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文档简介

1、9.5.1 干燥过程的物料衡算,9.5 干燥过程的设计计算,目的:确定湿物料干燥到指定含水量所需除去的水分量及所需的空气量,qmL,qmL,QP,QL,QD,qm1,1,X1,qm2,2,X2,1)湿物料的水分蒸发量,qm1,qm2 : 干燥前后湿物料的质量流量,kg/s qmC : 绝干物料的质量流量,kg/s qmw : 蒸发水量,kg/s,又,2)空气用量,qmL : 干空气用量,kg/s H1, H2 : 空气进、出干燥器的湿度,kg/kg干空气,进入和排出干燥器的湿分相等,kg/s,G2,QD,QL,Qp,I0,H0,t0,I1,H1,t1,I2,H2,t2,qm2, 2,X2,qm

2、1, 1,X1,qmL,qmL,干空气用量,kg/s,比空气消耗量,kg干空气/kg水,换算为湿空气的质量,换算为湿气体的体积量,kg湿空气/s,m3湿空气/s,9.5.2 干燥过程的热量衡算及干燥器的热效率,目的:确定干燥器的出口空气状态参数或所需的加热量,1)热量衡算,基准:连续式干燥器的热量衡算以单位时间为基准,间歇式干燥器以一次干燥周期为基准,qmL,qmL,QP,QL,QD,qm1,1,X1,qm2,2,X2,全系统的热量衡算,qmLI0+qmCI1+QP+ Q D=qmLI2+qmCI2+ QL,Q = Q p+ Q D=qmL(I2-I0)+qmC(I2-I1)+ Q L,Q =

3、 Q p+ Q D =1.01qmL(t2-t0)+ qmCcm2(2-1) + qmW(2490+1.88 t2) + Q L,代入qmW=qmL(H2-H1,预热器的耗热量,该过程为恒湿增温过程,忽略热损失,干燥器的热量收支情况表,表中,干燥器热量衡算,产品升温热量,干燥器的热量衡算式,令,将 代入,整理得,I=cHt+r0H 不计干燥过程中cH的变化,上式改写为,或,kW/kg水,2) 理想干燥过程和非理想干燥过程,理想干燥过程 1. 无热损失 2. 不加入补充热量 3. 物料足够湿润,1= 2=tW,理想干燥过程为等焓过程,近似绝热饱和过程,干燥器出口空气状态利用图解法在温湿图中直接求

4、得,对于理想干燥过程,t2,H2,100,H0= H1,t0,t1,非理想干燥过程,非理想干燥过程为非等焓干燥过程 空气状态不是沿绝热饱和线变化 实际的干燥过程大多为非理想干燥过程 出口状态参数需由下式计算求得,干燥器的热效率,常用的干燥器的热效率定义为:干燥过程中,蒸发水分所消耗的热量与加入系统的热量之比,Q T= Q P+ Q D,式中,干燥器中空气所放出热量全部用来气化湿物料中水分,干燥器中无补充热量:Q D=0 Q T= Q P=qmLcH1(t1-t0) 忽略湿比热容的变化,关于热效率: 表示热利用程度,但不能以此判别设计或操作的优劣。 降低空气出口温度t2和提高空气的出口湿度H2,可以减少废气带出的热量,减少空气用量,提高热效率 。 用热空气作干燥介质时,热效率=30-60%;应用部分废气循环时,=50-75%。 热空气漏出或冷空气漏入会降低

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