申报技师论文

1、主题词 导轴瓦间隙 瓦温 调整技师（二级）/高级技师（一级）论文*准考证号考评职业（工种）机修钳工申报级别二级工作单位*公 司撰写时间*年*月 * 日所（站）*答辩时间论文题目分块式水导瓦的间隙调整内容摘要水轮发电机导轴瓦的间隙调整质量直接影响着机组的安全稳定运行。导瓦间隙过小，不能达到形成压力油膜的最低要求，就 会导致瓦温升高，甚至造成轴瓦烧坏，严重磨损轴颈、抱轴等事故;本文以明星电力股份有限公司三星水电站#2水轮发电机组水导瓦间 隙的调整处理为例，介绍导瓦的间隙对机组安全运行工况的影响。（论文附后）概述：*水电站位于*工程开发任务为水力发电，（3X16000），共计3台轴流转浆式机组。电站

2、按“无人值班” 原则设计，水轮机发电机飞逸转速设计水头11.2m分块式水导瓦的间隙调整*摘要：水轮发电机导轴瓦的间隙调整质量直接影响着机组的安全稳定 运行。导瓦间隙过小，不能达到形成压力油膜的最低要求，就会导致瓦温 升高，甚至造成轴瓦烧坏，严重磨损轴颈、抱轴等事故；本文以明星电力 股份有限公司三星水电站#2水轮发电机组水导瓦间隙的调整处理为例，介 绍导瓦的间隙对机组安全运行工况的影响。本人水平有限，不当之处，敬 请各位行家指正。关键词：导轴瓦/间隙/瓦温/间隙调整，为*江干流梯级开发的第十七级， *水电站建成于 2001年总装机容量 48000kW （少人值守）目前已采用梯调集控方式运行。机组

3、的参数如表一所示：表一：机组参数zz560a LH 510 容量为 17620 千瓦，转速 100 r/minSF17-60/7800容量17000千伏安，额定电压10.5 千伏 非协联工况为269r/min,协联工况为203.2r/min发电机为半伞式结构，水轮机采用轴流转浆式结。水导瓦为分块式设 计，10块合金导瓦，采用46号汽轮机油润滑。本人从事水轮发电机检修工 作30多年，在检修过程中遇到了许多棘手的问题，如分块式导轴瓦的间隙 在运行中出现移位，导致间隙缩小，瓦温升高的现象。这一案例出现的机 率非常小，通常导瓦间隙在运行中会因为部件的振动而出现变大，因此， 在实际工作中，该案例给故障分

4、析带来相当大的困惑。通过本文，将此案 例的诊断分析和解决方法与大家分享。实例分析：2011年*水电站2号机组A级检修，当部件回转完毕后, 通过盘车得到的数据如表二所示：表二：盘车数据表（单位：0.01mm测点测量记录（Y/X ）12345678910表读数上 导0/-10/0-1/00/-11/01/01/1-2/-2-1/-31/0推 力1/-22/03/04/14/03/-12/-21/-30/-30/-3法兰1/-63/-46/-28/09/09/18/07/-15/-34/-6水 导1/-85/-39/-111/012/210/-36/-55/-71/-82/-10相对点1-62-73

5、-84-95-10全摆度上 导-1/-1-1/-11/21/20/0推 力-2/-10/22/34/44/3法兰-8/-7-5/-4-1/-13/35/6水 导9-5-1/24/610/810/12净摆度上 导1/0-1/-3-1/-1-3/-2-4/-3法兰-6/-6-5/-6-3/-4-1/-11/3水 导-7/-4-1/02/36/46/9轴线调整合格后，对导瓦的间隙根据表三的数据进行了分配。表三：各轴承间隙调整记录表（单位：0.01mm导瓦点位12345678910上导应调间隙13141415161514141312下导应调间隙1513121191113141517注：上导总间隙0.2

6、8mm,水导总间隙0.30伽水轮发电机导轴瓦直接承受着机组转动部分的径向机械不平衡力和电 磁不平衡力，维持机组主轴在轴承间隙范围内稳定运行。因此，导瓦的间 隙调整对机组的安全运行起着至关重要的作用。在本次调整水导瓦的过程 中，沿传统惯例在X和Y方向中架两块百分表以监视主轴在抱轴过程中的 位移情况，瓦间隙调整合格后，在试运行过程中，水导瓦的平均瓦温为51. 3,最高瓦温为52.7 C，比检修前的运行温度高13C左右，机组振动正常， 水导轴颈处的摆度值为0.12伽；上导和推力的运行工况均正常；引起瓦温 的升高的原因一般有以下几种上：1.导瓦与轴颈间的间隙过小，楔形油膜 较差；2.润滑油油位较低或油

7、质较差；3.导瓦合金面与轴颈的接触面积不Z / / 10 /X.2/入/ Zf9瓦座在用螺旋小千斤顶抱 轴过程中出与弹性变形V -厂8/ r-./JX 74J/5/*符合设计要求；4.由于本次检修属A级检修，材料与检修工序都严格按作 业指导书进行，并进行了较严格的分步验收，对上述几种说法均进行了排 除。较为合理的解释为合金瓦的质量可能不符合要求。停机后，对水导瓦 进行检查，发现油位、油质正常，用塞尺测量导瓦的间隙，发现间隙与调 整间隙不符，平均减小了 0.03伽，导致导瓦与轴颈的间隙小于形成油膜的 最小间隙，导瓦合金面有磨损现象；检查支柱螺栓未发现有松动现象。复 核主轴位置也未发现有位移现象。

8、遂重新架 设百分表对轴进行定位，每块导瓦用两个螺 旋小千斤顶置于导瓦背部与瓦座之间，在顶 轴过程中无意间发现瓦座现与弹性位移。问 题的原因找到，以轴的位置为基准，只在X 和Y方向上安装百分表，调整分块瓦是为了 保持指针归位，势必造成局部瓦块上的千斤 受力不均，某一方位的瓦座的受力过大致使 轴承座出现呈椭圆形状的弹性变形。在此形 状下调整导瓦间隙，当受力消失后，受力大 的方向上的间隙因弹性变形消除后实际会减 小，导致导瓦间隙失真。处理：问题找到后，首先解决抱轴过程中各导瓦的受力不均情况，将 各导轴瓦分别架设一只百分表，让各瓦的受力大致在同一范围内，使瓦座 的弹性变形一致，在导瓦的应调间隙数值上预留弹性位移量。各瓦间隙调