轴承座冲压模具设计【轴承端盖】【落料拉深冲孔复合模】
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轴承端盖
轴承
冲压
模具设计
落料拉深
冲孔
复合
- 资源描述：
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轴承座冲压模具设计【轴承端盖】【落料拉深冲孔复合模】,轴承端盖,轴承,冲压,模具设计,落料拉深,冲孔,复合
- 内容简介：
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河南机电高等专科学校材料工程系模具设计与制造专业毕业设计/论文设计/论文题目：轴承座冲压模具设计班 级：模具033班姓 名：苏丽娟指导老师：于智红完成时间：2006.5.10毕业设计（论文）成绩毕业设计成绩指导老师认定成绩小组答辩成绩答辩成绩指导老师签字答辩委员会签字答辩委员会主任签字毕业设计/论文任务书题目：轴承座复合模具设计内容：（1）轴承座的结构工艺分析；（2）落料拉深模设计，绘制模具总装一张；（3）画出非标准件的零件图；（4）编写设计说明书一份；（5）编制主要零件加工工艺过程卡。原始资料:名称：轴承座材料：08钢厚度：2.5mm插图清单图1. 零件图3图2. 排样图7图3. 凸凹模17图4. 凸凹模18图5. 大孔凸模19图6. 小孔凸模20图7. 垫板21表格清单表1 08钢的力学性能2机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号01产品名称轴承座零（部）件名称落料拉深凸凹磨共（2 ）页第（1 ）页材料牌号Cr12毛坯种类棒料毛坯外型尺寸14080每个毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工时准终单件1备料将毛坯锻成棒料如图相应尺寸锻床22热处理退火63车削按图车削外形车床14热处理调质65磨端面工作端面留余量0.3平面磨床26钳工划线划出各孔位置线17加工螺钉孔、销钉孔按位置加工螺钉孔、销钉孔钻床18车削车外圆，留单边余量0.3车床19热处理按热处理工艺，淬火回火达到5862HRC610磨削精磨外圆，端面到达尺寸要求，保证端面与轴线垂直磨床211线切割按图切割型孔达到尺寸要求线切割机床612钳工精修全面达到设计要求213检验设计日期审核日期标准化日期会签日期标记记数更改文件号签字日期标记处数更该文件号机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号02产品名称轴承座零（部）件名称拉深落料凸凹磨共（2 ）页第（1 ）页材料牌号Cr12毛坯种类棒料毛坯外型尺寸8080每个毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工时准终单件1备料将毛坯锻成棒料如图相应尺寸锻床22热处理退火63车削按图车削外形车床14热处理调质65磨端面工作端面留余量0.3平面磨床26钳工划线划出各孔位置线17加工螺钉孔、销钉孔按位置加工螺钉孔、销钉孔钻床18车削车外圆，留单边余量0.3车床19热处理按热处理工艺，淬火回火达到5862HRC610磨削精磨外圆，端面到达尺寸要求，保证端面与轴线垂直磨床211线切割按图切割型孔达到尺寸要求线切割机床612钳工精修全面达到设计要求213检验设计日期审核日期标准化日期会签日期标记记数更改文件号签字日期标记处数更该文件号机械加工工艺过程卡（模具专业冲压模具课题适用）机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号03产品名称轴承座零（部）件名称大孔凸模共（ 2）页第（ 1）页材料牌号 Cr12毛坯种类棒料毛坯外型尺寸7580每个毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工时准终单件1备料将毛坯锻成阶梯状，锻床22热处理退火63车削按图车削外形刨床14热处理调质65磨端面工作端面留余量0.3平面磨床18车削车外圆，留单边余量0.3车床19热处理按热处理工艺，淬火回火达到5862HRC610磨削精磨外圆，端面到达尺寸要
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