利乐收奶岗位作业指导书资料

1、 前处理收奶岗位作业指导书 编号： 编制人： 审核审批人： 前 言 1、 目 的: 为了更好的使操作规范化、标准化，通过图片展示使整个操作过程更加人性化，特制定此作业指导书，相关人员必须按本标准执行。 2、 适用范围: 本作业指导书适用于收奶岗位操作及维护，操作员与机修工可按本指导书进行作业。 3、 职 责: 见本岗位岗位说明书。 4、 管控内容: 见正文。 5、 执行时间： 从本作业指导书下发日起执行。 目 录 1.0 安全预防及应急措施-3 2.0 术语定义及缩写-3 3.0 设备结构及工作原理-4 4.0 主要监控点-7 5.0 设备操作部分-7 6.0 设备参数-11 7.0 技术文件

2、-13 8.0 报表记录-19 9.0 附件-23 1.0 安全防护及应急措施： 1.1 安全用具 名图备防护面 防护眼罩 防酸碱手套 防酸碱围裙 防酸碱 安全带 耳塞 医疗用品（包括止血药、烧伤药膏、创可贴、纱布等） 1.2 安全警示标识 提示：以上信息符号在本岗位都可能发生，严格遵守，否则会给人身带来不同程度危害，在工作过程中要提高警惕，按照正确的作业规程操作，加强安全意识！ 1.3 安全预防措施 1.3.1 物理危害 2 奶车 在奶车上采样时，应抓稳扶牢 固，防止滑倒高温烫伤 序号 预防点 图片 预防措施 1 蒸汽管路 a 避免直接接触部件 b 佩戴耐高温防护手套 c 降温后方可进行作业

3、 2 奶车清洗 a. 奶车蒸汽清洗中切勿靠近，以免烫伤 b. 奶车清洗时管道封闭严密 滑跌防护 序号 预防点 图片 预防措施 1 收奶爬梯 在上收奶台阶取样时，应注意安全，手扶护栏，慢上慢下，以免跌倒 3 奶车停靠 奶车停靠收奶时应停在安全护栏内，防止奶车擦伤，防止压坏管线 触电防护 序号 预防点 图片 预防措施 1 电柜 a 不允许随意打开配电柜 b 不可带电作业，1 清洗时拆接管 a 避免直接接触清洗液腐蚀b 拆装时要侧身，避免正面操作 2 在眼中溅入化学品，如酸碱、消毒液的措施 a.（保持眼皮张开）找医疗救护。b.行冲洗 用温水充分洗眼15分钟，然后立即 严重时用喷淋器对全身进 1.3.

4、2 化学危害 操作防护 序号 预防点 图片 预防措施 1.3.3 生物危害（无） 1.4 安全管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范依据集团液态奶事业部安全生产管理手册。 2.0 术语定义及缩写 2.1 术语及定义： 2.1.1 乳品：以乳为原料，利用全部或部分加工而成的液体、半固体或固体产品。如纯牛奶、优酸乳等。 2.1.2 消毒：指以符合食品卫生的化学方法或物理方法，有效杀灭有害微生物，但不影响食品质量或其安全的适当处理作业。 2.1.3 清洗：指去除尘土、残屑、污物或其它可能污染食品的不良物质的处理作业 2.1.4 质量：产品满足消费者期望和实现生产者承诺的能力的总和。 2.1.5

5、原料：参与产品生产加工的各类可食性材料。 2.1.6 辅料：用于盛放、包装成品的各种辅助产品、包装材料等不可食性材料。 2.1.7 半成品：从原料接收后到装箱结束时的产品。 2.1.8 成品：指经过完整的制造过程并包装标示完成后的产品(从装箱结束后到保质期结束之前的产品)。 2.1.9 生产场所：包括预处理、灌装及包装等加工产品的地方。 2.1.10 外来杂物：指在过程中除原料之外，混入或附着于原料、半成品、成品或内包装材料的污物或令人厌恶，甚至致使食品失去其卫生及安全性的物质。 2.1.11 有害微生物：指造成食品腐败、质量劣化或危害公共卫生的微生物。 2.1.12 食品接触面：指直接或间接

6、与食品接触的表面，包括器具及与食品接触的设备表面。间接的食品接触面，系指在正常作业情形下，与其接触的液体会与食品或食品直接接触面接触的表面。 2.2 缩写解释： 简称 英文释义 中文释义 CIP Cleaning In Place 就地清洗 AIC Aseptic Intermediate Cleaning 中间清洗 GMP Good Manufacturing Practice 良好操作规范 CCP Critical Control Point 关键控制点 SSOP Sanitation Standard Operation Procedures 卫生标准操作规范 HACCP Hazard

7、Analysis Critical Control Point 危害分析和关键控制点 3.0 设备结构及工作原理 3.1 设备结构图 1 平衡缸 2 收奶泵 3 过滤器 4 冷板 5 奶仓 3.2 设备结构简介 收奶泵 部件：叶轮、轴封 功能：输送料液 原理：通过离心作用输送料液，奶泵的启动由与排气装置相连的传感控制元件控 制，在脱气装置中，当牛乳达到能防止空气被吸入管线的预定液位时，奶泵开始启结构名称 图示 工作原理 平衡缸 部件：排气装置、罐体、传感器 功能：缓冲平衡液面，排气作用 原理：牛奶在重力作用下流入平衡缸，通过高低液位保证收奶泵连续运转，牛奶在离心力的作用下，并且给牛奶瞬时脱气。

8、 动。当牛乳液位降至某一高度时，奶泵立即停止。 过滤器 部件：滤芯、紧固装置 功能：过滤料液提高标准化精度 原理：利用过滤网去除机械杂质 板换 部件：交换片、密封垫、温度探头、紧固装置 功能：热交换，控制微生物繁殖 原理：利用板式换热器通过牛奶与冰水对流增大面积热交换达到降温 奶仓 结构：奶仓结构（外里）不锈钢保温层钢板保温层不锈钢 功能：定时搅拌，使牛奶温度均一，防止脂肪上浮缓冲牛奶，保证质量；满足生产需求，缓存储存牛奶。 原理：根据其夹层结构，通过真空保温防止热交换，保持牛奶温度 3.3 收奶工艺 工艺流程：接受瞬时脱气过滤计量冷却储存 4.0 主要监控点： 监控项目 监控原因 监控标准

9、监控措施 安全 质量 成本 奶车卫生检查 微生物繁殖，影响牛奶质量 车体、罐体、阀口卫生，要求表面干净无污渍、无奶渍 建立标准化奶站，做好奶站质量卫生的检查监督和相关知识的培训 原奶验收 a. 微生物数量超b. 亚硝酸盐、硝酸盐残c. 牛奶掺假。 a. 菌落总数400万cfu/ml； b. 亚硝酸盐0.2mg/kg，硝酸盐11 mg/kg，定性检验阴性； c. 定性检验阴性。 建立标准化奶站，做好奶站质量卫生的检查监督和相关知识的培训 按原奶化验单判定类别进行分类收奶 牛奶质量影响，影响下一工序 按牛奶等级接收，并分类储存 a. 与中控沟通确认奶仓等级； b. 对奶车不合格或掺假的罐检查监督。

10、 管接口、过滤器清洗检查 清洗不彻底造成二次污染，滤网中杂质进入牛奶中，过滤器堵塞 干净无杂质，过滤器完整 a. 每班必须把过滤器中滤网拆下清洗，并检查完整性； b. 过滤网为80-100目。 奶仓搅拌 微生物繁殖，使牛奶变质，储存时间奶仓搅拌要求采用开启10分钟停止10分钟的间中控操作 缩短，指标不均匀 歇式搅拌 储奶温度 微生物繁殖，使牛奶仓原奶储存温度按工艺执行 奶变质，储存时间8，必须在12小时内进缩短 行巴氏杀菌，24用于生产 小时内奶车清洗 微生物繁殖，后序灭菌不彻底 a. 清洗条件：碱清洗或蒸汽清洗，每日进行每周按奶车清洗规程进行操作验证 进行一次酸清洗； b. 清洗效果：罐口、

11、内壁及罐出口无奶渍、污垢，PH值呈中性，微生物涂抹试验抽查检测奶车各部位涂抹结果均100 cfu/cm2。 收奶管线和奶仓清洗 微生物繁殖，后序灭菌不彻底 a. 清洗条件：连续使用：每天清洗一次。非连续使用：停用间隔时间大于3小时，进行热水冲洗按工艺执行 （温度大于65），时间不少于5分钟； b. 清洗效果:无异味、无奶垢、水垢、杂质，表面洁净，无油腻感PH试纸显中性微生物涂抹100 cfu/cm2。 收奶中管路检查 管路跑冒滴漏造成成本浪费，现场不合格 管路连接正确，无跑冒滴漏现象 a. 收奶员必须自己连接管线，严禁奶车司机接管； b. 做好巡查 牛奶单吨耗用 影响产品成本 符合工厂内控标准

12、 严格控制半成品原奶的调 清洗用酸碱耗用高温烫伤 影响产品加工成本 符合工厂内控标准防止烫伤皮肤 参照安全预防措施部分中高温烫伤执行防止直接接触造成参照安全预防措施部分配量 严格控制清洗流量、时间及清洗频次 参照工厂内部标准 严格参照工厂内部标准化学品腐蚀 人身伤害 中操作防护执行 5.0 设备操作部分： 5.1 操作步骤图 5.2 收奶操作接班检 交班 收奶结束原奶检原奶采过磅计拒理化 收奶 清洗微生物N Y 5.2.1 接班检查 5.2.2 过磅计量 序号 作业内容 图片 作业方法 作业标准 1 接班 a. 现场卫生情况； b. 查看设备运行状况； c. 查看余留奶车收奶情况； d. 询问

13、上班收奶情况，遗留问题及注意事项。 准确无误 2 检查设备（如水电气汽、管路、罐、过滤等） 增加接班检查项目图片 序号 作业内容 图片 作业方法 作业标准 1 检查奶车 a. 目测检查车体、罐体卫生 b. 检查奶车有无作假现象 表面干净无污渍、无奶渍、无夹层作假 2 过磅计量 收奶员做好巡查监督 遵守公司相关过磅管理规定 5.2.3 原奶采样 序作业内图作业方作业标1专用采样工 用专用的采样上奶车采样，采样过程中不允许司机或送奶员接触样品且所采样品标识清楚 2 冲洗奶耙和搅拌勺 用清水冲洗奶耙和采样勺 表面干净，无奶渍 3 搅拌采样 用奶耙上下搅拌，采取样品于无菌容器中，作为微生物检测样品，另

14、采取样品作为理化和感官检测。 奶耙上下搅拌15-20次，搅拌均匀； 微生物样100ml 理化样 500ml 4 浸泡 将冲洗干净的奶耙和采样勺浸泡在次氯酸钠消毒液中，并定时更换消毒液 次氯酸钠 浓度：150200PPM消毒液每3小时更换一次 5.2.4 原奶检验 5.2.5 收奶 序号作业内图作业方作业标1检 a 2 连接收奶管线6 开启搅拌储存 正确的连接管线原奶达时，开启搅拌意奶仓原奶储存温度和时间）到液（注 感官、掺假、温度、理化指标、 微生物指标、酒精实验、煮沸实验、杂质度； b. 依原奶理化检验报告将检验合格的原奶分类收入奶仓。 参照伊利集团液态奶事业部生鲜牛乳检验方法 序号 作业内

15、容 图片 作业方法 作业标准 1 检查奶车管口 目测奶车管口 奶车管口有无奶渍，接口配备堵头， 无松动，无泄漏无松动无 2 启动收奶泵 联系中控启动收奶泵，检查收奶过程中过滤器、管路连接 收奶泵转动，各管路连接无泄漏 3 检查平衡缸液面 目测平衡缸液位和奶泵的运转情况 液位平稳，奶泵运转正常无异响 4 检查过滤器 目测过滤器连接 无泄漏 5 检查冷板 目测冷却温度 5、储存间小24拌开10mi停10min 5.2.6 收奶结束 序号 作业内容 图片 作业方法 作业标准 1 关闭收奶泵 图片 通知中控停止收奶泵 泵停止转动 2 放置收奶软管 收奶结束后收奶软管按时清洗，收奶软管悬挂于指定位置，管

16、口封闭。 收奶软管两次收奶间隔时间大于1小时作水冲洗，大于4小时做碱洗，每天一次碱洗，每周一次酸碱洗。 3 过磅除皮 收奶结束奶车过磅除皮，收奶员做好巡查监督 奶车过磅时遵守公司相关过磅管理规定 5.2.7 清洗 PH值呈中性，微2 3 验证清洗效果 目测管口并用试纸检测残留清洗液PH PH生cfu/cm无奶垢、水垢、杂质，表面洁净，无油腻感试纸显中性微物涂抹100 2，无异味、 序号 作业内容 图片 作业方法 作业标准 1 清洗奶车 a. 连接清洗管道根据要求选择清洗，启动程序； b. 对奶车出口阀门进行手工刷洗。 a. 清洗条件；每日进行碱清洗或蒸汽清洗，每周进行一次酸清洗； b. 清洗效

17、果:罐口、内壁及罐出口无奶渍、污垢生物涂抹试验查检测奶车各位涂抹结果均100 cfu/c清洗收奶a连接管线动程序b连续使用天清洗一次c非连续使用停用间隔时间小时，进热水冲洗温度大6时间不少 5 检查垫圈 目测密封胶圈的清洁度和完好度 垫圈完整无破损 6 结束 4 检查拆洗过滤器 a. 检查过滤器滤网完好度,若发现破损需及时维修更换； b. 用毛刷对过滤器进行手工清洗。 a. 过滤器完好无破损； b. 表面洁净、无肉眼可见杂质。 6.0 设备参数： 温度 数值 备注 奶车原奶 0-8 牛奶储存时间24小时 8 冰水 04 压力 数值 牛奶过滤 0.25Mpa 净乳机出料口 2.5-3.5 bar

18、 压缩空气 6-8 bar 收奶管 0.5-1.5 bar 软化水酸缸 碱缸 项目 3.0-3.5 bar 数值 8-12ms/cm 28-32 ms/cm 过滤器目数 80目-100目 7.0 技术文件： 7.1 集团液态奶事业部生鲜牛乳检验方法 YLYT-ZG-JY-03 3.0 7.2 集团液态奶事业部质量标准 7.3 集团液态奶事业部GMP手册 YLYTGMP20071.0 7.4 质量卫生手册 YLTPKS20072.1 7.5 HACCP计划书YLTPKH2004 7.6 生鲜牛乳分类使用接收标准 YLTPK-JS-BZ-129.0 8.0 报表记录： 8.1 收奶记录 8.2 奶车清洗记录 9.0 附件部分： 9.1 不良事故案例