手柄座零件机械加工工艺和典型夹具设计-钻底孔攻螺纹孔M10-H7和钻铰12mm的孔4
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手柄
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设计
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螺纹
M10
H7
12
mm
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手柄座零件机械加工工艺和典型夹具设计-钻底孔攻螺纹孔M10-H7和钻铰12mm的孔4,手柄,零件,机械,加工,工艺,典型,夹具,设计,底孔,螺纹,M10,H7,12,mm
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毕业设计(论文)开题报告题目：手柄座零件机械加工工艺及典型夹具设计开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成。2.开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）填写并打印（禁止打印在其它纸上后剪贴），完成后应及时交给指导教师审阅。3.开题报告字数应在1500字以上，参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册，其中外文文献至少3篇），文中引用参考文献处应标出文献序号，“参考文献”应按附件中参考文献“注释格式”的要求书写。4.年、月、日的日期一律用阿拉伯数字书写，例：“2008年11月26日”。5.开题报告增加封面，封面格式：题目：宋体，加粗，二号；系别等内容格式：宋体，四号，居中。1. 毕业设计（论文）综述.题目背景及意义： 机械加工工业是国民经济的基础工业，也是一个国家发展的重要经济来源。在机械零件的加工过程中，机械加工工艺是相当重要的一环；因为机械工艺对产品的质量控制起着重要作用，直接影响到产品的生产成本和生产效率，以及价格的高低。所以作为一名机械设计者，应该具备以下基本要求：零件的结构设计基本合理；制定良好的加工工艺路线；在此基础上尽可能优化结构，降低成本，提高生产率2 研究意义： 对于机械产品的设计可以从到零件到装配有一个完整的了解和初步的掌握。以进一步的熟练掌握Pro/E和CAD的运用。2)锻炼自己的独立思考能力和创造能力，进一步将所学知识和实践结合，为更好更快的适应工作作准备。三国内外相关发展状况： 1.国内发展情况 目前国内机械行业的基本情况是，随着工业及汽车制造业的迅发展，机械设计制造日渐受到人们的广泛关注，已形成一个热门行业。但是我国机械加工行业缺乏技术人员，存在制造周期长、寿命短、供不应求。目前存在的主要问题是： 1）从设计结构上看，我们的设计还不够细致，许多细节考虑的欠周到，以至于零件使用受命不长，特别是加工工艺和热处理技术，在这方面与国外的差距更大。 2）从零件材料看，我国的机械加工行业起步时间不长，而国际上产品的材料品种则有很多可供选择。目前，我国虽然也有个别品种诸如高速钢具有较好的质量，但应用较少，主要是国产的钻头、端铣刀等切削工具难以切削诸如HRC40等很硬的钢。 3）从加工工艺水平看，主要是设备水平不高，专门设备使用的少，加工出来的零件表面精度很难达到国外水平，检测手段落后，装配水平不高，导致容易出现报废或裂痕现象。为了提高企业的设计水平和加工能力，国家推荐适合于机械企业用的CAD/CAM系统。但国内优秀的CAD/CAM系统很少，只有少数适合应用。而国外购买的虽有强大的三维曲面造型能力、强大的结构有限元分析能力、强大的计算机辅助制造能力、产品数据管理能力等，但价格昂贵，一般企业难以支持。 2.国外的发展情况 进入21世纪，发达国家把机械制造工艺装置于更为优先发展的重要地位，机械制造工艺的基础地位毫不动摇。机械制造工艺位居工业的核心地位，担负着为国民经济发展和国防建设提供技术装备的责任，是工业化国家的主导地位。工业发达国家不断加大对机械制造工艺的研发投入，持续加强核心技术创新，增强高技术在机械制造工艺发展的影响力和渗透力，从而更加凸显了现代机械制造工艺对于推动产业技术升级和国民经济发展的重要性。2.本课题的研究内容、要求、目的及拟采用的工艺路线 一.主要内容： 1对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图1张。 2确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图1张。 3拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡片和工序卡片）1套。 4设计重要工序中的一种专用夹具，绘制夹具装配总图和大件零件图（通常为夹具体）各1张。 5撰写设计说明书1份。 二.研究方案： 1. 工艺路线一： 工序一：备料； 工序二：铸造毛坯；工序三：粗铣上、下表面，精铣下表面；工序四：钻孔；工序五：插键槽6H9；工序六：铣槽1443mm；工序七：钻、拉孔； 工序八：钻孔；工序九：钻、扩螺纹孔；工序十：钻、钳锥销通孔、M10-7H；工序十一：终检。 2. 工艺路线方案二： 工序一：备料； 工序二：铸造毛坯；工序三：钻；工序四：粗铣上、下表面； 工序五：精铣下表面；工序六：插键槽6H9mm； 工序七：铣槽14 mm 43mm； 工序八：钻孔； 工序九：钻、拉孔； 工序十：钻、扩； 工序十一：钻、钳锥销通孔、M10-7H； 工序十二：终检。 三. 工艺方案的分析比较： 上述两个工艺方案的特点在于：方案一是先加工上下表面为中心的一组工艺，然后加工的孔，再以的孔的孔为基准加工的孔。方案二则是先加孔后再加工上下表面，再加工孔，此时方案二采用车床加工工序一，这样有利提高效率，节省成本。经比较可知，先加工上下表面，再以上下表面为基准加工及插键槽，最后完成对的孔的定位。显然方案一比方案二的装夹次数减少了，同时也更好的保证了精度要求。综上所述，零件的具体工艺过程如下： 工序一：备料； 工序二：铸造毛坯；工序三：粗铣、半精铣凸台端面，选用X51立式铣床；工序四：铣，半精铣大端面；工序五：钻，扩，铰内孔，选用Z535立式钻床；工序六：钻，粗铰，精铰孔，选用Z525立式钻床；工序七：铣槽mm，选用X63卧式铣床；工序八：钻、粗铰、精铰螺纹孔，选用Z525立式钻床；工序九：钻底孔，攻螺纹孔M10-H7mm，选用Z525立式钻床；工序十：钻锥销通孔，选用Z525立式钻床；工序十一：拉键槽6H9mm；工序十二：钻槽底通孔钻，选用Z525立式钻床； 工序十三：终检。3. 本课题研究的重点及难点，前期已开展工作 一、重点及难点: 本课题的重点是：CA6140手柄座的机械加工工艺与工装设计。通过毕业设计，全面复习、巩固机械制造工艺学、机械制造装备设计以及相关课程的基本知识，并运用所学知识解决机械加工中的工艺、工艺装备等实际设计问题，提高分析问题、解决问题的能力。 难点包括：机械制造工艺规程的设计方法，切削用量的确定、刀具与机床的选用、热处理方法的确定；夹具设计的基本原理和方法；用CAD软件进行模具设计；镗模夹具装配图与零件图设计等等。二、前期工作： （1）搜集并查阅了相关专业资料为后期的毕业设计做好充分的准备； （2）完成了手柄座零件机械加工工艺和典型夹具设计的文献综述； （3）对零件结构进行了分析及其工艺性分析； （4）进行了设备结构的分析，拟订了二套备选结构方案，并选择最合理方案。三毕业设计的工作量要求 （1） 说明书要求：字数不少于15000字，要求有完备合理的设计方案，必要的设计计算和校核部分。 （2）图纸要求：A0图纸2张。 （3）查阅和检索资料要求：参考文献不少于15篇（其中外文文献不少于3篇），外文文献翻译汉字3000字以上。4.完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写） （1）1-3周：查阅资料学习相关知识，完成基础知识的积累和开题报告 （2）第4周：开题答辩 （3）5-7周：典型工件的工艺分析，计算、编写各工件加工工艺 （4）8-9周：各夹具的设计计算，定位分析，设计中存在的问题 （5）第10周：中期检查 （6）11-14周：绘制各夹具的装配图、部分零件工程图 （7）15-17周：完成毕业论文 （8）第18周：答辩参考文献1 施平,机械工程专业英语(第五版)M,哈尔滨工业大学出版社,2011.72 将兰芝,成本会计M,东南大学出版社,20043 王大康,卢颂峰,机械设计课程设计M,北京工业大学出版社,20044 李娟，方狄柯，周波,工业设计表现技法M,机械工业出版社,20085 黄纯颖,设计方法学M,机械工业出版社,1992.46 周忠龙,工业设计模型制作工艺M,北京理工大学出版社,2001.37 陶栋材,现代设计方法,中国石化出版社,20118 曹岩，白瑀，机床夹具手册与三维图库M,化工工业出版社,20109 邱宣怀,机械设计M,高等教育出版社,2007.810 薛源顺,机床夹具设计(第二版)M,机械工业出版社,2003.111 李昌年,专用机床夹具设计与制造M,机械工业出版社,2007.112 李守勇,机械制造工艺与机床夹具设计M，机械工业出版社，2010.713 李贵轩,翻译:联邦德国迪茨教授来华讲学资料J,阜新矿业学院,1986.814 Patton WJ.Mechanical Power Transmission.New Jersey:Printice-Hall,198015 Sors l.fatigue design of machine components.oxford:pergramon press.197116 Bokor J.Advanced Lithography for ULSIJ.1996 IEEE,
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