外墙《双排扣件式钢管脚手架》施工方案_精选

1、 精编范文 外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案 本文简介：外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案一、工程概况*家园1#18#楼、1#-3#半地下室工程, 为四层、五层、六层现浇框架结构, 沿口高度18.8.m, 房屋总高22.855m, 总建筑面积65165.3m2。二、脚手架设计（一）搭设方式：采用双排扣件式钢管脚手架。底排步距2m, 上部均为1.8m；立杆横向外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案 本文内容：外墙双排扣件式钢管脚手架施工方案一、工程概况*家

2、园1#18#楼、1#-3#半地下室工程, 为四层、五层、六层现浇框架结构, 沿口高度18.8.m, 房屋总高22.855m, 总建筑面积65165.3m2。二、脚手架设计（一）搭设方式：采用双排扣件式钢管脚手架。底排步距2m, 上部均为1.8m；立杆横向间距1.2m, 立杆纵向间距1.6m。（二）搭设高度：搭设高度为24.35m, 计13排。（三）根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第六条规定, 扣件式钢管脚手架允许搭设高度为50米, 而本工程的脚手架最大搭设高度为24.35m。所以对本工程的脚手架设计计算。（四）钢管、扣件应按规定进行抽样检测, 视测试结果及时调

3、整方案（附后）。三、材质要求（一）钢管1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管, 其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2、脚手架钢管的截面尺寸：外径48mm, 壁厚3.5mm；最大长度：横向水平杆2200mm, 其它杆6000mm。每根钢管的最大质量不应大于25kg。3、钢管的尺寸和表面质量应符合下列要求：（1）新钢管的检查应符合下列要求：应有产品质量合格证；应有质量检验报告、钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定, 质量应

4、符合三、（一）1条规定；钢管表面平直光滑, 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规定, 钢管必须涂有防锈漆。（2）旧钢管的检查应符合下列要求：表面锈蚀深度应符合（J84-2001）中的表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查每年一次, 检查时, 应在锈蚀严重的钢管中抽取三根, 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查, 当锈蚀深度超过规定的值时不得使用；钢管弯曲变形应符合（J84-2001）表8.1.5序号4的规定。（二）扣件1、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件, 其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；扣件在螺栓拧紧扭力矩达6

5、5Nm时, 不得发生破坏。2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时, 应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。3、旧扣件使用前应进行质量检查, 有裂缝、变形的严禁使用, 出现滑丝的螺栓必须更换。4、新、旧扣件均应进行防锈处理。四、立杆基础处理1、基础平整夯实, 100厚C15砼硬化, 落地立杆垂直稳放在砼地坪上。2、立杆基础外侧设置截面为2020cm的排水沟, 并在外侧设80cm宽的砼路面（在未进行大面积砼硬化的部位）。五、架体施工方法及搭设要求1、立杆：横向间距1.2m, 纵向间距1.6m, 内杆距墙面18m, 步高1.8

6、m, 且相邻接头错开, 顶排外立杆必须高出结构1.5m, 内立杆低于结构0.8m。2、大横杆：间距0.4m, 接头错开, 每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在6cm以内。3、小横杆：长度1.4m, 端头离墙面15cm。4、扫地杆：外架必须设计纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上, 横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、连墙杆：主体施工期间采用48钢管组合预埋件, 随外架搭设进度在结构每层层层设置（且垂直与水平距离均不大于4.5m）, 另在架体的明断点处1m内、转角1m内、顶部0.8m以内, 必须加密设置；装饰工程基本结束后刚性

7、拉结改为沿结构的每层门窗洞口处设置（必须采用与架体同材质的临时杆件可靠联结）；所有拉结点必须上、下垂直交叉设置；此刚性拉结是保证架子的稳定和拉结的关键, 必须按标准进行设置。6、剪刀撑：在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔9m或每隔6根立杆的跨中处, 每个剪刀撑占两个跨间, 全部落地（底）, 从底到顶连续设置, 联接处采用旋转扣件联接, 与地面夹角成45-60之间。剪刀撑的钢管接长, 采用叠交方式, 二只回转扣件接长, 搭接距离视二只扣件间隔不少100cm。7、防护栏杆和踢脚杆：从脚手架的第二步开始, 每步在外立杆里侧设1.2m高的防护栏护和0.3高的踢脚杆。顶排必须加设1.5m的护身栏杆。8、脚

8、手架（片）及安全网设置：施工期间脚手片层层满铺, 脚手架（片）四角用18#铁丝与大横杆扎牢。外脚手架外围内侧用密目安全封闭围护。搭设顺序：立杆小横杆大横杆连墙杆斜拉杆搁栅防护栏杆脚手片安全网。钢管脚手架搭拆方便, 但技术要求较高, 脚手架的搭设标准是一样的, 即外观必须整体平整, 做到横平竖直, 几何图形一致, 各扣件使用正确, 紧固力距应达到4-5kg.m, 在外架搭设的同时, 每班必须做好落手清, 一步一清, 现场清。9、搭设人员必须是经过专业技术培训合格, 持证上岗, 且上岗前必须要经过分部分项安全技术交底。六、架体内封闭1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不应大于20cm, 如大于20

9、cm的必须设站人片, 且必须设置平稳牢固。2、施工层以下外架每隔3步架, 底部采用密目安全网或其他隔离措施。七、通道上人斜道搭设按平面布置及施工需要适当确定搭设位置, 具体搭设要求如下：1、外脚手架设置上下走人斜道, 附着搭设在脚手架的外侧, 不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形, 坡度1：3, 宽度1米, 转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆单独设置, 不得借用脚手架立杆, 并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆, 并用合格的密目式安全网封闭。3、斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。4、斜道脚手片采用横铺, 每隔30cm

10、设一防滑条, 防滑条采用4060mm方木, 并多道铅丝绑扎牢固。5、外架与各楼层之间设置进出通道, 坡度不大于1：3, 宽度不小于1米, 通道采用木板铺设, 两边设1.2米高防护栏杆和30cm高踢脚杆, 并固定牢固。所有钢管杆件全部涂刷黄色油漆, 底排立杆和各栏杆扶手全部涂刷黄黑相间漆, 并在顶三排脚手架和架体中部一排脚手架的外围, 设30cm高黄黑相间油漆的踢脚板。八、使用与维护1、架子按需要进行分层搭设, 搭设应按每三步架为一个验收段进行分层验收, 合格后挂验收合格牌才能投入使用。验收时项目经理、架子班长、安全部门有关人员要参加并签字。2、架子投入使用后, 项目部在定期安全检查时要对架子进

11、行检查。3、在装饰开始后, 要重点检查架子的拉接与脚手板的铺设情况。4、脚手在使用期间, 严禁随意拆除或剪断各种设施。九、脚手架的拆除1、拆除现场必须设警戒区域, 张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。2、拆架子的高处作业人员应戴安全帽, 系安全带, 穿软底鞋。3、如遇强风、雨等特殊气候, 不应进行脚手架的拆除, 夜间实施拆除作业, 应具备良好的照明设备。4、所有高处作业人员, 应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。5、建筑物内所有窗户必须关闭锁好, 不允许向外开启或向外伸挑物件。6、拆除人员进入岗位以后, 先进行

12、检查, 加固松动部位, 清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面, 严禁高处抛掷。7、按搭设的反程序进行拆除, 即安全网脚手板（片）防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）、认真做到一步一清, 一杆一清。9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降, 不准先行拆除。10、所有杆件与扣件, 在拆除时应分离, 不允许杆件上附着扣件输送地面, 或两杆同时拆下输送地面。11、所有垫脚手板（片）拆除, 自外向里竖立、搬运, 防止自里向外翻起后, 脚手板（片）面垃圾物件直接从高处堕落伤人。12、当日完工后

13、, 仔细检查岗位周围情况, 如发现留有隐患的部位, 及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束, 方准撤离岗位。13、输送至地面的所有杠件、扣件等物件, 按类堆放整齐, 及时清运出场。十_大建筑工程有限公司组织施工；由俞松年担任项目经理, 鲁建放担任技术负责人。扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、钢结构设计规范(GB50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为24.4m, 立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横

14、距Lb为1.2m, 纵距La为1.6m, 大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.18m；大横杆在上, 搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨, 竖向间距3.6m, 水平间距4.8m, 采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处浙江慈溪市, 基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数z, 计算连墙件强度时取0.92, 计算立杆稳定性时取0.74, 风荷载体型系数s为0.209；4.静荷载参数每米

15、立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1278；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:13；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定, 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算, 大

16、横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.31.2/(2+1)=0.12kN/m；活荷载标准值:Q=21.2/(2+1)=0.8kN/m；静荷载的设计值:q1=1.20.038+1.20.12=0.19kN/m；活荷载的设计值:q2=1.40.8=1.12kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max

17、=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.080.191.62+0.101.121.62=0.326kNm；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0.100.191.62-0.1171.121.62=-0.384kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.326106,0.384106)/5080=75.591N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为=75.591N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值f=205N/mm2, 满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

18、。计算公式如下：max=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.12=0.158kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.8kN/m；最大挠度计算值为：=0.6770.15816004/(1002.06105121900)+0.9900.816004/(1002.06105121900)=2.347mm；大横杆的最大挠度2.347mm小于大横杆的最大容许挠度1600/150mm与10mm, 满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定, 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算, 大横杆在小横杆的上面。用大横

19、杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载, 在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.0381.6=0.061kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.21.6/(2+1)=0.192kN；活荷载标准值：Q=21.21.6/(2+1)=1.280kN；集中荷载的设计值:P=1.2(0.061+0.192)+1.41.28=2.096kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0381.22/8=0.008kNm

20、；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.0961.2/3=0.838kNm；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.847kNm；最大应力计算值=M/W=0.847106/5080=166.682N/mm2；小横杆的最大弯曲应力=166.682N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2, 满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.03812004/(3842.06105121900)=0.041mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.061+0.192