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文档简介
1、锅炉水冷壁安装创精品工程实施细则1目标河北建投沙河电厂 2X 600MV空冷机组工程全面达到国家和电力行业颁发的标准,高水平达标投产,确保电力行业优 质工程,创建国家级优质工程,争创鲁班奖,锅炉水冷壁安 装分项及分部工程合格率100%,单位工程合格率100%,优 良率100 %,焊口一次合格率98%。2水冷壁安装创精品过程质量控制措施2.1施工前的控制2.1.1所有参与锅炉水冷壁安装工程的管理和施工人员,在 工程施工中必须严格履行职责。施工人员认真按照图纸以及 作业指导书的要求进行施工,并做好记录;各级管理人员认 真执行质量目标责任体系职责,对自已所负责的施工项目严 格管理,对发生的质量问题负
2、责到底。2.1.2参加锅炉水冷壁安装工程的各施工队组织体系健全,健全质量检查体系,严格按施工规范和验评标准进行质量检 查和验收。2.1.3参加锅炉水冷壁安装工程的特殊工种人员,包括起重作业人员、无损探伤检验人员、 热处理人员、焊接质检人员、 焊接监理人员必须按照国家或行业标准取得相应的资质证 书,并在有效期内。从事锅炉、压力容器及高温高压管道焊接工作的焊工必须持有双证: 依据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则考 试合格后由当地安全监察机构签发的焊工合格证依据国家经济贸易委员会颁发的焊工技术考核规程 考试合格后由电力行业颁发的焊工合格证。工程开工前,施工单位应建立焊工档案,向监理提供焊工资
3、质表,将焊工合格证原件报监理审核,复印件报监理备案, 焊接人员变动应及时通知监理。焊工从事焊接工作前必须进行对应项目的焊前模拟练习并 经监理见证、探伤合格后,方可上岗操作,施焊焊工必须佩 戴焊工上岗证,上岗证内容应包括单位、姓名、允许最高等 级焊接项目资质、本人照片、见证监理签名并盖有所属单位 印章。2.1.3 设计是施工的依据,在施工前必须认真研读设计资 料,进行图纸会检及技术交底工作,贯彻设计原则按照现场 实际情况制定出合理的组合安装方案。2.1.4 服从设计是在工作中必须做到的,一切施工项目的进 行,必须以设计为依据,认真积极参加由监理工程师组织的 制造厂设计人员向施工单位有关人员进行的
4、技术交底,详细 了解结构特点、施工及工艺要求、技术措施和关键问题及有 关注意事项。2.1.5设备到货后,物资部负责通知相关专业的监理工程师、工程部专业工程师、档案室人员参加,汇同施工单位专业技术人员共同参加设备开箱检验工作,按清单核对,资料 由沙河电厂工程档案室保管。2.1.6设备到货后严格检验,认真做好设备的检查清点工作; 设备检查时专业技术人员应在场;对所发现的缺陷,严格执 行设备缺陷处理管理办法;设备码放按照要求进行,防 止变形,同时应满足现场施工顺序要求;检查设备同时,核 对产品合格证,并归档;把好设备入厂第一关。2.1.7焊接材料(包括焊条、氩气)必须选用经过国家具有 相应资质的检验
5、部门检验合格的产品,产品应有检验合格证 及相关的质量证明文件。2.1.8施工单位应设专门的材料管理员,负责焊材的烘干、 保管、发放、回收,材料管理员应建立焊材的烘干、保温、 发放、回收的详细记录,焊条领用确认实行管理员和领用焊 工的双签字,达到焊材使用的可追溯性,监理应定期、不定 期检查各项记录及焊材库管理情况。2.1.9焊材烘干、保温设施应具有可靠的温度、时间控制及 显示装置,不同类型的焊接材料应分开烘干。碱性低氢型焊条等要求焊前必须烘干的材料,如烘干后 在常温下放置超过4小时,使用时必须再次烘干,但对烘干温 度超过350 C的焊条,烘干次数不应超过三次。承压部件施焊焊工必须在领用焊条前加热
6、保温筒至规定温 度,并在施焊时保持保温筒温度。2.1.10 准备能够满足施工需要的计量工器具,凡施工中使用的计量器具均需检验合格并有检验记录台帐,所有计量工 器具均应有明确的检验合格标记且在检验有效期内。2.2施工过程中的质量控制2.2.1安装前首先要进行认真的设备检查工作,首先进行设 备外观检查,检查水冷壁管外壁有无裂纹、锈蚀、划伤、变 形等的缺陷,对管子规格进行复查,对带有弯头部位的管子 应检查弯曲部位的随圆度并进行测厚,外观检查膜式片水冷 壁厂家出厂焊接质量,测量厂家出厂时组件的原始尺寸并做 好记录,对于超出规范或验标要求的应及时汇报并采取相应 的处理措施,将设备缺陷消除在设备检查状态。
7、2.2.2严格通进行的控制受热面的通球及管口圭寸闭措施,受 热面通球球径根据管子弯曲半径及管径按照技术规范要求 选用。通球用钢球数量及规格应建立总台账,总台帐的建立 以钢球备料预算单和实际规格数量为依据。钢球逐一编号并 打印标记,建立收发台帐。台帐设专人保管。每次通球完毕 应对钢球数量规格及标记进行检查,收发应相符。通球时应随时对管子做好标记,防止漏通,通球过程要 做好完整记录,包括放球人,接球人、旁站及检验人员,做 到通球记录的真实及可追朔性。对通球时清理出的东西要进 行记录分析,通球完毕应及时进行管口封闭并作好隐蔽工程签证。整个安装过程不能有敞口且无人防护的管口。223设备进行组合需搭设设
8、备组合平台时,平台基础应牢 固,平台上表面平整度不应大于组合件平整度要求;设备组 合焊接时,应对称进行焊接,坡口、焊口打磨、对口间隙均 应符合相关技术要求,定位后先进行对称点焊,然后再进行 焊接,防止产生焊接变形,以保证对口偏折度及整体组件的 平整度。组合时还应考虑单件尺寸误差,不应将误差累积造 成尺寸偏差。2.2.4 水冷壁附件、刚性梁安装时要进行整体划线,定位划 线一般以上集箱为准,对于有环形集箱的,以环形集箱为准 进行划线,以保证整体安装尺寸。同时避免刚性梁接口处受 较大外力影响连接销转动。2.2.5水冷壁管上避免进行临时铁件焊接,防止在去除临时 铁件时将水冷壁割伤或热态下临时铁件脱落或
9、有其它的质 量隐患,同时不能在水冷壁上引弧或使水冷壁被电弧击伤; 密封条应使用厂家定制设备,现场制作时首先应保证材料使 用正确,并使用剪板机进行冷态加工,不得使用火焰切割来 制作水冷壁密封条。密封条安装位置应在水冷壁管的中线位 置,并且应双面焊接,防止在热态时撕裂管子造成管子泄漏 水冷壁管上的铁件严禁结构焊工进行施焊。2.2.6水冷壁组合件起吊时应保证组件受力均匀,吊点位置 及吊装顺序应合理,防止出现水冷壁产生永久性的变形现象。227 所有受热面找正都应以顶板梁确定一纵横中心位置 进行,标高位置以一米标高线确定,防止出现累计误差造成 受热面中心或尺寸偏差。2.2.8单侧水冷壁吊装后进行纵横向找
10、正,四侧水冷壁全部 找正完毕后复查炉膛部分整体尺寸,整体尺寸找正分层进行 固定后方可进行整体拼缝,确保炉膛尺寸。2.2.9 水冷壁管排、汽水管道对口严禁强力对口。2.2.10加强各级施工人员的质量管理和质量教育,提高他们 的质量意识,使所有参与施工的人员切实理解质量是企业的 生命。开展全方位的、全员参与的质量管理活动,围绕提高 工程质量管理工作,充分发挥 QC、组在各类施工活动中的积 极性、科学性和广泛性,针对现场施工过程中的难点和质量 通病等进行攻关,不断提高基础质量管理水平和施工工艺, 争创精品。2.2.11计量管理人员经常检查,保证施工中使用的计量工器 具的完好性,保证施工中使用的计量器
11、具是经检验合格的, 并在有效期内。督促检查施工人员正确使用、爱护计量器具,始终保持使用中的计量器具的完好性,损坏的器具及时更 换。2.2.12工地专责、质量员和技术员应深入施工现场,及时解 决和纠正施工中出现的各类问题,以确保施工的优质咼效完成。2.3 .施工过程中的检查验收231验收时严格执行工程质量验收及评定管理办法, 执行班组(施工队)、专业公司、项目部三级检验制度,层 层负责,责任到位,不合格的坚决返工,作业记录清楚、准 确、完整;三、四级报验及三级检验及时,报验资料准确、 及时、完整。2.3.2 各级部门和施工单位接受监理工程师对施工单位执 行工程质量验收及评定管理办法的检查和督促,
12、一级部 门未自检,无施工记录、自检记录,不得通知二级验收部门 及三级验收部门,接受沙河电厂工程部各专工不定期的抽 查。2.3.3对检验中发现的不合格项及时整改,整改合格后复 验,并进行资料的闭环控制。2.3.4为实现 工程创一流”的目标,各级管理人员和施工人 员认真按体系要求履行职责,各级人员应切实到位、尽心尽 力、各负其责,上一级单位和人员对下一级单位的人员到位 情况要及时掌握,哪个环节出了问题,要追究哪一环节个人 和单位责任。3质量通病预防措施质量控制及预防措施项次质量问题预想预防措施1作业人员资质不符合作业要求1)查阅特殊作业人员资质证书,与所从事 的工作进行核对。2质检人员、资质与作业
13、不符2)定期查阅人员资质证书并和作业内容对 照。3施工中使用的 计量器具未经 检验,或不在有 效期内1)查计量器具检定证书,及在使用中的情况。2)检杳计量器具台帐完善。4管道清洁度不够1)执行管道通球验收等级制度 2 )管道焊 接采用全氩或氩弧打底、电焊盖面3)除正在进行管口处理或对口作业外,所有管 口全部加管帽进行圭寸堵并用黄胶带缠绕固定。5水冷壁管排平 直度不好,较长 管排产生产生 永久变形1)管排设备码放时不出现探头现象,下部垫实。2)较长管排起吊时作好加固,两车抬 吊。6螺旋管圈段水 冷壁炉膛截面 尺寸发生鼓肚、 偏斜现象1)按管排图纸尺寸在组合平台上逐一校核管排尺寸,并预组合。2)安
14、装时每层检测垂直度,作到随时发现问题,随时解决。7管道对口出现错口、折口1)对口间隙应均匀,间隙2-3mm 2)先点 焊固定,再进行焊接;3)组件组合时单管 之间间隙应与设计间隙相 致;4 )禁止强力对口。8管子表面、管口焊接质量缺陷1)避免水冷壁上焊接临时铁件;2)检查焊工有相应等级的资质,施工前先进行工 艺评定并合格;焊接一次合格率在98%以 上; 3)所有焊口进行100%无损检验;4) 严禁在管子上引弧或使管子造成电击伤;5)对口出现的折口现象严禁使用热校方法 进行校正。9焊、割起吊临时吊耳时伤水冷壁管子1)选择技术过硬,有经验和责任心的进仃 上述作业2)完工验收时,专项检查临时吊耳部位
15、, 发现伤管马上处理并记录。4创精品项目考核表精品项目质量与工艺考核表仓U精品项目水冷壁安装工程被考核单位北京电建、河北一建检查范围水冷壁安装台机组为精品项目序号考核检查项目检查考核标准标准分自评得分复检 得 分备注1交底记录交底全面、记录完整并全员签字,不符合一处扣一分52特种作业人 员、质检人 员资质检查不具备资质进行特种作业或从事 质检工作,发现一次不得分53焊材保管、 登记、发放、 使用检查不定期进行检查,材料保管、登记、发放、使用不不符合一项扣0.5分54计量器具检查不疋期检查,计量器具应有检验 合格证且应有记录台帐,实物与 台帐应相符且在检验有效期内,5计量器具不符合一处扣0.5分5管道清洁度通球应设放球人、接球人、检查 人,所用钢球应标记并记录台帐, 不符合一处扣0.5分56所有管口应按封闭并缠胶带,不 符合一处扣1分57对口发生错口、折口对口偏折度小于2/200,不符合一 处扣1分;错口W 1/10(管壁厚度),且w 1,不符合一处扣1分58组合件尺寸偏差符合验标优良要求,不符合一处 扣一分59联箱标高偏差联箱标咼偏差土 3mm不符合处 扣1分510联箱纵横中心线偏差联箱纵横中心线偏差w 2,不符合 一处扣1分。511联箱中心线距离偏差联箱中心线距离偏差土 3,
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