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文档简介
1、1目的建立本标准的目的是为了本公司的产品外观检验有一定的检验依据。为有效控制外购PCB板的品质。2范围本规范适用于公司所有PCB原材料的交收检验标准。3检验条件(1)光度:正常室内的照明、自然光或日光,光亮度500Lux以上。检验距离:30cm.(2)光线照射方向及检验位置:光线照射方向及位置以方便检验为原则。待测物与光源方向呈报3060 0。目检方向与光源约呈垂直,与待测面约成 3060 0。(3)视力:须以上,且不可有色盲。(4)检验时必须以此组件的图纸资料为辅助工具。4检验项目(1)光板检测检验项目技术标准检验仪 器、设备检验方法检杳 水平包装1)外包装箱应无受潮、挤压 破损变形等缺陷;
2、2)品名、型号、规格、数量 等标识清晰无误;目测目视检查包 装全检一致性验证样品确认书等目测声明必须明 确货物规格 与样品一致全检外 观表面1)表面整洁,无污迹、锈蚀 及损伤,无毛刺、飞边;2)丝印(规格型号等)正 确、清晰;3)齿形、割槽平滑;4)基材板与线路间不可有 脱落,断裂分离现象;目测、样 件目视检查外 观质量抽检文字 符号1)文字符号均为白色(若另 有指示依工程图为主);2)Logo字体符号须清晰可 辨识,不可模糊断裂或双 重印字及不相关符号出 现;目测目视检查外 观质量抽检防焊 漆1)颜色与要求一致;2)不得起泡、不平整、 有水印、皱纹;3)防焊漆底下不得有脏 污、氧化;4)不得
3、露铜或沾锡;5)刮伤面积三30mm(长)X 0.2 mm(宽)且每面允许两 处但不可露铜;6)绿漆刮伤造成露底材(基材,铜,锡),长度不 可超过0.3 mm,宽度0.25 mm;7)零件孔内或锡垫上不 可沾防焊漆,文字油 墨,及其它异物;目测目视检查外 观质量抽检焊盘(孔)1)无氧化,多孔、漏孔、堵 孑L、孔偏,金属涂覆层符 合元器件规格说明书放大镜目视检查外 观质量抽检外形尺寸板材 尺寸1)基板长度、宽度、厚度; 割槽长度和宽度符合尺 寸示意图游标卡 尺用游标卡尺 测量其尺寸抽检定位 尺寸孔距、孔径、边距符合尺寸示 意图游标卡 尺用游标卡尺 测量其尺寸抽检工艺 尺寸工艺边、基准点尺寸符合尺寸 示意图游标卡 尺用游标卡尺 测量其尺寸抽检焊接特性可焊 性焊盘易沾锡且沾锡面均匀、饱 满,95%焊盘表面被焊锡覆盖目测、锡 炉、秒表将印制板铜 箔面浸入温 度为235 5 C,浸焊 2 秒后,目视检 查沾锡情况抽检耐焊 性阻焊剂无起泡、脱落、沾手及 印制板破损等现象目测、锡 炉、秒表将印制板铜 箔面浸入温度为2
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