汽轮机大修技术协议样本

1、汽轮机大修技术协议样本 汽轮机大修技术协议本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作 为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。22# 、44#汽轮机大修技术要求甲方 : 乙方 : 就甲方就 22#、44# 汽轮发电机组的所有标准项目大修和下列的特殊项目大修委托乙方 进行工作，经甲、乙双方协商，达成协议如下 :一、大修重点项目的质量标准 : （一） 2#、4#汽轮机大修重点 :11 、若更换轴封，质量标准见汽轮机安装使用说明书。22 、消除调速系统漏油缺陷，使各处无任何渗漏痕迹。33 、推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求，满负荷时，各瓦 块温度达到电力建设施工及验收技术规范（

2、汽轮机组篇）标准。44 、阻汽片间隙 : ，隔板阻汽片检查。55 、检查汽缸结合面、高压调节汽室结合面是否漏汽，必要时进 行处理，符合要求。66 、电磁阀动作不泄油，解体检修。保证能够正常动作。（二） 2#、4#发电机大修项目重点及标准要求 :11 、发电机转子抽装 22 行、按标准规范进行 2#、 4#及发电机及1#主变的预防性试验及保护试验，并出具试验报告。33 、转子抽出后按标准对定子、转子进行清灰检查44 、对解体发电机检查有异常的部位按相关标准要求进行处理二、汽轮机大修标准项目的质量标准 :11 、汽缸检修质量标准 : ，汽缸疏水导管无漏汽痕迹，质量保证 期要在一个大修期（ 33 年

3、）。，与螺栓配合灵活无松动。、无损伤，汽缸水平横向坡度w。，各疏排水孔要畅通。，无杂质，。，表面光滑，间隙均匀，清理干净，涂铅粉后安装。22 、汽封检修质量标准 : 、汽封环及洼窝清扫干净。 所有汽封片完整无损伤。33 、转子检修质量标准 : 。（22瓦轴颈扬度为 00）。: 圆周方向不大于；端面方向不大于。本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模 仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。、无裂纹等缺陷，扫除干净，装配灵活。、无损伤，齿面接触良好，接触面积要达 75%以上。，叶片、覆环、铆钉、平衡块等无腐蚀、无损伤、无裂纹。44 、隔板检修质量标准O隔板阻汽片径向间隙 :

4、，。，无垢物。，隔板体与喷咀片无裂纹。，要符合汽轮机安装使用说明书的要求。55 、轴承检修质量标准 : 。55 22 在额定转速时，。在任何负荷，情况下，。、裂纹等缺陷，推力瓦块温度满负荷情况下不超过75,C,。，各处结合面无漏油现象。油颈接触面中心角按汽轮机安装使用说明书要求的标准。、各处油挡间隙符合汽轮机安装使用说明书标准。66 、自动主汽门检修解体自动主汽门及自动主汽门操纵座，检查 各部件磨损、松动等情况， 检测各部配合间隙，检查自动主汽门汽阀 密合面，损坏部分进行修理。将甲乙两侧抽汽逆止门拆除， 进行解体、检查、清理各部件磨损、 松动等情况，检查结合面密封情况，对损坏部分进行修理。乙方

5、负责提供保温所需材料并负责施工，当环境温度为25 C时,本体及管道过运行保温层表面温度应不超过 50 C,否则视为不合格。使用保温棉为鲁阳牌硅酸铝针刺毯，密度 128KG立方。注:22# 、 44#机检修标准不同的地方，以各台机组的技术规范为准三、2#4#发电机大修内容及要求 : 序号检修内容检修要求概述11 检查清扫定子线圈，引出线接头和出线套管线圈应清洁无过热， 绝缘无老化、损伤，对电晕腐蚀处理。引出线接头应完好，无损伤，出线套管无裂纹。22 检查槽楔，波纹板和垫条槽楔应无松动、过热、磨损，波纹板 间。隙符合厂家规定。更换打紧松动的槽楔。本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请

6、勿模 仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。33 检查清扫端部线圈，并对固定不良松动者进行端部线圈、 垫块、 绑线应无松动、断裂、绝缘无磨损，处理电晕腐蚀。44 检查清扫通风沟道及通风沟处槽部线棒绝缘通风沟道应畅通无 堵塞线棒绝缘无损伤。55 定子铁芯检查铁芯表面清洁，无生锈磨损、过热，通风沟应畅 通，检查端盖下部的加强筋，有裂纹进行处理。66 检查转子径向引线，螺丝是否松动引线固定牢固， 螺丝无松动。77 转子检查清扫，检查套箍嵌装情况，检查和测量套箍有无位移 变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化。套箍嵌装牢固，无位移。分段套箍接缝间隙无变化。88 检查轴颈及平衡块固定状况检查通风孔有否

7、堵塞平衡块无松动、 位移，通风孔无堵塞。99 检查及清扫刷架滑环引线，调整电刷滑环表面光滑，无过热、 无裂纹，接线正确，引线螺丝无松动，刷架固定牢固无污物。碳刷接触良好无打火现象，更换过短碳刷。10 发电机拆装前后的间隙检测、调整定转子间气隙，两端均按水 平与垂直方向分四点进行测量：要求:：（最大间隙一最小间隙）/平 均间隙X 100% 10%风档间隙为23mm不小于0.5mm轴封间隙为 0.3 0.5mm。11发电机转子回装后找中心外圆允许偏差:士 0.03mm平面允许 偏差:士 0.03mm.1122发电机及11#主变预防性及保护试验以下所 列为主要项目内容，其它按发电机大修后试验规程项目

8、及标准进行 11）预防性试验内容、定子绕组绝缘电阻、吸收比的测定（大修前、 后试验）、定子绕组的直流电阻的测量（大修中试验）、定子 绕组直流泄漏电流测量及直流耐压试验（大修前、后试验）、发 电机转子绕组绝缘电阻的测量（大修转子清扫前、后试验）、 转子绕组的直流电阻（大修中试验）、转子绕组的交流阻抗和 功率损耗（大修中试验）、发电机励磁变绝缘电阻及吸收比；本 文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 高压线圈直流耐压及泄漏电流；高、低压线圈直流电阻；励磁回 路绝缘电阻、发电机轴承的绝缘电阻（大修中试验）、检温计绝缘电阻和温度误差检验（大修

9、中试验） ?、发电机轴电压测量（ 大修后试验 ）? 、发电机、发电机 PTT CT 试验、测量 ?、发电 机出口开关、母线、避雷器试验（22）发电机、 1#主变保护装置整组试验，装置为国电南自 EDGT801保护装置1）发电机差动保护2）发电机复合电压过流保护3） 发电机接地保护 4）发电机转子接地保护 5）发电机对称过负荷保护 6） 发电机负序过负荷保护 7）发电机低励失磁保护 8）发电机过电压保护 9）发电机非电量保护10）1#主变差动保护（RCS-9671Q、后备保护（RCS-9681C 和非电量保护（RCS-9661C。11） 发电机保护、控制回路测量绝缘，测量回路直阻四、整机试运检修

10、完毕要由乙方负责进行整机试运272小时，并作各项保护试验。11 、超速试验 : ，一般为额定转速的 110%-112%，动作转速差不 应超过 18r/min ，复位转速一般应低于 3000r/min. ，负荷要求。五、检修时间本次检修时间是指自机组停机之日起至机组检修完 毕具备运行条件为止的时间，时间为 1188天。验收:11 、验收由甲方指定人员进行，验收标准为电力建设施工及验收技术规范标准DL5011- 92 （汽轮机篇）及汽轮机安装使用说明书。22 、验收要求各种检修测量记录齐全，一式三份。 全部工作结束后，正式运行 72本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。 文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。 小时合格后，进行验收交接33 、检修用工具由中标单位自行解决，专用工具由甲方提供 , 大 修工作所需非常规消耗性材料由甲方提供； 其余由乙方提供 . 责任与 处罚:11 、如不能按合同要求时间（各台机单独计算）完成大修任务， 每拖后一天罚款元。22 、因检修原因不能一次开机成功，再次开机所需费用由乙方承 担，并承担相应的经