运用一系列 组织方式和行为管理。生产管理的科学化,制度规范化,产品标准化 是保障企业利益的实现,健全生产管理制度与实施是当务之急。看目前公司生产运行程序属于粗放式管理,各种问题此起彼伏, 不管是生产计划与进度还是产品质量, 都需要着手进行管理,但改变 不是朝夕之事,需要从很多基础性的纲领开始。首先我们要认识公司产品制造形式和行业特点。按照我们公司产 品的特性,属于离散性生产特性。所谓离散性生产:也称加工装配生 产,指物料离散的按一定工艺顺序移动, 在移动中不断改变

2、形态和性 能,最后形成产品的生产。所以这种离散性生产特点需要一个系统化 程序过程细分化的管理形式组合。同时如果按照产品定单形式我们又 属于备货型与订货型生产共存形式,所以这对生产管理又需要非常机 动灵活的生产机制。综合以上问题,首先对生产运行管理建立一个数据平台,作为生 产任务进行的数据依据。 对所有组成产品的零件配件外协生产加工周 期进行分析, 成为下达生产任务的依据。 也就是我目前在建立的生产 流程设计管理计划,到目前为止,相关数据已经建立。只等一个合适 的时间切入。第一步:生产流程设计运行实施计划时间安排: 7 月初开始建立五金零配件数据表,用一天时间 把仓库所有物品进行统计, 和车间半

3、成品零件统计, 然后进行输入配 件统计表,以后每天按照进出更新数据。同时建立成品仓库发货表。在生产流程运行实施前夕,组织进行相应部门会议。有总经理支 持,明确和强调生产流程系统的重要性和必要性。生产流程会议必须出席人员:金加工车间主任,装配车间主任, 冷作车间主任,五金仓库,成品仓库,业务部,质检部。会议说明流程内容和注意事项。解释流程中相关疑问此生产流程每天有本人进行监督,适时进行分析和改进,以获得 最佳流畅生产为了能让备货型与订货型生产兼顾,成品仓库有 100 台以上的库 存(3 种),生产部及时调整五金配件与生产车间的周转量,以此保 证成品仓库的库存。此项库存计划列为中期生产计划性。根据

4、目前车间装配人员的不稳定性,很难保证库存的实现,所以 前提是稳定车间一线生产人员。生产流程开始实行,起始阶段必将产生很多的矛盾,原因都是人 人肚里一本帐转变成为公开透明数据说明计划性。 一方面需要行政手 段强制性执行, 另外做好协调工作是保证流程顺利实施的支持。 当然 这需要公司赋予权利和职责。此项计划作为长期执行。第二步:生产现场的管理生产现场管理包含生产环境与生产流的管理。 生产环境包含现场物资流通安放和清洁生产。生产流的控制和调度目标:高效时间性要求;(计划任务的满足实现)灵活弹性要求;(临时性任务的穿插和突击任务的完成)准时服务型要求;(客户的目标要求)低耗成本要求;(企业赢利的必须)清洁生产环保要求;合格产品和提供满意服务质量要求目标体现在CQST五方面特征:低成本(cost )、合格质量(quality) 、满意服务( service) 、准时性( time) 和清洁生产( environment) ,以此逐步实现现代企业管理的标准。现场环境的管理运用5S管理理念。5S:,整顿,清洁,清扫,素 养。实行过程:每天实行车间早会形式,向一线生产人员进行思想梳理,逐步扭转生产职工的思想意识,提高职工的素质早会时间:早上 10 15 分钟开始阶段有本人进行,对三个班组职工进行集中早会,以后让

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