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升降 止回阀 设计 CAD 图纸

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内容简介：

JNFM-ZD7.5-01/04-A扬中市阀门厂有限公司零 件 金 加 工 工 艺 卡 片编 号第 1 页共 3 页产品名 称止回阀零件名称阀体毛坯种类铸件材料名称牌号WCB落料规格型号及规格H42H-100 DN50图号件数每件毛重可制件数简 图工序工种加 工 内 容设备型号工 艺 装 备 名 称准备工时操作工时备注夹 具量 具刃 具一领1、库领50H42H-100阀体，铸件WCB。2、按图纸要求，检验合格，转入车间生产。二车1、用四爪夹紧195毛胚外圆203，校正两头203外圆和端面内 孔，并夹紧。2、用强力刀在203外圆车制197外圆和端面，保证总长144 1.5，法兰厚31。3、用封面刀车制封面平面，保证从法兰平面至封面93。4、转入下道工序。三堆焊1、按照堆焊工序作业指导书。2、用ER410焊条堆焊封面，保证堆焊层厚33.5，检验堆焊 层合格，转入下道工序。四热处理1、按照热处理工序作业指导书。2、进行对阀体热处理，热处理合格，转入下道工序。五车1、用四爪夹紧197外圆，校正197外圆和已加工平面，并夹紧。2、用强力刀在203外圆车制195外圆和端面，保证总长141，粗糙度12.5。标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期编制打印校对审核车间代表批准年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日扬中市阀门厂有限公司零 件 金 加 工 工 艺 卡 片编 号第 2 页共 3 页产品名 称止回阀零件名称阀体毛坯种类铸件材料名称牌号WCB落料规格型号及规格H42H-100 DN50图号件数每件毛重可制件数简 图工序工种加 工 内 容设备型号工 艺 装 备 名 称准备工时操作工时备注夹 具量 具刃 具3、再车制112345的外台阶，粗糙度12.5。4、用内镗刀车制50 通孔，粗糙度12.5。5、用内直口刀车制88的内直径，深4，粗糙度6.3。6、用反偏刀车制195外圆反面，保证法兰总厚度28，底径105， 粗糙度12.5。7、倒195外圆两边角245，倒88内口角0.545，倒 50内孔角145。8、按图纸要求，检验各部尺寸，敲上钢号，转入下道工序。六车1、用花盘按88内直口为准，压紧。2、用强力刀再197外圆车制195外圆或端面，保证总长1401.5 粗糙度12.5。3、再车制112345的外台阶，粗糙度12.5。4、用内镗刀车制68通孔，粗糙度12.5。5、用封面刀车制封面，保证从法兰平面封面90，粗糙度1.6。6、倒封面内外径145，保证封面内径52，外径61。7、用内直口刀车制76的内直口深度14，粗糙度6.3。标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期编制打印校对审核车间代表批准年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日扬中市阀门厂有限公司零 件 金 加 工 工 艺 卡 片编 号第 3 页共 3 页产品名 称止回阀零件名称阀体毛坯种类铸件材料名称牌号WCB落料规格型号及规格H42H-100 DN50图号件数每件毛重可制件数简 图工序工种加 工 内 容设备型号工 艺 装 备 名 称准备工时操作工时备注夹 具量 具刃 具8、再车制88的内直口，深4，粗糙度6.3。9、用反偏刀车制195外圆反面，保证法兰总厚28，底径105，粗 糙度12.5。10、倒195外圆两边角245，倒88内直口和76内直口角 0.545，倒68内孔角0.545。11、按图纸要求检查各部尺寸，敲上工号。七检1、按图纸要求检查各部尺寸，做好检验记录，做好防锈工作。八库1、