邯峰电厂水源置换技改工程施工总结

1、邯峰电厂水源置换技改工程（第一标段）施工总结寸录、主要项目完成情况主要工艺流程三、现场管理工作的运行情况四、工作会议五、现场施工要求及处理事项六、施工期间存在的较大冋题七、现场技术管理工作的成效八、邯峰电厂水源置换技改工程施工总结和建议我公司于 2012年 10月 28日进入施工现场、 11月4日正式开始承建 邯峰电厂水源置换技改工程项目，历经了 7 个月的时间，圆满的完成了 项目的施工，与 2013年 6月 7日完成系统 168试运行，各项指标达到 了设计要求，满足邯峰电厂水源置换技改工程的使用功能。 主要项目完成情况邯峰电厂水源置换技改项目工程，地表和地下水分流功能；地表处理 能达 260

2、0m3/h。该项目主要建筑物：絮凝沉淀池、污泥浓缩池、上清液回流池、 污泥贮池、配电室控制室、 加药间、脱水间、滤罐间、地表水蓄水池、地表水升压泵房、地下水蓄 水池、地下水升压泵房、中继地下水升压泵房、中继地下水蓄水池。该项目主要安装部分： 地表水净化站：地表水絮凝沉淀过滤设备、自动加药系统、污泥处理 系统、地表水蓄水池升压泵系统、地下水蓄水升压泵系统、净化站电气 系统、仪控系统、管道（含阀门、管道切换）安装、起重设备、压缩空 气系统（气罐及管道）的安装及调试。中继泵站：新增地下水升压泵系统、排污泵、起吊设备，管道（含阀 门、管道切换）安装、电气系统、控制系统的安装及单体调试。现有地 下水管道

3、进入蓄水池方式由地下改为地上管道从蓄水池上方进入及南 区管道安装（至院内来水口，管道切换） 。新增地下水蓄水池及管道安 装（至院内来水口，管道切换） 。所有管道接口及阀门、表计安装调试。接线及接口：净水站：地表水净化站进水管接自厂外补水管道， 管道进絮凝沉淀池前增加浊 度仪一套。净化站地表水出水增加手动阀门一套后连接至厂内原补水管道。 原补 水管道与新出水管连接前方，在原补水管上加装手动阀门一套。地下水接自厂外原地下水原补水管道， 在连接后方的原补水管上增加 手动阀门一套。出水增加手动阀门一套后连接至厂区北侧围墙内 1 米与厂内地下水补 水管道连接。电气系统（动力、控制）接自厂内6KV循环水开

4、关柜内，接地网连接至厂区接地网。仪用压缩空气取自厂内循环水处理间内。中继泵站：地表水管道接自水利局来水管道接口（墙内 1 米），含管道、阀门、 流量计、泄压装置、溢水系统，至地表水蓄水池内（原蓄水池） 。中继泵站新建地下水蓄水池接自 1#、 2#、 3#和 4#井群地下水母管， 经新建升压泵房升压后与原补水管道接口。电气、控制系统电源来自于中继泵房 380V低压段。主要工艺流程本项目处理系统的来水为漳河河水， 经过净化处理后作为发电厂机组 循环冷却水系统的补充水。从中继泵房来地表水进入地表水净水站首先进入两台DN70C孔板式混合器进行加药，根据来水流量及地表水浊度情况自动进行加药量的调 整。单

5、台设计流量1300 m3/h，总流量2600 m3/h。经过投加混凝剂的地表水直接进入混合絮凝沉淀池， 在絮凝沉淀池进行充分反应使地表水悬浮物颗粒逐渐絮凝成大的颗粒并沉积下来， 通过 底部排泥管进入排泥沟流到污泥贮池。出水进入小间距斜板沉淀池，保 证已絮凝的悬浮颗粒与斜板便面碰撞并沉积到斜板表面， 最后通过排泥 管进入污泥贮池。絮凝沉淀池总处理水量2600 m3/h，分2组，每组处理水量1300 m3/h, 两套设备同时运行。 地表水经絮凝沉淀池之后经地表水蓄水池由地表水 升压泵房提升进入滤罐间纤维球过滤器单元。滤罐间内有 10台快速纤维球过滤器，分为 2组，每组 5台，每组处理水量1500

6、m3/h，总出水量3000 m3/h。进一步除去水中悬浮物，水 质合格后进入厂区的循环水补给管网。进入污泥贮池的絮凝颗粒经两台污泥泵打入污泥浓缩池进行搅拌二 次沉淀，清液流入上清液回流池经潜水泵打回絮凝沉淀池在次循环。稀 泥经污泥浓缩池底部排泥管由两台污泥泵加压到脱水机内进行水、 泥分 离，板泥进入料斗装车运出场外，水分通过管道和排水沟流入污泥贮池 在次循环。三、现场管理工作的运行情况我公司以“诚信为本，质量第一”的宗旨。信守承诺，确保优质的现 场技术管理服务精神。1. 根据工程的特点完善施工现场管理目标，制定施工现场管理程序。2. 建立了完善的工程质量保证体系，明确了工程进展与工艺运行的技术

7、要求，制定了质量抽查计划。3. 熟悉并审查设计图纸中的问题，进行工程的量价分析。4. 复测工作上，由测量班组对建筑基坑坐标和高程进行现场与图纸对 照，由材料部对进场材料进行取样试验，对工程施工中的重要部位和 关键环节的材料进行留样存档。5. 制定了复核和校验的跟踪管理制度。6. 对工程进度的检查，每周计划通过周例会检查落实，并按施工进度计 划督促进行。7. 计划与质量管理，实施 ISO9001：2000 质量体系认证管理，推广水置 换处理工程高新技术的实施应用。8. 计划调整及动态管理：土建、安装施工等班组共同研究施工组织计划 与进度计划，落实施工方案，部署人力资源及技术人员，确保土建、 安装

8、工程的顺利进行，达到交叉作业，紧张有序。四、工作会议按时召开工程例会，讨论和总结每周完成的工作内容。全面整治违规 操作、野蛮施工，协调水置换项目施工中的各个施工环节，分析并详解 施工图中的工艺要求和技术交底，提高施工技术，确保水置换处理工程 施工达到有效同步进行，使安装施工与土建施工班组的有机配合，合理 施工，同步作业，争取水置换工程按计划如期竣工验收。五、现场施工要求及处理的事项 首先制定合理可行的施工方案，对每一道工序都有严格质量的要求：1. 主体工程为冬季施工的环境下我公司加强质量管理，每道工序逐级报 验，合格后进行下部工序。施工班组长自检T质检员检查T技术主管检查T报监理验收。2. 混

9、凝土的冬季施工是质量要求最高的一个环节，我公司质量人员 24小时不间断对混凝土的浇筑工作进行了全程监控，为建筑物的主体质量保证打下了好的基础。并且在设计混凝土标号和特性基础上增加了 早强的特性，更好的减少了寒冷天气对混凝土强度的破坏。钢筋绑扎T模板搭设T混凝土浇筑T蒸汽养护3. 根据本工程特点在混凝土施工缝部位增加了止水钢板，更大程度上保 证了施工缝的漏水、渗水现象的出现。4. 由于本工程时间紧任务重，我公司增加了技术管理队伍，在图纸到位 的情况下，保证了多个建筑物的同时开工任务。模板、方木等周转材 料进行了一次性采购，不考虑周转以节省工期。5. 本工程对防水要求极为严格又是在冬季施工，我公司

10、对混凝土工程做 了深入的技术分析，对技术要求做了进一步加强措施。6. 盘柜安装：设备开箱检查-确认基础的尺寸-槽钢基础制作加工-盘 柜本体安装-盘柜的找正、找平及固定。7. 穿线的管路敷设：检查管材的检验报告管子防腐处理支架制作 管子围弯预制-管子安装固定。8. 桥架的安装：首先检查桥架的检验报告-确定桥架所走的路线及标高 -桥架的支吊架下料制作-支吊架安装-桥架安装-桥架的调整与 固定。9. 电缆敷设：首先检查电缆的检验报告-根据图纸确定电缆的大小及起 点和终点-量好尺寸后截断两端做好标记-桥架内电缆摆放整齐尽 量避免交叉-并用尼龙扎带扎整齐结实。10. 电缆头制作及接线。以认真负责的态度对

11、接线工作做好工艺布置，对电缆接头进行标示标牌11. 变压器的耐压试验，电机及电缆的绝缘测试，单机调试在监理旁站下办理验收手续，做好原始记录。12. 设备安装：设备基础找平（预埋件找平）-设备就位-设备找平调整t设备安装t报验t二次灌浆t设备接线t设备调试。13. 管道安装：放线t管沟开挖T管道防腐敷设t管道对接t管道焊接t阀门安装t阀门井砌筑T回填土。六、施工期间存在的问题。1. 本工程因业主要求工期紧，具备施工条件的建筑物（构筑物）同时施工， 造成施工场地狭小，施工机械、施工设备没有足够的场地进入施工现场， 给全面施工作业造成很大困难，对工程进度造成了一定的影响。经过对 厂区内的土方局部清理

12、后提高了场地的利用面积，加快了施工进度。2. 由于工期紧张，原应有甲方负责采购的部分设备及材料转由我方组织 代购，施工中的设备及材料供应耽误时间，出现了脱节现象，导致工 期计划没能实现。对于这种情况，业主、监理与我公司方多方沟通、 协商制定好材料的供应计划，提前准备，做到设备及材料到场按计划 落实，对延误供应时间制定出整改措施，确保施工的顺利进行。3. 滤罐间到地下水泵房室外的桥架施工时制定了完善措施，经业主决定 由室外桥架改成了室内桥架，地下水泵房电缆通过滤罐间室内桥架进 入室内，此方案有效地提前了工期。4. 采暖管道在施工中为避免二次开挖破坏地下管道，经业主决定把地下 采暖管道改为地上，加

13、快了施工进度，减小了后期工程维修的难度， 但也同时增加室外管道的保暖费用。5. 经甲方决定在滤罐间增加两组空压机设备，并相应增加管道。属新增工程量6. 脱水机间脱水机因供货商原因没有按时供货。7. 加药间加药泵系统供应商没有完整的施工管理体系，造成设备进场后 无安装方案和设备立体框架，因此浪费了工期。后经业主决定由我公 司按供应商意图进行设备安装的所有施工。8. 在管道施工过程中因设计不能完全满足安全运行和检修要求，经业主 决定在 1#、2#进水管道上增加阀门并相应增加了阀门井，在滤罐间、 地下水、地表水出水管道上增加阀门并相应增加阀门井。在地表水进 水管增加浊度仪，属新增工程量。9. 中继泵

14、站南区管道安装路径经业主决定为减少影响地下线路的损伤， 特将两条地地下水供水管（ 4#井群来水、 1#2#3#井群来水）布设在一 条开挖管沟内，使东侧围墙向外移 1.25 米，在保证管沟宽度、深度 满足管道安装要求前提下，不但减少了对原管线系统的影响，而且大 大提前了工期。10. 中继泵站北区管道原设计为地埋工程，经业主、监理与我项目部多次 勘察现场决定将管道敷设由地埋工程改为地上工程，设计院出具管道 支墩图纸并相应增加保温工程。11. 中继泵站泵房室外电缆沟无设计图纸，经业主决定由我项目部依据净 水站室内电缆沟施工图进行施工，路径以从泵房入口至值班室后电缆 沟连接。12. 中继泵站地下蓄水池

15、溢水管道设计遗漏，后经与设计多次沟通施工方 案后出具变更通知单。13. 经初步验收业主发现工程中有局部设计不太成熟，经业主决定需增加 附属工程量：地表水泵房（净水站） 、地下水泵房（净水站） 、地下水 泵房（中继）室内栏杆增加踢脚板，所有升压泵泄水孔处增加钢管连 接至室内集泥池内。14.2012 年冬天是个寒冬， 对于冬季混凝土施工提出了更高的挑战， 因为 寒冷天气原因，造成现场施工发生几次停工，致使计划的施工未能如 期进行，一定程度上延误了工期，对此情况，业主和监理单位也给予 了理解，并多次开会研究部署防冻措施和其他安全措施，冬季施工的 混凝土未发生明显的冻害，确保了工程质量。15.2013

16、 年年初，邯郸市发生了持续时间较长的雾霾天气， 给施工造成了 很大的影响，因能见度太低，强行施工会造成一定的安全隐患，在业 主和监理多次反复提出一切工作都要在确保安全的原则下进行，我公 司提出了几次暂停施工的申请，业主和监理都给予了批准，虽然因此 一定程度上影响了工期，但确保了未发生安全事故。16. 本工程施工初期，按照招标白图进行施工，蓝图是在施工过程中陆续 设计完成，一方面使我们在施工组织中，无法做到对整个施工进行统 筹规划，施工顺序和施工组织设计在不断地根据现场条件进行调整， 严重地影响了本工程的工期，同时，由于白图和蓝图间无可避免地存 在着不一致的地方，一定程度上发生了返工的情况，也额

17、外地增加了 施工成本。17. 由于本工程存在着有关政府部门要求置换地表水的紧迫要求，致使本 工程的工期异常紧张，为减轻业主的压力，我们打破了常规流水施工 的组织方式，按照平行施工进行了施工组织，增加了较大额度的施工 成本，对此业主和监理都给予了充分的理解和肯定。七、现场技术管理工作的成效本项目施工中制定了总体进度控制计划，质量控制计划，使“冬季施 工”取得了良好的效果， 同时采用动态质量控制和各工种有效协调配合， 使各项工作有效的落实。每周例会上通报工程进度情况，在施工过程中 要求编制月度计划和周计划进行日常控制，确定薄弱环节，以解决工程 施工过程中的相互协调与配合等问题，部署赶工措施。采取基

18、层检查的 管理系统，对工程质量和施工进度进行全过程、全方位、全员的控制， 所以水置换处理站项目在确保安全、 质量的情况下在合理工期内按期完 成，确保了 168 试运行一次通过。八、邯峰电厂水源置换技改工程施工总结和建议1经验总结通过多年的现场管理工作，在质量管理、监督实施的全过程中深深 体会到，对工程的质量管理要采取现场巡回跟踪及目测和检测相结合， 对工程实体进行检查，以验证施工质量和进度的真实性。对材料、成品 应进行抽检和检验相结合，直接和间接控制相结合；对工程质量控制是 从工序、分项、分部工程依次做起，细部分化，步步把关。深入实际， 深入施工班组，相互间加强联系、配合、碰头、协商、交流情况、交流 经验、取长补短，做好会前协调工作。增进感情，加深理解，以人性化 管理为主，同时更要严肃工作态度和纪律。布置好事前工作，严格遵循 现场施工程