辅机基座外露部分创精品工程实施细则

1、辅机基座外露部分创精品工程实施细则1目标河北建投沙河电厂 2X 600MW空冷机组工程全面达到国家和电力行业颁发的标准，高水平达标投产，确保电力行业 优质工程，创建国家级优质工程，争创鲁班奖，实现主厂房 区辅机基础清水砼外观工艺，确保砼内实外光，表面平整光 滑，棱角分明顺直，色泽均匀一致，洁净无污染，外型美观， 达到清水砼的要求，创精品工程。清水砼：几何尺寸准确；砼结构阳角线条通顺；砼表面平整、光滑、有光泽、颜色一致；无明显接槎痕迹，无蜂窝 麻面，无气泡；模板拼缝有规律。2创精品工程质量控制措施2.1加强施工质量管理2.1.1严格考评和挑选员工，对进场员工进行质量培训和考 核，并根据工程的实际

2、情况进行有针对性的施工技术培训和 考核，提高员工的质量意识和技术水平。2.1.2配备足够的资源，编制各种资源计划，按计划配备足 够的资源，并根据工程的实际情况及时进行调整，为保证工 程质量提供人、财、物的保障。2.1.3维护保养施工机具、机械设备，对需经试验、检定或 检查的工、机具、机械设备和计量器具进行适当的试验、检定或检查，对工、机具、机械设备进行维护保养，确保工机具、机械设备的性能满足施工要求。2.1.4 质检部门通过日常巡查等方法，对砼的施工工艺进行 监督检查，如发现工艺质量问题，及时发出限期整改通知， 并跟踪整改的结果，确保工艺质量。质检部门定期组织施工 工艺的检查评比工作，实施质量

3、奖惩，宣扬良好的工艺质量。 2.1.5制定成品保护措施对施工现场的设备、材料进行防护。 质量控制人员对施工现场进行巡查，确保成品保护措施的实 施。对违反成品保护措施的发出整改通知，要求其整改，并 对有关人员进行处罚。2.2加强施工过程控制2.2.1 钢筋工程钢筋加工质量目标：原材料抽检率100%,原材复试100%, 钢筋加工工艺一次验收合格率100%，力钢筋顺长度方向全长的净尺寸v 10 mm,弯起钢筋的弯折位置v 20 mm,箍 筋内净尺寸v 5 mmo钢筋绑扎质量目标：钢筋绑扎工艺验收一次合格率 100 %, 钢筋连接检验率100%，钢筋骨架长度偏差v10mm宽、高度偏差 5mm受力钢筋间

4、距偏差v 10mrt排距偏差v 5mm保护层厚度偏差 5mm箍筋、横向钢筋间距偏差 v 20mm钢筋弯起点位移w 20mm预埋件中心偏差w 5mm 标高偏差+30mm保护层均采用塑料卡，可以较好地控制保护层厚度，防止镜面砼因保护层不足产生反锈或采用其它垫块对镜面砼 表面的不利影响。222模板工程模板及其支架根据工程结构形式、 荷载大小、地基土类别、 施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架具有足 够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、 侧压力以及施工荷载。模板的接缝不漏浆，木模板浇水湿润， 但模板内不得有积水。上、下层支架的立柱对准，并铺设垫 板。标高偏差v 5mm截面尺

5、寸偏差土 5mm表面平整度w 2mm模板选择15mm厚1220 x 2440mm酚醛覆膜胶合板。模板拼装应保证表面平整、无错位，在分段模板连接处 的缝隙填充5mm厚的海绵条，以拼缝均匀美观为原则进行模 板加工安装前的预拼装设计。为了保护模板的完整性，应尽 量按模板规格进行分缝。加固用方木要统一过大压刨，以确 保尺寸精确统一。模板组合拼装时，严禁模板缝，P V C内贴板缝与方木接合缝三缝合一，三缝均要错开，方木加固要 与模板拼缝垂直设置；PVC内贴板缝间要用腻子补齐后粘贴2cm宽透明胶带纸；大组合模板接头处应将模板边缘用手 工刨推平，然后贴上双面胶带，保证对齐后再进行拼接；加 固用钢管箍或方钢箍

6、严禁挠曲、变形，且必须具备足够的强度和刚度，确保清水镜面砼表面平整。在模板接缝处增加木线条，通过合理布置，使砼外观达到块材的装饰效果。模板衬板采用白色半透明硬质 PVC板。选择1mm厚规格 为宜。PVC板采用环保万能胶粘贴，按使用说明的要求均匀 涂沫，粘贴后用橡皮锤轻轻敲击，使其粘贴平整、牢固，应 防止粘贴后的PVC板产生鼓涨现象，PVC板距模板边或PVC 板拼接时均保持10mm的距离。在PVC板拼接及其收口处均 粘贴单面胶带纸一道。模板在木工厂拼装成整体，粘贴好PVC 板后倒运至现场安装。模板加固时，避免或少量使用对拉螺栓。对于大截面 基础必须采用中间对拉时，应合理布置对拉螺栓位置。对拉 螺

7、栓布置在模板接缝木线条位置，模板内采用5mm厚对拉扁铁，穿越模板外两端采用对拉螺丝接长，从而避免对拉螺栓 给镜面砼留下痕迹。若确实需要采用对拉螺栓，两端可套专 用塑料堵头，可避免螺栓孔周围漏浆起砂。基础模板拆除时避免乱撬，以防损坏棱角，拆下的模板 要及时清理，按规格堆放整齐，修补好被损坏的PVC板，可重复使用。2.2.3 砼工程进场原材料检验率100%,砼试件留置率100%,原材料称 量、运输均严格按照规范要求执行，施工缝严格按规范留置。设计配合比时，必须保证水泥浆能产生足够的上述凝胶和晶体，并保证水泥浆在光滑模板表面均匀分布使用插入式振捣器，每层厚度不大于40cm,振捣棒应尽 量避免触动钢筋

8、和预埋件。砼浇筑时，应将上口用铁抹子收齐，保证线条顺直。对设备基础外露部分上平面浇灌的 灌浆料采用自流平找平、机具压光，达到清水镜面混凝土标 准。由于模板内贴PVC板，密圭寸好，透气性差，砼与模板接 触表面的水分很难蒸发， 可以保证水泥水化所需的水。因此，养护工作主要是对模板上口砼表面保湿养护，拆模后立即用 塑料薄膜包裹继续进行养护。消灭蜂窝，麻面，孔洞，漏筋等质量通病，几何尺寸准确， 外形美观，砼结构内实外光，棱角平直、埋件正确、接头平 整、标号和强度达到设计要求。2.3施工管理231计量管理人员经常检查，保证施工中使用的计量工器 具的完好性，保证施工中使用的计量器具是经检验合格的， 并在有

9、效期内。督促检查施工人员正确使用、爱护计量器具，始终保持使用中的计量器具的完好性，损坏的器具及时更 换。2.3.2在施工过程中加强质量监察力度，实行奖优罚劣制度， 做到每个工序层层检查，层层验收，切实抓好基座施工的内在质量和外观质量。233工地主任、质量员和技术员应深入施工现场，及时解 决和纠正施工中出现的各类问题，以确保施工的优质咼效完 成。2.3.4在砼施工前，加强砼试配检查工作，确保砼强度符合 要求，色差小；同时严格控制砂浆配比，确保工程质量。2.3施工过程中的检查验收2.3.5验收时严格执行工程质量验收及评定管理办法， 执行班组（施工队）、专业公司、项目部三级检验制度，层 层负责，责任

10、到位，不合格的坚决返工，作业记录清楚、准 确、完整；三级报验及检验及时，报验资料准确、及时、完 整。2.3.6各级部门和施工单位接受监理工程师对施工单位执行 工程质量验收及评定管理办法的检查和督促，一级部门 未自检，无施工记录、自检记录，不得通知二级验收部门及 三级验收部门，接受工程部各专工不定期的抽查。2.3.7对检验中发现的不合格项及时整改，整改合格后复验， 并进行资料的闭环控制。2.3.5严格控制砼的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后不 掉角、不起皮，必须以同条件试块实验为准，砼充分洒水进 行养护，使水分通过砼和模板的间隙渗入砼中，待拆模后， 在砼表面涂刷养护液，对砼外加剂和砂浆外加剂的各

11、项技术指标，应有相关技术资料，并保证添加的外加剂不对砼色差产生影响。3质量通病预防措施质量缺陷及预防措施项次质量问题预想预防措施、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用。2焊接接头不合格1）焊工持证上岗。2）加强外观检杳。3） 按规范抽样力学实验。3钢筋现场安装不合格1）对操作工交底，熟悉图纸要求。2 ）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间 距。3）检杳钢筋接头的位置及搭接长度。4）检查砼保护层和绑扎是否牢固。二、预埋件及螺栓盒1预埋件不平整1）加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板、 角钢埋件的平整度和弯曲度。

12、2）安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧， 并采用50mr方形竹胶合板片中间打孔做垫 片，减少模板变形；圭寸模后检查螺丝模板 外的外露长度，以确保每一块埋件与模板 紧贴。2预埋件及螺栓安装架位置及标咼不准1）控制模板上打孔位置端正保证埋件位置 标高正确。2）螺栓安装架采用型钢固定， 浇筑前检测合格。3）浇筑过程中跟踪检测 预埋件及螺栓安装架的位置并及时纠偏。4）振捣棒避免直接触及预埋件及螺栓安装 架。三、砼1砼表面蜂窝麻 面、漏筋、孔洞、 缝隙、缺棱掉角1）提高砼的生产质量，配比计量准确，搅 拌均匀。2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条， 模板底采用水泥砂浆勾缝。3）振捣密实。4）浇筑前，

13、将杂物清除干净，按规范进行 施工缝处理，保持接触面良好。5）保护好钢筋保护层垫块。6）充分养护，强度达到 要求后再拆模。2砼外形变形，尺1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度寸不准，色泽不致不足要加固。2）砼浇筑控制好下料方式和 速度。3）砼配合比进行优化，砼搅拌时严 格计量及校验，并保证砼连续施工。3砼强度不够1）控制原材料尤其是水泥、砼外加剂的进 货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石 粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的 砂石料，严格控制水灰比及坍落度。2）提高砼的生产质量，配比计量准确，搅拌均 匀。3）振捣密实，砼离析时及时采取措施。4）养护措施得当，养护到位。4砼裂缝在满足要求前提下，

14、使用低水化热的水 泥品种，如矿渣硅酸盐水泥，其发热量为 270290KJ/Kg。1）掺和细度模数符合要求的粉煤灰，减 少水泥用量。2）选用级配良好的粗骨料，增加砼的密 实度，提高混泥土的拉伸强度3）控制砂、石骨料的含泥量。其中砂含泥量 3%石骨料的含泥量1%4）掺加减水剂（气温高时加缓宁型减水 剂），减少水泥用量，降低水化热。避免 水化热在短时间内集中释放，增大砼内外温差，出现温度裂缝。5）夏季施工时，应米取措施降低砼入模 温度，如水中加冰、防止阳光直射等。6）砼分层浇注、分层震捣，上下两层浇注 时间间隔不能超过2小时。使砼捣实，提高 砼抗拉强度，减小收缩变形。7）钢筋是热的良导体，易产生大的

15、温度 梯度，产生裂缝。因此，加强插筋、地脚 螺栓位置的振捣、养护。8）砼终凝后，立即进行早期养护，降低砼 内外温差。养护时间不少于 7天。砼内外温 差大于25 C时，及时采取养护措施。条件 允许拆模后及时进行土方回填，保温保湿4考核表精品项目质量与工艺考评表精品项目名称辅机基础外露部分被考核单位河北电建 北京电建序号主要考核项目考核标准标准分自评分复评分备注1模板接缝宽度w 2mm不漏浆，有一处不符合要求扣0.5分。52相邻模板高低差w 1mm有一处不符合要求扣0.5 分。53表面平整度w 2mm有一处不符合要求扣0.5 分。104平面外形尺寸偏差 10mm有一处不符合要求扣0.5分。55凸台平面尺寸偏差0-5有一处不符合要求扣0.5分。56凹凹穴平面尺