外墙保温施工组织设计

1、第一部分 工程概况、编制依据 一.工程概况：1、施工地点：万正广场9#-12#楼及15#楼外墙保温2、建设单位：内蒙古万正房地产开发有限责任公司 3、施工单位：四川远舰建设有限责任公司建筑面积：9#楼约20164平方米、10#楼约25444平方米、11#楼约558平方米、12#楼约20164平方米、15#楼约19977平米。建筑层数：9#、12#楼地上均为29F+1F层，10#楼地上:一单元 16F层，二、三单元28F+1F层,11#地上为2F层，15#楼地上29F+1F层。地下均为2层。建筑檐口高度：9#、12#楼最高90.45m;10#楼最高 87.45m；11#楼10.25m、15#楼最

2、高90.25m。结构类型：剪力墙结构。建设地点：东二环以东，经二路以西，大学东街以南，新建东街以北。二、编制依据：1、建设单位提供的施工图纸及招标文件2、外墙外保温建筑构造 （99J121-2）3建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）4、外墙外保温工程技术规程 （JG144-2004）5、国家住宅建筑构造 （03J930-1）6、国家外墙外保温建筑构造（一） （02J121-1）7、国家外墙外保温建筑构造（二） （99J121-2）8、国家外墙外保温建筑构造（三） （06J121-3）9、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 （JG149-2003）10、民用建筑节能工程施工质量验收规程 （

3、DGJ32/J19-2006）11、绝热用模塑聚苯乙稀泡沫塑料 （GB/T10801.1-2002）12、建筑节能工程施工质量验收规程 （DB 50411-2007）第二部分EPS板保温系统（涂料饰面）施工工艺 三适用范围：1、适用于在我国不同气候区域有节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的工程。2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的外墙保温工程。3、适用于多层建筑、高层建筑及超高层建筑的外墙保温工程。4、适用于旧瓷砖、马赛克、喷砂石、水性涂料、油性涂料等饰面的旧楼外墙节能改造工程。 四工艺特点：1、与基层

4、连接牢固、可靠。2、保温隔热效果明显，有利于建筑物冬热夏凉，节能效果显著。3、保护建筑物主体结构，延长建筑物主体寿命。4、具有突出的柔韧性、抗开裂性。5、优异的耐候性。6、适用范围广泛。7、施工简便快捷，容易掌握。五系统构造：六、作业条件：1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。工程做法项目允许偏差，mm检验方法砌体工程墙面垂直度每层52m托线板检查全高10m10经纬仪或吊线、钢尺检查1020表面平整度52m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙面垂直

5、度层高5m8纬仪或吊线、钢尺检查510全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查在加砌块、陶粒砖等轻质墙体上施工时，保温施工前需对基层做抹灰或界面加强处理，或针对基层情况使用自打结锚固件。对既有建筑进行外保温改造时，需对墙体表面进行检查，通过计算验证，确认基层达到应有的粘结强度。对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。经处理后的墙体如仍不能满足要求，应根据实测数据设计特定的施工方案。2、门窗口 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准；门窗框或辅框安装完毕。3、气候条件操作环境和基层温

6、度不低于5，风力不大于5级，雨、雪天不得施工。 夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4、主要机械与施工工具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、铲刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等七、施工工艺：1、施工工艺流程图施工准备、材料准备放线、拉基准线粘贴翻包网格布配制粘结砂浆同步粘结发泡水泥防火隔离带粘贴聚苯板 48小时后安装锚固件配制抹面砂浆防火隔离带部位做抹面砂浆复合加强网格布铺压翻包网格布、门窗洞口做加强网格布抹底层抹面砂浆连续施工

7、、一次性成活铺设网格布抹面层抹面砂浆“缝”的处理保温工程验收2、 放线、拉基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。3、配制粘结砂浆按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。4、粘贴翻包网格布凡粘贴的聚苯板侧边外露处(如女儿墙、伸缩缝、建筑沉降缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘到聚苯板上。为

8、避免门、窗、洞口加强网布处形成三层，应在翻包网格布翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉(沿45方向)。5、粘贴聚苯板、同步粘贴发泡水泥防火隔离带板粘板工序由下往上进行，上下板应错缝粘贴，尤其发泡水泥防火隔离带与聚苯板上下也必须采取错缝施工，阴阳角处做错茬处理；聚苯板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。 聚苯板的粘贴方式有点框法与条粘法，条粘法适应用平整度较好的墙面，点框法适用于平整度稍差的墙面，当采用点框法施工时，粘结砂浆与基层粘结面积不小于40%，不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。防火隔离带板的粘结方式采用满粘法粘贴，防火隔离带的宽度为300mm，防火隔离带的安装要求依据公安部、住房和城乡建设部印发的公

9、通字（2009）46号民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定中做法要求。粘板时应轻柔、均匀地挤压聚苯板与发泡水泥防火隔离带板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm 时用相应厚度的聚苯片或聚氨酯发泡胶填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。6、安装锚固件：锚固件安装至少在聚苯板粘贴48h后进行。聚苯板的锚固件呈梅花状固定在三块板的交接处，锚固件的数量根据建筑高度选择：20m以下，(2-4)个/m2；(20-50)m间，（4-6）个/m2；50m以上,（6

10、-8）个/m2。每块发泡水泥防火隔离带板需用1个锚固件辅助固定。锚固件保证与混凝土基层连接深度25mm以上，与加气块或陶粒砌块基层连接深度40mm以上。7、配制抹面砂浆:按配制要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过1.5小时后不准使用。8、防火隔离带部位做抹面砂浆复合加强网格布: 在发泡水泥防火隔离带与大墙面聚苯板交接处，需用抹面砂浆压网格布做加强处理，网格布的宽度不能小于60cm,单块网格布长度不能长于6m，横向搭接尺寸为10cm。9、铺压翻包网格布、门窗洞口做加强网格布： 将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在聚苯板上。门窗洞

11、口等部位为防止角部因应力集中而开裂，应当使用加强网，加强网的尺寸为200mm*400mm，粘贴位置为与洞口呈45度角的门窗洞口四角处。10、抹底层抹面砂浆一般聚苯板安装完毕48h后且经检查验收后进行，冬季应适当延长养护时间。 在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。11、铺设网格布当抹面砂浆抹平且未表干时，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间 向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度横向不得少于100mm,纵向不得少于80mm，单张网不得长于6m.12、抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度12mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为

12、宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面砂浆的总厚度宜控制在在35mm范围内。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。13、“缝”的处理伸缩缝、结构沉降缝宜根据工程要求进行个体设计。伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬，再分两次勾填建筑密封膏，勾填厚度为缝宽的50%70%。沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。1

13、4、加强层做法考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在上述第12条抹面层抹面砂浆后加铺一层网格布，并加抹一道抹面砂浆，抹面砂浆总厚度控制在(56)mm。15、养护待抹面砂浆施工完毕后，需养护至少7天，方可进行下一道工序。16、保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表：项 次项 目允 许 偏 差检 查 方 法保温层抗裂层1立面垂直34用2m托线 板检查2表面平整34用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直34用2m托线板检查4阴阳角方正34用200mm方尺和塞尺检查5接茬高度1.5-用直尺和楔形塞尺检查6分格条（逢）平直3拉5m小线和尺量检查7立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查

14、8上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查9同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查10保温层厚度 符合设计要求用探针、钢尺检查八施工注意事项：1. 使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。2. 严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1.5小时内用完，随配随用。3. 将打开后的粉料包装做好妥善保管，避免受潮。4. 聚苯板的存放应远离火源。5. 胶类产品储存温度应在0以上、40以下，粉类产品储存环境应在阴凉干燥处，避免雨淋受潮。6. 施工基层温度不低于5，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施工。7. 夏季施工时，施工面应避免阳光直射。8. 安装锚固件时，与聚苯板粘贴间隔

15、时间夏季不低于48小时，气温较低时应适当延长。遇顶棚施工时，粘贴聚苯板后及时安装锚固件。9. 施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处。10. 施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。11、施工过程必须抹底层砂浆、不允许干挂网。九、施工工序图： 第三部分TD-水泥基泡沫防火保温板外墙外保温系统 施工工艺十适用范围：1、适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构工程。2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的外墙保温工程。3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。 十一工艺

16、特点：1、完全达到A级防火保温系统2、保温隔热效果明显，建筑外墙为整体保温构造，避免了系统的“冷热桥”。有利于建筑物冬热夏凉，节能效果显著。3、与基层连接牢固、可靠。4、优异的耐候性，保护建筑物主体结构，与建筑物主体同寿命。5、施工简便快捷，容易掌握。6、适用范围广泛。十二.系统构造十三.作业条件：1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求：工程做法项目允许偏差，mm检验方法砌体工程墙面垂直度每层52m托线板检查全高10m10经纬仪或吊线、钢尺

17、检查1020表面平整度52m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙面垂直度层高5m8纬仪或吊线、钢尺检查510全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查在加砌块、陶粒砖等轻质墙体上施工时，保温施工前需对基层做抹灰或界面加强处理，或针对基层情况使用自打结锚固件。对既有建筑进行外保温改造时，需对墙体表面进行检查，通过计算验证，确认基层达到应有的粘结强度。对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层，剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分，进行修补、加固找平。经处理后的墙体如仍不能满足要求，应根据实测数据设计特定的施工方案。2、门窗洞口 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质

18、量验收标准；门窗框或附框安装完毕。3、气候条件操作环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨、雪天不得施工。 夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷裸露的保温板。4、主要机械与施工工具：外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、毛刷等十四.施工工艺：1、施工工艺流程图涂面层涂料刮柔性耐水腻子配制抹面胶浆工程验收安装锚固件粘贴发泡水泥防火保温板配制胶粘剂粘贴翻包网格布弹基准线、挂水平线 抹水泥砂浆找平（必要时）基层处理抹

19、第一遍抹面胶浆铺压玻纤网格布抹第二遍抹面胶浆铺压玻纤网格布2、基层墙体处理基层墙体应坚实平整，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空洞、疏松部位应剔除。必要时，基层墙体外侧（用于外保温）采用1:3水泥砂浆做找平处理，抹灰前墙体表面应涂刷混凝土界面剂，找平层施工完成后应做适当养护。3、弹控制线、挂基准线应根据建筑设计的外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹出水平线，以控制发泡水泥防火保温板的垂直度和平整度。4、安装托架建筑楼层超过7层时，山墙部位应设置金属托架，在7层至18层隔层

20、设置，18层以上每层设置。托架材质为铝合金或热镀锌低碳钢，外形为直角形，长度300mm，厚度1.5mm3.0mm，垂直墙面一边宽度较发泡水泥防火保温板厚度少约10mm，平行墙面一边宽度不低于40mm,托架安装前在基层墙体上弹水平控制线，用膨胀螺栓将其固定于基层墙体，并保证两块发泡水泥防火保温板竖向缝隙处于托架中间位置。5、 配制胶粘剂发泡水泥防火保温板外墙保温系统用胶粘剂配制应严格按规定配比计量，并用机械搅拌均匀、充分，砂浆粘度控制以确保保温板不下垂为宜。胶粘剂应随配随用，拌好的料注意防晒避风，宜在1.5小时内用完，严禁超时使用。6、 粘贴翻包网格布凡粘贴的发泡水泥防火保温板侧边外露处(如伸缩

21、缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理。7、 粘贴发泡水泥防火保温板1）排板按从下至上顺序进行，上下板应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；门窗等洞口的四角处应使用发泡水泥防火保温板整板裁切而成，不得留有拼缝。2）发泡水泥防火保温板的粘贴采用点框法，粘结面积不低于发泡水泥防火保温板面积的60%。3）发泡水泥防火保温板应自下而上沿水平方向横向粘贴，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于150mm。4）胶粘剂在发泡水泥防火保温板粘贴面上采用点框法（如图1），布胶部位宜与锚固件设置位置相对应，与基层墙体的实际粘结面积不应小于发泡水泥防火保

22、温板面积的60%。板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。在发泡水泥防火保温板面四周涂抹一圈宽50mm的胶粘剂，侧面留50mm宽排气口，板心按梅花形设粘结点，直径75mm，涂好后将保温板粘贴在墙面上。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验平整度、垂直度。每贴完一块板，应及时清除挤出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”，缝宽超出2mm 时用发泡水泥防火保温板片材填塞，或用防火抗裂找平浆料填塞局部找平。 图1点框法粘贴发泡水泥防火保温板布胶方法5）在墙面转角处，发泡水泥防火保温板的垂直缝应交错咬合（如图2a），门窗洞口四角部位的发泡水泥防火保温板应采用整

23、板裁切而成（如图2b），发泡水泥防火保温板的裁切可采用手锯或其他刀具。 （a）转角处发泡水泥防火保温板交错咬合 （b）门窗洞口角部位整板裁出图2发泡水泥防火保温板粘贴做法 6）发泡水泥防火保温板粘贴后，应用2m靠尺进行压平操作，并检查其平整度，对有缺损或破坏处应用防火抗裂找平浆料进行修整。7）发泡水泥防火保温板保温层与门窗框的接口处应及时抹防水砂浆，缝口用密封胶嵌实；伸缩缝部位设置伸缩缝线条；所有穿过发泡水泥防火保温板的穿墙管线及构件，其出口部位应用预压密封带实施包转密封。8、 铺压翻包网格布胶粘剂凝结后（至少48h），将预留的翻包网格布用抹面胶浆铺压在发泡水泥防火保温板上。9、 铺设门窗洞口

24、加强网在大面积抹灰以前，需要在门窗洞口四角部位做45度加强网格布（200400mm）。（示意图如下）。 10、安装锚固件使用电锤（冲击钻）在保温板表面上向内打孔，孔径视锚固件直径而定，锚固件应设置于每块发泡水泥防火保温板中间位置。锚固件有效深入基层深度于混凝土基层应不小于30mm，于砌体墙应不小于50mm。门窗洞口、阳角边缘应适当增加1至2个锚固件进行加固处理，锚固件安装数量68个/，如下图所示：锚固件安装位置示意图11、抹面层施工1）配制抹面胶浆。抹面胶浆应严格按规定比例配置，并用机械搅拌充分、均匀，应随配随用，拌好的料注意防晒避风，宜在1.5小时内用完，严禁超时使用。2）待发泡水泥防火保温

25、板胶粘剂凝结后（至少48h），抹第一遍抹面胶浆，厚度2mm左右，随即轻压入玻纤网格布，使玻纤网格布内侧与抹面胶浆紧密结合，外表面平整并不得出现空鼓。在底层砂浆初凝前抹面层抹面胶浆，第一遍抹面胶浆复合网格布的总厚度宜控制在在23mm。3）第一遍玻纤网格布铺设完成后，在其表面抹第二遍抹面胶浆，厚度2mm，随即压入玻纤网格布，并在其表面抹面层抹面胶浆,厚度12mm，进行找平处理。两遍工序抹涂完毕，抹面胶浆总厚度在（56）mm左右。4）上述过程应连续进行，中间不得间断，工序间断时，玻纤网格布应有搭接预留。网格布应绷紧压实，不得出现褶皱，严禁干搭、漏搭。玻纤网格布横向搭接长度不得小于100mm，纵向搭接

26、长度不得小于80mm。5）在建筑东西山墙部位，楼高1215米左右需设置伸缩缝一道，伸缩缝内用聚苯乙烯泡沫棒填塞，外面用硅酮胶做密封处理。12、 阴阳角施工外墙外保温系统应对外墙阴阳角处采用下列做法实施增强。每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200，如下图所示： 外墙阴阳角部位增强做法13、门窗洞口处理外墙外保温应对门窗框外侧洞口周边墙面按下图的构造要求实施包覆，门窗侧口等粘贴发泡水泥防火保温板不易施工部位，可采用无机保温砂浆或防火抗裂找平浆料抹灰方式进行保温收口处理，厚度可视门窗构造与安装情况确定。窗台部位应做5%的坡度，窗顶部做滴水线条。外保温系统与门窗框边缘接口部位应实施密封与防水。（a）窗

27、框外侧洞口周边构造做法（b）窗洞口截面外保温系统与外窗框接口构造14、结构沉降缝的构造做法结构沉降缝的构造做法应按照下图的要求实施。其中，发泡水泥防火保温板的终端部位缝口应设伸缩缝线条，内填聚苯乙烯保温板条。结构伸缩缝构造做法 15、养护干燥：上述工序完毕后需养护干燥后才能进行下述工序。16、工程验收：根据验收标准验收已完工发泡水泥防火保温板工程，保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表：项 次项 目允 许 偏 差检 查 方 法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线 板检查2表面平整44用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用200mm方尺和塞尺检查5接茬高度1.

28、5-用直尺和楔形塞尺检查6分格条（逢）平直3拉5m小线和尺量检查7立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查8上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查9同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查10保温层厚度 符合设计要求用探针、钢尺检查 十五.施工注意事项：1. 使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。2. 严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1.5小时内用完，随配随用。3. 胶类产品储存温度应在0以上、40以下，粉类产品储存环境应在阴凉干燥处，避免雨淋受潮。4. FST发泡水泥防火保温板运输过程中应有防挤压、防碰撞、防淋雨等措施。5. FST发泡水泥

29、防火保温板要轻拿轻放，避免破损。6. FST发泡水泥防火保温板码垛高度不能高于2m。7. FST发泡水泥防火保温板存放要防雨、防晒。8. 施工基层温度不低于5，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷裸露的保温板。 十六.施工工序图抹涂粘结砂浆（点框法）粘贴FST发泡水泥防火保温板安装锚固件抹涂第一遍抹面砂浆铺压网格布 抹涂第二遍抹面砂浆铺压网格布 第四部分天然岩涂料施工工艺 十七、适用范围：适用于混凝土、抹灰基层、保温基层等各类建筑物外墙面装饰。十八、工艺特点：1、天然岩工艺是一种酷似天然花岗岩的装饰效果，具有自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的

30、美感。2、天然岩涂料施工简便、省时；具有优良的抗裂性能，耐水、耐碱、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等优点；具有良好的附着力；装饰天然岩涂料可以延长建筑物的使用寿命。十九、涂层结构：二十、施工准备1、配套产品：序号产品名称型号作用备注1找平细砂浆/柔性耐水腻子GS960/RN-I/II弥补基层细微缺陷建议首选GS9602抗碱封闭底漆/高效抗碱底漆E100/E300封闭墙体碱性，提高层间附着力3环保装饰底漆/专用抗碱底漆T300 /T200防止真石漆透底发花首选T300，分隔缝处必须用T3004天然岩涂料T125A/B/C装饰作用5环保罩光清漆T306/S302保护作用T306为有机硅罩光清漆；S

31、302为光能自洁罩光清漆。注：基层偏差较大时，由上道工序对基层进行修补找平或采用聚合物抹面砂浆（BS202/FBJ-02）进行找平修整。2、主要机械与施工工具：空压机及配套的管线接头、漏斗喷枪、喷枪、角磨机、钢丝刷、抹子（刮板）、开刀、杠尺、盒尺、线包（墨斗）、毛辊、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。二十一、作业条件：1、在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后，再进行基面处理。2、基层检查验收：GB50210-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法。平整内容普通级高级检验方法立面垂直

32、度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m垂直检测尺检阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3、基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。4、门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。5、完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。6、采用双排架子或吊篮施工，应符合国家安全规范要求。7、在施工前，对不进行施工的部位进行遮挡保护。二十二、操作工艺：1、 工艺流程：墙面基层处理 刮（抹）涂柔性耐水腻子12遍滚

33、涂抗碱封闭底漆/高效抗碱底漆E100/E300，1遍滚涂环保装饰底漆T300/ T200，1-2遍弹线分格刷涂环保封闭底漆T300粘贴美纹纸喷涂天然岩涂料，1-2遍压平打磨滚涂环保罩光清漆。 2基层处理基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、油污等污染物。 3. 刮涂找平细砂浆/柔性耐水腻子：找平细砂浆/柔性耐水腻子分两道施工，一次刮涂厚度不应超过2mm，每道间隔时间不低于5小时（25）。每道刮涂完毕后对局部适当（25，干燥46小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。找平细砂浆/柔性耐水腻子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。4.滚

34、涂抗碱封闭底漆：待砂浆或腻子层充分干燥固化后，滚涂抗碱封闭底漆一遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时禁止兑水，同时确保底漆不受任何污染。5滚涂环保装饰底漆或专用抗碱底漆：环保装饰底漆或专用抗碱底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，一般可兑510%的水进行施工。使其完全遮盖底材，环保装饰底漆或专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色接近，以防止真石漆透底出现发花现象。6弹线分格：根据设计要求进行弹线 、分格。 7刷环保装饰底漆：用小毛刷沿线涂刷分格缝漆，描线宽度控制在美纹纸两侧各1cm内。 8粘贴美纹纸：待环保装饰底漆完全干燥后，沿线粘贴美纹纸，要求横平竖直，交圈。根据不同的施工季节选用

35、合适的美纹纸。 9喷涂天然岩涂料：待专用抗碱底漆干燥后，喷涂天然岩涂料。天然岩涂料一般不需加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应根据装饰效果的要求，注意控制产品施工粘度、气压、喷嘴直径（4-8mm）、间距（喷枪与墙面垂直距离应保持30-50cm）等应保持一致。天然岩涂料的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此天然岩涂料喷涂时，注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度，依此类推，且搭接的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。天然岩涂料要求一遍成活，对厚度要求较高时，应分两遍施工，待第一遍喷涂完毕后，完全干燥再喷涂第二遍，间隔时

36、间晴天为4-8小时，气温较低时，适当延长间隔时间。10压滚和打磨：喷涂天然岩涂料后，马上用中长毛辊沾水轻轻压平。使用前甩去毛辊中多余的水，避免出现起皱、桔皮现象；压平过程中用力均匀，轻轻的滚动，避免出现用力过大造成外观凹凸不平。待漆膜完全干燥后，用60目砂纸打磨掉竖起的岩片，使漆膜平整光滑。11喷涂环保罩光清漆：待天然岩涂料完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可喷涂环保罩光清漆，施工时保持粘度、气压、料的流量一致，注意预防流挂现象。一般分1-2遍施工，间隔为4小时。 二十三施工注意事项：1、使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。2、开盖的料每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在12小

37、时内用完。3、施工前应做根据作业面做好用料计划，减少供货批次，同一面墙必须使用同一批次的天然岩涂料，以保证颜色的一致性。4、施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。5、施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及机具，保持湿碰湿的衔接，避免出现接茬。对已施工成品部位进行遮挡，避免交叉污染。6、天然岩涂料施工时，要求墙面温度不低于5、不高于40，大气温度不高于35（夏季避开阳光直射的墙面施工），湿度不高于80%，风力小于四级，关注天气变化，雨天或即将下雨的天气禁止施工。7、天然岩涂料储存应在0以上、40以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。8、天然岩涂料施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。9、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。此工艺版本号为12版，从2012年5月1日开始执行。二十四.质量保证措施1）质量承诺书：万正尚都四川远舰建设有限责任公司：我公司郑重承诺，如我公司中标，将严格执行外墙外保温工程施工