5S活动管理办法

1、文件编号质量管理体系指导书文件版本5S活动管理办法发布日期生效日期页码第1页共5页1 目的创造干净、整洁、有序的工作环境，养成良好的工作习惯，确保持续改进顺利实施，从而提高产品的质量和工作效率，提高生产空间利用率，增强员工的向心力和凝聚力，最终提升“人的品质”和员工的综合素质，培养对相应工作都持认真态度的员工，提高公司的整体形象。2 范围本办法适用本公司与生产过程有关的所有现场的管理。3 术语“ 5S”定义：整理（ seiri）：将现场的物品进行系统的分类，区分要与不要并明显分开，保管好需要的物品并把不要的物品尽速处理。归纳起来为“要与不要，一留一弃”；整顿（ seiton ）：把需要的物品安

2、置在规定的位置并标识，放置整齐，可迅速取用。归纳起来为“科学布局，取用快捷” ；清扫（ seiso ）：把身边和工作场所加以打扫，保持干净无垃圾污垢，便于发现污染或故障的来源。归纳起来为“清扫垃圾，美化环境” ；清洁（ seiketsu）：维持以上3S 工作，使其规范化、标准化。归纳起来为“洁净环境，贯彻到底”；素养（ shitsuke）：遵章守纪，养成自觉维持“5S”的良好习惯。归纳起来为“形成制度，养成习惯”。4 职责总经理负责 “ 5S”活动小组的成立并任命 5S 活动小组组长，小组负责建立定期的检查计划， 制定 “5S” 活动管理目标、制定评分标准并督导各部门及时整改不符合。各相关部门

3、负责贯彻执行公司“5S”管理办法并达成“5S”管理目标。5 发布 / 更改概要文件版本发布日期发布 / 更改描述文件编号质量管理体系指导书文件版本5S活动管理办法发布日期生效日期页码第2页共5页6 程序6.1流程图输入流程图输出责任部门开始1 公司经营计划 5S 活动方针 / 目标02 5S 培训计划； 5S 培训资料03 5S 实施计划5S 活动方针 / 目标4 5S 红标签作战计划； 5S 示范点培养计划； 5S 全员活动日计划； 5S 手册05 5S 跟踪改进表（问题部分）；5S评分表06 5S评审通报表01 成立 5S小组2 培训和推广教育03 制定 5S活动计划04 5S 活动的开展

4、和实施05 5S 定期评比及结果通报6 不符合项整改结束5S小组组织结构图总经理5S实施计划5S 小组组长培训效果评估表人力行政部5S 标语、口号5S 红牌作战计划5S 示范点培养计划5S 小组组长5S 全员活动日计划现场红牌记录5S 小组5S示范点定置图5S全员活动日评比结果5S评审通报表5S 小组5S跟踪改进表（改进部分）纠正预防措施表责任部门文件编号质量管理体系指导书文件版本5S活动管理办法发布日期生效日期页码第3页共5页6.2过程描述序号工作名称输入工 作 描述输出责任人01成立 5S公司经营计公司总经理根据公司年度的经营计划，确定5S 小组组织总经理小组划5S 活动方针 / 目标；任

5、命 5S 活动小组组长，结构图5S 活动方针制订 5S 活动组织结构图。5S 实施计划/ 目标5S 组长根据 5S 活动方针 / 目标，制订 5S 的总体实施方案和计划。02培训和推5S 培训计划人力行政部根据 5S 实施计划的要求，及时组培训效果评人力行政广教育5S 培训资料织和完成 5S 的相关培训，并对培训的效果进估表部5S 手册5S 标语、口行评估和跟踪，在必要时配合5S 小组制订标号语和口号进行张贴、悬挂和宣传。所有部门员工都必须接受不定期的5S 培训，并根据 5S 手册的指导和说明，认真做好负责区域的 5S 管理工作。03制定 5S活5S 实施计划5S 组长根据 5S 的实施方案和

6、计划， 会同小组5S 红牌作战5S 小组组动计划5S 活动方针成员评审后制订具体的“ 5S 红牌作战计划” 、 计划长/ 目标“ 5S 示范点培养计划” 、“ 5S 全员活动日计5S 示范点培养计划划”。5S 全员活动1 5S 红牌作战计划日计划5S 红牌作战由 5S 组长领导，将 5S 小组成员分成 4-5 个小组， 2-3 人为一作战小组，分别对管理办公室和公共场所（含试验室）、机装车间、卡扣车间、 金属嘴车间、 平衡块车间、仓库进行红牌作战活动。 红牌只能贴在不需要的物品上， 不能贴在人身上。 贴红牌的物品和范围请参见“ 5S 手册”。5S 红牌原则上每月 1-2次，月中和月末分别开展一

7、次。具体频次可以根据实际效果在必要时进行调整。2 5S 示范点培养计划5S 小组可以在 5S 活动开展初期进行示范点的培养和推广活动， 示范点可以在办公区域和各生产车间区域分别选择一个班组或办公室作为示范点，按计划开展培养和推广。3 5S 全员活动日计划为推动全员参与5S 活动，提高大家参与活文件编号质量管理体系指导书文件版本5S活动管理办法发布日期生效日期页码第4页共5页动的积极性和加强对5S 活动的认识， 5S 小组负责制订全员活动日计划。在全员活动日当天，公司的所有员工包括管理层必须放下手中的工作，积极参与到5S 的活动中去。活动的具体规则由5S小组制订。活动时间一般为2-3个小时。活动

8、频次为2-4 次 / 年。对全员参与活动要进行适当评比和奖励。4 5S 活动的开展和实施5 5S 定期评比及结果通报5S 红标签作战计划5S 示范点培养计划5S 全员活动日计划5S 跟踪改进表（问题部分）；5S 评分表1 5S 红牌作战红牌作战小组在组长带领下，分别对公司的各区域进行检查，对发现“不需要的物品”在与现场人员确认后， 贴上红牌并指定整改日期和和责任人。 对贴上红标签的物品进行拍照记录，并在检查完毕后汇总到 5S 改进跟踪表中，发送给相关责任人进行限期改进。每次红牌作战时必须对上次的红标签进行跟踪。只有相关责任人将 5S 改进完成和提交改进跟踪证据并经 5S 小组确认后，才能将红牌

9、摘除。2 5S 示范点培养5S 小组根据计划选出示范点，各示范点由相应区域的负责人担任示范点的 5S 规划和改进工作， 5S 小组组长指定专人给予其必要的帮助和指导。对各示范点制订和定期维护 5S 定置管理图，尽可能多地使用目视化的操作方法，如形迹图等。 必要时可以组织示范点的员工给予其他区域的员工进行 5S 管理工作进行帮助和讲解，促进其他区域员工 5S 管理技能进行提升。3 5S 全员活动每年定期按计划有管理层带队，全员动手参与，进行 5S 活动的评比，对于在规定时间内做得好的区域予以奖励。具体细则由 5S 小组在每次活动前制定。每月末， 5S 小组进行红牌作战后，对于各部门各区域的 5S 管理状况进行打分评比并在公共场所予以通报。现场红标签记录5S 示范点定置图5S 全员活动日评比结果5S 评审通报表；5S 跟踪改进表（改进部分）5S 小组5S 小组文件编号质量管理体系指导书文件版本5S活动管理办法发布日期生效日期页码第5页共5页5S 责任区域划分：生产部：生产部办公室及生产区域、仓库区域品保部：品保部办公室及检验区、试验室人力行政部： 人力行政部办公室、除生产区域以外的公共区域含所有卫生间等。其他各部门负责自己的办公区域。5S 的评分标准具体见“5S 检查评分表” 。06不符合项