资源目录
压缩包内文档预览：
编号：115472154
类型：共享资源
大小：1.10MB
格式：ZIP
上传时间：2021-02-25
上传人：春***
认证信息
个人认证
张**（实名认证）
河南
IP属地：河南
15
积分
- 关 键 词：
-
心形板
零件
数控
加工
- 资源描述：
-
心形板零件的数控加工,心形板,零件,数控,加工
- 内容简介：
-
毕业设计（论文）中期报告题目： 心形板零件的数控加工1. 设计（论文）进展状况本设计已经完成以下内容： （1）对于在开题答辩中，老师对我总设计草图，开题报告中提出的相关问题，我修改了三维立体和二维CAD图，完善了开题报告的内容和格式。 （2）在完成开题报告后，根据加工零件的外形和材料，我选用的机床是XK713A卧式铣床，重量为1200KG，主轴转速范围在2000-6000（rpm），加工尺寸范围是700400（mm），本机床的可以进行铣，锺，钻等多种典型加工。本机床的主轴采用高性能变频高速技术，数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统，或进入无人化车间自动运行。 （3）后期还确定了零件的定位和装夹方式 工件装夹情况的好坏，不仅直接影响工件加工精度，还关系到产品质量问题，而且工件装夹的快慢还直接影响到生产效率以及工件成本。在实际的应用中一般是先定位后夹紧，但是也有同时完成的，如三爪卡盘夹持工件。该零件形状比较复杂、局部尺寸精度要求较高，但轮廓尺寸要求不是很高，所以如图可选用平口虎钳，以底面和两侧面定位，零件先要加工上表面，因此以下平面为装夹面，加工完所需要面后，翻转夹持外轮廓，将夹持面铣掉。平口虎钳如图3-2所示： 图3-2 工件装夹示意图 （4）定位基准的选择（1）粗基准 用毛坯上未加工过的毛坯面作为定位基准，这种定位基准称为粗基准。粗基准的选择，一般情况下就是第一道工序定位基准的选择，往往是进行后续工序加工的基准。在选择粗基准时应考虑尽量减少装夹次数。粗基准一般情况下只使用一次。（2）精基准 用已加工过的表面作为定位基准，称为精基准。精基准选择应保证从零件精度出发，同时也要考虑装夹方便，夹具结构简单，应尽可能选择零件设计基准为定位基准，还应采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面。如图3-3以A面作为装夹面，翻面夹持，在以B面作为精基准，保证了一次装夹完成所有面的加工减少了换刀次数，定位误差，提高了加工精度，同时体现了基准统一原则。零件是以A面作为粗基准。以B面作为精基准的装夹面。如图3-3所示： 图3-3 粗精基准图 （5）刀具的选择铣刀类型应与被加工工件的尺寸与表面形状相适合。加工较大的平面应该选择面铣刀;加工凸台、凹槽及平面轮廓应选择立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔可选择镶硬质合金的玉米铣刀；曲面加工常采用球头铣刀；加工曲面较平坦的部位常采用环形铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成型表面多选用模具铣刀；加工封闭的键槽选择键槽铣刀。下面是我查找的几种刀具的用途 1、球刀，一般是整体式结构，新刀具的尺寸精确，可以加工一些狭小的凹陷区域。但是，无论转速多高，球刀的中心点总是静止的，当该部分与工件接触时不是铣削，而是在磨削，这也是我们经常看到球刀的尖端特别容易磨损的原因。我们还会发现越是相对平坦的区域，用球刀加工出来的光洁度较差。2、圆鼻刀，一般是镶嵌式结构，每次更换刀片都会使刀具尺寸发生细微变化，不存在静止的切削刃，刀片的磨损也较小，刀间距也可加大。但是，由于刀具前端存在盲区，在一些狭小的凹陷区域可能会发生“顶刀”现象。还有，由于现行加工软件的自动清角功能都是依据球刀来侦察，就算你设定的参考刀具为圆鼻刀，但在实际计算过程中总是以同直径的球刀来参考，如果后续直接使用自动清角加工的话，在一些的凹陷区域会加工不到位。所以，要根据具体的工件形状来选用合适的刀具。如果工件较大，曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦的区域较多，强烈建议用圆鼻刀加工，然后使用二次开粗方式查找需要后续加工的区域。如果工件较小，曲面变化较大，狭小凹陷区域较多，还是可以用球刀。 3、铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过铰刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级。 （6）完成UG及mastercam的编程及加工、生成刀轨、完成NC代码 2. 存在问题及解决措施 存在的问题：在本设计里设计到了许多以前没有接触过的一些操作，尤其是在用mastercam加工的过程中，发现自己还有很多不足，在加工的过程中我会认真的参考资料积极的和同学讨论，向老师请教。 解决措施：继续完善计，从图中改进，从加工程序中改进，优化设计，以求更加准确。3. 后期工作安排 9-10周 夹具总图设计，绘制夹具
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号