预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁施工检验规则

1、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁施工检验规则6.1 工艺检验6.1.1后张梁产品的施工工艺，均由梁场工程技术室和质检室进行工艺把关。对不合格的原材料、半成品及配件等，禁止使用并提出修整处理意见，待总工程师审核，凡是质量不符合标准的，应及时中止并反馈。不得流入下一工序。6.1.2对违章操作、不执行工艺细则施工者，质检员有权勒令其停止生产。各工序质检员应各司其责，坚持质量标准和操作方法，对不负责和不听劝阻所导致造成重大质量事故的，要追究其行政责任。6.2 产品检验6.2.1后张梁产品， 应由工程技术室、 质检室逐片检查验收，并按规定格式签发技术证明书一式两份。6.2.2检测工具应采用试验室核定校

2、准合格的专用器具，并应定期送检校正。6.2.3后张梁产品质量的具体检测工具、检测方法、检测项目及内容见下表：后张梁产品质量检验标准及检验方法项备注 / 检测方法及评定标次项目要求准静抗裂性/预全预应力后按 TB/T20921Kf=1.20载应力度张梁项项目要求次备注 / 检测方法及评定标准试 f实测 1.05f静活载挠度验设计后张梁2003 试验合格梁体预防碱骨混料反应凝土抗冻性能及抗渗性 ( 水、按表 5 要求及设2力氯离子 )计规定筋的耐腐蚀性耐( 力筋、混久凝土 )性能混初张拉强度符合设计要求凝3土终张拉强度符合设计要求强度梁体、封端、 不低于设计强度TB/T 3054 2002 、 T

3、B/T2922.3 1998 或TB/T 2922.5 2002GBJ82 1985( 快冻法 )GBJ82 1985ASTM C 1202 1997GB8076 的附录 B 和附录C、 GB/T24201981(K 1.0)GB/T50081提前交验时 2002应符合本标准保证 28d 标表4规定准GT/T50081试件的强度项项目要求备注 / 检测方法及评定标次准保护层、现等级 2002达场联接板混TB 10425 到规定值、凝土强度1994孔梁不低于设计强度GT/T50081道水泥浆龄体终张拉弹性 2002期等级所混模量TB 10002.3不少于 7d对应的弹性模量凝 20054土弹28

4、d 弹性模性量模量压管道内水泥浆密纵、横向管实。水泥浆强浆5道压浆 28d度不应低于设计强强度强度，且 7d 强度度不低于 70%产 20mm（跨度检查桥面及底板内、 外侧。6品桥梁全长16m），用悬空、平铺检定合格的外 10mm（跨度钢卷尺及卡尺钳、按国家项备注 / 检测方法及评定标项目要求次准形16m）计量标准检测，拉力计拉尺力 200KN。寸 20mm（跨度检查梁底板内、外侧。用桥梁跨度16m），悬空检定合格的钢卷尺及 10mm（跨度卡持钳、按国家计量标准16m）检测，拉力计拉力 200KN。下翼缘宽度+20mm， 0mm用钢板尺测量桥面及挡碴+10mm， -5mm用钢卷尺测墙宽度量检查

5、梁两+15mm， 0mm用 U型尺、腹板厚度端、钢板尺测量1/4L 、跨中、从支座螺栓73/4L 截面桥面内、外+20mm中心放线，侧偏离设计向桥面，用-10mm位置水平样杆测量+12mm， -5mm用钢卷尺、梁高检查梁两端水平仪测量梁上拱（ 30d 20mm（跨度不终张拉 30 天时测量。不足项备注 / 检测方法及评定标项目要求次准上拱）大于 16m 的低高30 天安混凝土徐变计算度梁）结果折算。若在存梁场梁 L/1000 （ 其 他端悬空状态下测量，则予各种梁）以计算修正。隔板厚度+20mm， 0检查最大偏差处挡碴墙厚度+15mm， 0梁体表面垂检查两端，抽查腹板；用 3mm/mL 型尺、

6、直度钢板尺测量梁面平整度（含保护层 3mm/m用水平尺、钢板尺测量表面）(1) 表面平整 , 无 对空洞、蜂窝、漏浆、硬错台、凹凸伤掉角等缺梁体、封锚、梁(2) 混凝土密实，陷，应修整并养护到规定无空洞、无石子强度。对于8 面及隔板混凝土堆垒，跨中区段较大空洞等影响外观质量(3) 型体完整，无承载能力的严重缺陷，应硬伤掉角、露筋在张拉前按有关规定修补(4) 整洁美观，无并养护到规定强度等级，项项目要求备注 / 检测方法及评定标次准污染、色差并应作静载试验。(5) 预埋件完好，无锈蚀在桥面保护层、联结板、横隔墙、挡碴墙、内边墙、端边墙、梁端9梁体表面裂纹封锚共 7 处，不允许有宽度大于0.2mm

7、 的表面裂纹，其它部位梁体表面不允许有裂纹。混钢筋保护层按设计要求，允混凝土保护层厚度测试仪凝厚度许偏差为 +5mm， 0检测1土混凝土保护层厚度测试仪0保预应力筋保按设计要求检测（工序护护层厚度检验可在立模前用钢板尺层测量）每块边缘高 1mm用水平尺、塞尺靠量差支1支座中心线座1偏离设计位 2mm用钢板尺检测板置套筒垂直梁底板用直角尺、游标卡尺检测项项目要求备注 / 检测方法及评定标次准螺栓中心位指每块板上4 个/8 个螺栓 2mm中心距（长、宽、对角线），置偏差用大量程游标卡尺检测平整、无损、无外露底面飞边，无空腹声，目测、锤击防锈符合设计要求T 钢螺栓位置偏离设计位置及外 10mm尺量检查露长度偏差1横隔板、联结板 10mm尺量检查2偏离设计位置横向预应力管道各方向与设计偏 5mm尺量检查差及平直度齐全完整，安装1牢固，泄水管垂泄水管、管盖直，耐老化，耐目检3腐蚀，流水面不应高于桥面项备注 / 检测方法及评定标项目要求次准项目齐全，生产许可证编号、标及时标志生产许可证编金属桥牌志正确，清晰耐号，目检久，安装牢固，符合设计要求T 钢及支座板螺标志正确，安装目检，验证栓）牢固1符合科技基（ 2007） 56 号的梁面防水层目测4要求。1符合科技（ 2007）梁面保护层目测556 号的要求。6.3 产品