重大产业化项目资金申请报告需内容

1、三、项目产业化基础3.1 技术创新、生产和销售的能力项目单位的技术创新：氯气供应方法改进：原采用液氯钢瓶供应液氯汽化， 本项目采用槽车运输、槽罐储存液氯，液氯经汽化 后用管道输送到 三氯化磷车间供生产使用。 黄磷供给方案改 进：原采用隔膜式计量泵加磷，本项目水压 法投磷，提高生 产的安全性和产品质量。 尾气装置改进： 原生产及清釜共用一套尾气系统，本项目生产和清釜单独使 用一套尾气系统，生产和清釜可同时进行，互不影 响。生产和销售能力 ：本项目从 2013年 1 月 20日开始试生产， 2013 年全年累计生产 23028.57吨三氯化磷，全年累计销售 22804.4 吨三氯化磷。3.2 成果

2、来源及知识产权情况目前，国内三氯 化磷的生产方法主要是利用黄磷和氯气为原料 生产制得。安邦 电化于 1997年自行 设计投产了 5000吨/年的三氯化 磷生产装置。投 产后，产品质量稳定，一级品率达 100%，装置运行 水平处于国内同 行业的领先水平。该项目起初在平衡本公司的氯碱生产，满足乙烯 利的三氯化磷需求起到积极的作用，但随着外部市 场的不断扩大， 本着“全盘考虑，分步实施 ”的原则，从2000年 6月 始到 2004年 2 月结束，将三氯化磷的生产装置扩大至现有的 20000 吨/年的生产能力。在扩产过程中，通过大胆创新，对技术不断进行改进和完善，采用新工艺，新设备，不断提升技改项目的

3、技术水平和科技含量，使 产品的质量得到大幅提高，为社会提供了优质的三 氯化磷，同时也保证了下游乙烯利产品的质量。根据地方政府对 化工项目退城进园”的要求，安邦电化三氯化 磷的生产装置于2011年4月停产，目前安邦电化乙烯利原药生产用 的原料三氯化磷 从市场米购，而外购的三氯化磷质量一直不能得到有 效的保证，从而 对公司乙烯利产品质量产生了很大的影响，外购三 氯化磷既影响安 全生产又降低了产品的收率，而且很大程度上影响 高品质乙烯利产品的出口,为了满足企业自身产品配套和产品结构延 伸调优及市场的需要，在广泛市场调研的基础上，经过多方案的反 复比较，决定搬 迁建设一套4万吨/年三氯化磷装置，采 用

4、清洁生产 工艺取代原有落后的生产工艺，从而实现企业的可持续发展，为 淮安的快速发展做出贡献。3.3技术、工艺特点与现有技术比较所具有的优势331该项技术的主要特点该项技术的主要 特点是自动化控制程度较高，安全风险大大降 低。3.3.2技术指标的优势质量指标（HG/T2970-2009项目指标优等品一等品合格品三氯化磷含量99.098.598.0游离磷含量97.096.095.0正磷酸含量（以PO3-计）0.2本项目2013年累计生产23028.57吨三氯化磷，全部都是 优等品。四、项目建设方案4.1产能规模本项目三氯化磷 建设规模确定为40000吨/年。为了保证本项目 各工艺装置协调操作，同时

5、参考国内同类装置 运行的实际情况，本项目装置的年操作时间均按每年7200小时计。4.2建设的主要内容4.2.1项目组成本项目在厂区的西北角，新建建筑面积1603 m2。其中包括三 氯化磷主装置、三氯化磷成品罐区、黄磷库房、循环水站、废水预 处理池、控制室及配电室。4.2.2 土建工程方案主要建（构）筑物一览表序主项名称生耐占建建筑物尺层建构筑结构号产类别火等级地面积(m2)筑面积(m2)寸(长x宽)(m x m)数物高度(m)形式1三氯化磷生产车间甲二618293251.5X 12四20.0钢筋砼框架2黄磷库房甲二18018018x 10一5.0钢筋砼 排架,轻钢屋盖3三氯化磷罐区甲二500/

6、25 x 20/砼结构,设备基础区4配电及控制室/二36036030 x 1213.6钢筋砼框架5循环水系统丁二224/12x 16/砼结构,设备基础区6废水预处理池/224/12x 16/地下钢筋砼423总图布置423.1总图布置原则(1) 厂区周围的自然 条件和交通运输条件进行总体设计，合理利用现有土地 。（ 2） 厂区建设充分依 托拟建厂区内及周围现有的公用工程和 辅助设施，在满 足企业生产的前提下，合理预留现有土地，以保证 企业的可持续发 展。（ 3） 满足生产工艺流 程条件下，做到布局合理，分区明确， 管线便捷，物流 运输顺畅。（4）厂区实行人流和货流分离的原则，使人流和货流互不干扰

7、， 合理通畅。（ 5） 总平面设计严格 按照现行的有关设计规范要求，满足防 火、防爆及卫生 等安全防护要求。4.2.3.2总图布置 方案本项目占地位于 全厂的西北角。由厂区西面物流入口进入，厂 区东西向 9 米道路的北面由西向东依次布置有黄磷库房、三氯化磷 罐区、三氯化磷 车间、配电及控制室。道路的南面布置液氯气化装 置。项目所需变 配电设施、消防设施、清洁下水设施、公用工程设 施等均由厂区集 中提供。项目产生的污水经废水预处理后进入厂区 污水处理厂集中 处理。4.3 工艺技术路线4.3.1原料路线确 定的原则和依据（ 1）本项目所需的各 种主要原料应简单、易得；（ 2）该原料路线应具 备工艺

8、成熟、先进，且能耗、物耗均较低， 使产品有较强的 市场竞争能力；( 3)该原料路线不应 产生较大的环境污染；( 4)该原料路线不应 使项目投资过大。4.3.2 工艺技术方案的选择三氯化磷主要有 三种生产工艺。(1)由磷酸盐类 , 如磷酸钙 Ca3 ( PO4 ) 2 等与氯气反应生产三氯 化磷。(2) 用熔融的黄磷直 接与氯气进行氯化反应生产三氯化磷：2P + 3Cl2 = 2PCl3(3) 以三氯化磷为溶剂 , 用氯气氯化溶于 三氯化磷中的黄磷来生 产三氯化磷 , 反应放出大量的热：2P + 3Cl2 = 2PCl3 (PCl3 回流)这三种生产工艺 中，第 1 种工艺路线较长、设备多、投资

9、大、 生产成本高；第 2 种生产工艺中 氯气与黄磷的直接反应，反应十分 剧烈，难以控制 ，可操作性差，安全系数低； 第 3 种生产工艺相对 操作简便，容易 控制，经济而且安全。国内三氯化磷生 产企业采用的一般是第 3 种工艺。为防止在生 产过程中生成五 氯化磷，反应釜内的黄磷必须过量；由于黄磷与氯 气的反应非常剧 烈，为获得较温和的反应条件，反应釜内应保持一 定量的三氯化磷 母液。本项目搬迁改造 的40000吨/年三氯化 磷生产装置在保证生产安全的基础上，优 化工艺、设备，本着安全、高效、优质、环保的理 念，进一步提高 装置的技术含量和运行能力。在生产工艺上， 三氯化磷是利用黄磷和氯气为原料反

10、应制得。 三氯化磷、黄磷 、氯气都是有毒、有害的危险化学品，因此在生产 过程中要确保安 全、环保、无泄漏。为此，该项目不仅在工艺控制 实施了 DCS 操作，而且在原料的投加方法上加以改进，保证安全， 进生产。4.4设备选型及主要技术经济指标4.4.1设备选型该项目所需的生 产、检测设备、装备在遵循上水平、上质量的前提下，在能够 满足产品性能要求的基础上，优先选用国产名牌设 备。由于三氯化磷使 用的原料和产品都具有剧毒和强腐蚀性，因此 生产装置的设备 和管道及其材质要求较高，本着节约、降低建设投 资的原则，设计 中在保证装置安、稳、长、满、优运转的前提下， 针对装置各单元 不同工况、不同腐蚀介质

11、特性等情况，选用碳钢， 非金属材料，所 有的非标设备的材料和加工均由国内解决。现简述 如下：1、氯化釜，压力容 器，材质为碳钢。2、洗磷塔，塔内装 有直径为 50mm 的陶瓷矩鞍 环，材质为碳钢3、冷凝器，材质为 碳 钢。4、膜吸收塔，材质 为石墨，连接管道为聚丙烯塑料管。5、三氯化磷生产系 统采用了防腐阀门，供氯管道采用了性能可靠的氯用截止阀，黄磷加料采用不锈钢保温阀门，三氯化磷罐区采 用聚四氟乙烯球阀。442主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模t/a三氯化磷t/a4000099%二产品方案1三氯化磷t/a4000099%2盐酸（副产）t/a54020%三年操

12、作日d300四主要原材料用量1液氯t/a3120099.5%2黄磷t/a912099.9%3液碱t/a90030%五水、电、气、消耗量1水t/h20.775生活、生产用水2循环水t/h8003电万kW.h/a804蒸汽(0.6MPa)t/a120005仪表空气NmJ a4620006综合能耗t/a1993.62折标煤六三废排放量1废水t/a5976预处理后进园区总污水处理站2废渣t/a120去固废中心或厂家回收3废气t/a20尾气处理装置处理后达标排放七运输量t/a809801运入量t/a403202运出量t/a40660八全厂定员人321生产人员人302管理人员人2九项目占地面积m16438

13、.9合24.7亩建构筑物占地面积m2737十项目总投资万元11926.40(1)建设投资万元10004.00(2)建设期利息及其它融资费万元(3流动资金万元1922.41)其中铺底流动资金万元576.72企业自有十报批项目总投资万元10580.72十二年均销售收入万元22041.43十三年均总成本万元20092.36十四年均利润总额万元1453.73十五平均利税总额万元1949.07十六财务评价指标1投资利润率%12.192投资利税率%16.343资本金净利润率%9.144投资回收期年7.94所得税后5全投资财务净现值万元3903.14所得税前1427.09所得税后6全投资财务内部收益率%16

14、.28所得税前12.34所得税后十七自有资金财务内部收益率%12.34所得税后自有资金财务净现值万元771.66所得税后十八清偿能力指标人民币借款偿还期年含建设期年十九盈亏平衡点%50.79生产期第五年二十工业增加值（项目对万元2514.68GDP贡献）4.5建设地点4.5.1地理位置淮安市位于江苏省北部，京杭大运河横贯市区，麦道农化位于淮安市盐化工园区，距市中心34公里，北沿三级航道苏北灌溉总渠，可常年通航10000吨级船队，毗邻宁淮、京沪、徐宿淮盐高速等高速公路和宁连一级公路，规划建设中的宁淮铁路延伸至园区，备有 10000吨级船运码头，水陆交通非常方便。本项目为搬迁改 造项目，隶属麦道农

15、化。厂址地形平坦，平均海拔高度8.57米。4.5.2交通运输状况麦道农化厂区所 在地江苏淮安盐化工园地处苏北内陆腹地，京杭大运河、新长铁路南延段、京沪高速路等均在此交汇，其中京沪 高速公路在化工园区东侧约15公里处经过。淮安市域河流众多，水网密布，主要航 道有京航大运河、淮河、里运河、盐河、淮沐河、金宝航线等。园 区内规划道路纵横，已建成的有淮盐路、孔莲路。厂区紧靠淮盐河，西面相距新长铁路南延段在建铁路货站仅1公里左右，因此外部 水陆交通十分便利。4.6建设工期和进度安排4.6.1建设工期本项目从签订初 步设计合同开始，建设周期计划 12个月内建成投产。462进度安排项目工程进度表、时间（月）

16、内容123456789101112施工图设计设备订货非标制作土建施工安装工程试生产竣工验收4.7建设期组织管理本项目成立以技 术副总工程师为组长、以项目工程师为副组长、以各专业负责人 为成员的项目领导小组。领导小组下设项目办公室 具体组织项目的实施，对项目领导小组负责。项目办公室下设：工艺组、综合组、设备组、土建组、财务组 等，各小组依据 分工各负其责，具体负责工程实施。七、环境保护、资源综合利用、节能措施7.1环境污染防治及资源综合利用7.1.1环境现状本项目位于江苏 省淮安市盐化工园内，厂址地形平坦，平均海 拔高度8.57米。其用地范围内大部分为水塘，部分为农田及菜地。周围无环境敏感点，无

17、自然保护区，无工业污染源，空气质量良好。7.1.2 执行的环境质量标准及排放标准7.1.2.1 环境质量标准 空气环境执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准，该标 准中没有的执行工业企业设计卫生标准( GBZ1-2010)。 地面水执行地面水环境质量标准(GB3838-2002)中的 III 类标准。 声环境质量标准2类GB3096-20087.1.2.2 污染物排放标准 废气执行大气 污染物综合排放标准(GB16297-1996)。 废水执行污水 综合排放标准一级标准(GB8978-1996) 工程厂界噪声执 行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中的2

18、类标准。7.2 综合利用及治理方案本装置采用国内 先进的工艺流程和设备、可靠的自动控制系统， 在国内现有几套 三氯化磷装置开车二十多年成功经验的基础上，消 化吸收先进技术 ，对装置进行设计，使本装置稳妥、可靠、先进合 理，达到提高产 品质量，降低产品成本目的。对有效资源进行充分 回收利用，尽量 减少污染物排出量，提高装置本身的环境治理水平。通过以上的处理 ，排至环境中的“三废”浓度低于我国有关污 染物综合治理排 放标准的规定。1、生产过程中产生 的 废水，先由沉降池集中收集再引到污水处 理系统，经处理 达标后再排放。2、采用新工艺、新 技 术控制放空尾气中的有机物含量。现有的尾气系统 分为生产

19、尾气的吸收、清釜的吸收和余氯碱破 吸收。（1）、生产尾气吸收：生产中采用降膜 吸收塔、填料吸收塔组成的二级循环吸收系统来吸收，利用降 膜吸收过程中产生的微负压使生产中尾气流程自然 向吸收方向进行 。（2）、清釜尾气的吸收清釜时产生的尾 气仍由降膜塔、填料塔组成的二级循环吸收系统来吸收。利用 耐腐引风机流量大的特点，使尾气流程强制向吸收方向进行。余氯 碱破吸收和清釜尾气共用一套设备，利用阀门切换， 采用填料塔进行 淡碱喷淋吸收。（3）、清釜时产生的废渣委托有资质的单位处理，尾气达标排 放。7.2.1 废水（1）生产废水本项目污水先在 预处理池预处理后再送往厂区污水处理站达标处理后排放。2）生活废

20、水、冲洗地坪水及初期雨水生活污水、车间 冲洗地坪水、初期雨水采用明（暗）沟或专用管线汇集预处理 后，排入厂区污水处理站。7.2.2 废气本项目废气主要 是五氧化二磷和放空尾气，由尾气吸收塔吸收 后排放。7.2.3 固体废弃物主要固体废弃物 为氯化反应釜、熔磷池内的含磷废渣，委托有资质单位处理， 尾气达标排放。生活垃圾送城市垃圾处理站集中处 理，污水处理系 统产生的污泥委托有资质单位处理。7.2.4 噪声控制措施噪声防治对策主 要考虑从声源上降低噪声和从噪声传播途径上 降低噪声 , 首先选择先进可靠的低噪声设备，从源头降低噪声排放。 其次，高噪声源 通过设置电机隔声罩、减振支撑和管道固定，降低

21、噪声排放。7.3 节能措施1、生产工艺节能采用先进技术， 缩短工艺流程，提高产品的收率，减少原材料 的消耗，同时生 产过程产生的废物尽可能回收利用，减少 “三废 ”的 处理量和排放。 在设计中优化生产全过程，减少能量的损耗。2、设备布置生产装置均按流 程顺序进行设备布置，并尽可能利用位差自流输送物料，自上 而下，最大限度地减少流体输送设备的数量，既节能也有利于清洁 文明生产。3、建筑物设计在保证室内合理 工作、生活环境的前提下，合理确定建筑物体形和朝向、改进 围护结构、采用新型墙体材料、选择低耗能设施以 及充分利用自然 光源等综合措施减少照明、采暖和制冷的能耗。采用联锁计量配料方式，实现了反应

22、物配料精确化，产品质量稳定，提高了 产品的收率，降低了产品成本，简化流程，节约能 源。5、 电气节能主要措 施：选用节能型变压器；配电变压器深入 用电负荷中心； 大功率电机采用变频调节；照明选用高效节能型光 源和灯具。6 、给排水节能主 要措施：选用节能型给排水器；冷却水循环 使用，选用节能 型冷却塔。8、7、对有关设备和管道采取有效保温措施，以减少热损失或冷量损失。车间内间 接加热设备的冷凝水全部回收，以减少热能损耗。在装置入口处，设置齐全的计量器具，以便准确无误地考核 能源消耗量。加 强水、电、热能的管理，杜绝跑、冒、滴、漏。7.4 原材料供应本项目主要原料 为黄磷、液氯、液碱。黄磷由云南

23、马龙提供，液碱由安邦电化 离子膜烧碱装置提供，液氯先期经液氯气化装置把液氯气化后用管 道送到三氯化磷车间，等安邦电化离子膜烧碱装置搬迁到园区后由烧碱装置管道直接送来，供应能够得到保障。主要原辅材料的品种、规格、年需用量及运输条件序号名称规格单位数量运输方式1黄磷99.9%t/a9120槽车、汽车2液氯99.5%t/a31200槽车、管道3液碱30%t/a900槽车、管道7.5外部配套条件7.5.1供电7.5.1.1电源状况本厂区设配电室一座，为厂区内所有用电设备供电。电源引自厂 区污水处理区域 变电所，可以满足本厂区内用电设备对电源的要求。7.5.1.2用电负荷本项目各类中、低压用电设备总装机

24、容量为124.4kW，常用容量84.2kW，其中，单台低压电动机最大功率11kW，采用直接起动方式。经计算，负荷如下：有功负荷：Pj=60.16kW无功负荷：Qj=45.32kvar （无功补偿后）视在负荷：Sj=75.32kVA功率因数：cos =0.71本项目中，用电设备均为三级负荷。7.5.1.3供配电系统根据本项目用电 设 备的负荷等级及分布情况，本着深入用电负荷 中心并考虑未来 发展的要求，现确定供电系统如下：厂区内设一座配 电 室，为全厂用电设备供电。厂区配电室低压侧采用单母线供电 方式，车间内用电设备由变配电室直接配电或经各 车间动力箱配电 。配电方式为放射 式和链接式。低压用电

25、设备 220/380V 50Hz 三相 四线制中性点接 地系统。7.5.1.4各生产装 置的环境特征及配电设备选型主要生产车间三 氯 化磷车间为爆炸危险 2 区，其余均为一般环境。三氯化磷车间及 黄磷库房的防火类别为甲类。公用工程装置中，废 水预处理池属潮 湿环境。控制室及配电室为普通环境。配电室属正常环 境,选用 GCK-0.4 型抽屉柜 ,现场动 力箱、控制设 备等视环境特征 选用防爆型、防水防尘和一般型。7.5.1.5动力用电 设备的操作和保护电动机的控制和 保护功能由断路器、接触器、电动机保护器等元 件实现。其中断 路器、电动机保护器负责电动机的短路、过负荷及 断相保护。交流 接触器或

26、空气开关的电磁线圈或失压线圈负责失压 保护。电动机的 启停功能由交流接触器负责。以上元器件一般装于 各低压配电柜内 ，通过现场控制箱对用电设备进行操作。7.5.1.6照明各车间内设照明 箱，根据工作场所和环境特征选用适当的灯具。照度标准分别为：控制室300lx;配电室 200lx;车间、库房100lx灯具根据各单体 的环境特征分别选用防爆型、防水防尘型。光源 采用白炽灯、荧 光 灯、金卤灯等。厂区道路照明选用 HQ 系列灯具， 配金属灯杆、高 压钠灯光源。本项目所有荧光 灯具应加装电子镇流器，以保证灯具的功率因数 在 0.9 以上。所有金卤灯应配用节能型电感镇流器，并采取措施保 证灯具的功率因

27、 数在 0.9 以上。7.5.1.7配电线路车间内低压动力 线 路采用 YJV-0.6/1kV 型防腐蚀电缆，动力电缆沿电缆桥架、电 缆沟内敷设，引出桥架或电缆沟时穿钢管保护。照 明配线采用 BV-0.45/0.75kV 型 铜芯绝缘线穿 SC 管明敷设或穿 JDG 管暗敷设的方式 。外线低压电缆选 用 YJV-0.6/1kV 型电缆沿管架或者穿管直埋敷设， 过马路时穿 SC100 管保护。7.5.1.8防雷及接地根据建筑物防雷设计规范GB50057-1994 （2000年版），本厂区内三氯化磷车 间按第二类防雷建筑物考虑，其余建筑屋按照第三 类防雷建筑物考 虑。利用屋面避雷网 及金属罐顶（罐

28、顶壁厚大于4mm）作为接闪器防直击雷。建筑 物内的主要金属物就近与防直击雷接地装置或电气 设备的保护接地 装置相连 ,以防静电感应。入户端电缆的金属外皮钢管应与防雷接地 装置相连 ,以防雷电波侵入。在各建筑物低压配电柜 进线断路器处安 装电涌保护器防雷击电磁脉冲。本装置区低压系 统为中性点直接接地，各车间按要求设置接地 系统，接地电阻的大小如下：配电室4Q各生产装置重复 接地W 10Q配电变压器中性 点接地、电气设备外壳接地及防雷接地共用同 一接地装置。序号用电设备 名称安装台数设备容量需要容量备注常 用备 用总容量(kW)常用容 量(kW)Pj(kW)Qj(kVAR )Sj(kVA )1三氯

29、化磷 车间12584.753.743.2333.0655.352三氯化磷 罐区2111.96.44.853.125.773黄磷库房1Q1.161.160.930.451.034废水预处 理池6214.6410.948.245.449.885配电及控 制室2Q8.68.66.883.337.64小计124.484.266.8446.72分别乘以K刀p=0.9Q K刀q=0.9760.1645.327.5.2给排水7.521给水本工程的生产生 活用水量正常为21.9688m 7h。主要用于各生产 装置工艺水、循 环水补充水、生活用水、冲洗地坪等其它用水等。供水水质符合生活饮用水卫生标准GB5749

30、-2006。本项目各单元用水量表序号用水项目用水量(m3/h)备注1工艺用水1.41682生活用水0.053循环水系统补水20.04冲洗地坪等其它用水0.052总计21.96887.522给水源、取水和输水方式的选择该项目以新区河水净化场作为厂区的生产、生活用水水源。新 区河水净化场的供水系统设施健全，水质、水量都能满足用水要求。 分为生活给水系 统、生产给水系统、消防给水系统。本项目室外的 给水管道采用给 水球墨铸铁管，管道基础采用普通素混凝土基础。 埋地金属管道采用先刷红丹漆两道再刷沥青两遍进行防腐。室内消 防管道采用镀锌 钢管，螺纹接口，采用先刷红丹漆一道再刷银粉漆 一道进行防腐。室内其

31、余给水管道采用PPR管，热熔连接。(1) 生产用水系统本工程生产需水 量21.4168 m3/h,由新区河水净化场供水，水 质符合国家生活 饮用水标准；要求供水压力进装置处不小于 0.4Mpa.G。因厂内已有1套完善的生产用水系统管网，所以本项目 只需将原有管网适当延伸接至各生产用水点即可。(2) 生活用水系统本系统用水量约0.05m3/h,采用独立的给水管网，直接将厂内 原有的生活用水 管网延伸至项目各生活用水点即可。7.523循环冷却水系统根据工艺所提条件，此次考虑总循环水量为1000m3/h。循环水系统主要技术参数为：供水压力：0.4MPa(G)回水压力：0.25MPa(G)供水温度：3

32、2 C回水温度：42 C浓缩倍数：N=45为提高循环水循 环浓缩倍数，设计中采用水质稳定措施，流程 框图如下：1搜密鲁|鱼T*却圳T *倉|T水聚I一畔舟1杀射流程简述：从换 热器设备回流的热水，利用余压进入冷却塔的 配水装置，热水 经冷却后，落入循环水池，水泵从循环水池吸水， 循环水经加压后 配送到各循环用水点的换热设备，如此反复循环。 同时通过加药装置向循环水池投加阻垢剂、缓蚀剂和杀虫剂，设置 旁滤设施去除循 环水中悬浮物，从而提高循环水浓缩倍数。装置循环水站主要设备一览表序号I设备名称主要参数1无阀过滤器 共1台3出力：50m /h反冲：4-6min表面负荷：7.5-10M3/H M22

33、冷却塔FNG-500共2台组合单塔循环水量Q=500 m3/h水温差 t=10C电机功率N=18.5kW3冷水泵3台（2用1备）流量 Q=500m3/h扬程 H=40m功率 N=75kW 转速 n=1480 r/min4冷却水池 1座L=14.5mB=8.5mH=3.0m7.524消防给水7.5.241消防给水本次设计充分贯 彻 安全第一，预防为主”和 生产必须安全，安 全为了生产”的思想，对生产中易燃、易爆物品设置防范措施，并实 施有效的控制，以减少和防止火灾事故的发生。消防设施的设计贯彻预防为主、防消结合”执行有关防火设 计规范和标准，根据工程的规模、火灾的危险类别和临近企业消防 力量，合

34、理地设 置消防设施。本项目所在的厂 区设置的消防系统为：消防给水采用独立的稳 高压消防系统，消防供水量为300L/S、供水压力确保最不利点不少 于0.4Mpa.;泡沫混合液供给量为120L/S，供给压力为1.0 Mpa.G。江苏安邦电化有 限公司整体搬迁至盐化工园区内，建设一套完 善的稳高压消防给水系统，所以本项目只需将园区消防管网作适当 延伸，并严格按 规范要求设置室内外消火栓即可。7.5.2.4.2消防水设施及措施说明室外消防水管网绕主要车间和易燃品库房、罐区以及装卸站成环状，并设地上式室外消火栓。（厂内已设计布置的室外消火栓能满足本次项目的室外消火栓布置要求)。7.525化学消防根据全厂不同部 位，生产装置不同工段、不同工艺要求和火灾 危险等级等消防 特性