塑胶础知识培训课件

1、1,塑胶基础知识培训,质检部：夏孝恩,2013.11.15,2,目,录,一,塑胶原料,二,塑胶模具,三,注塑成型,四,后制程工艺,3,1.1,材料分类,一,塑胶原料,可回收材料，可,二次或多次利用,一次性不可,回收材料,常用塑胶材料,4,5,1.2,常用材料介绍,1.2.1 ABS,丙烯晴,丁二烯,苯乙烯三元共聚合物,浅牙色不透明,热变形温度,85,收缩率,0.5,干燥温度时间,80,90 2H,溶胶温度,180,230,模温,60,80,分解温度,250,性能,1,流动性、化学电镀密着性佳,流动性：中等,2,超强的易加工性，外观特性，优异的尺寸稳定性，抗冲击强度性,3,由各聚合物组成比例之变

2、化可得各种特性之,ABS,与,PC,TPU,等材,料双色成型佳,用途,计算机终端机、家庭电器外壳、汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖,反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机,割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以,及喷气式雪撬车等,一,塑胶原料,6,1.2.2 AS,丙烯晴,苯乙烯共聚合物,热变形温度:85,性能,1,流动性好，成形性佳,2,耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良,3,高透明、高光泽、耐冲击性优,3,容易破裂,用途,电扇叶片、车头灯盒、反光境,杯子,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,7,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,1.2.

3、3 PS,聚苯乙烯,热变形温度,85,收缩率,0.8,干燥温度时间,803 H,溶胶温度,180,260,模温,40,80,分解温度,300,性能,1,透明的、非晶体材料,2,非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微,小的吸湿倾向,3,能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且,能够在一些有机溶剂中膨胀变形,用途,产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器,绝缘薄膜等,10,1.2.6 PE,聚乙烯,热变形温度,80,收缩率,2.0,干燥温度时间,不需要,溶胶温度,LDPE,160,310,模温,40,80,分解温度,350,HDP

4、E,12,280,性能,1,结晶料，吸湿小，流动性极好，对压力敏感,2,冷却慢,3,加热时间不能过长，否则极易分解,4,收缩大，容易发生弯曲及变形,5,比水轻、柔软,6,耐药品、耐水性、电气绝缘性佳,用途：电线电缆、吹塑薄膜、瓶盖、桶类、食品容器、盘、垃圾箱、盒,以及塑料花,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,11,1.2.7 PA,聚酰胺,耐温性:160 收缩率,1.0,性能,1,强韧、耐磨、吸震性强、耐热、耐寒、耐药品性佳,2,熔解温度以外时之硬度高，对模具，螺杆等有损伤,3,高温时流动性佳，本身不易熔解，熔解后又易冷却凝固,4,机械强度佳、加玻璃纤维后增强效果好,5,成型尺寸较稳定,吸

5、湿性大,且吸湿后尺寸及物性变化也大,用途,机械零件,滑轨、拉链,汽车零件、线夹、线扣、子母扣,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,12,1.2.8 PC,聚碳酸酯或,防弹胶,透明微黄色或白色,热变形温度,130,收缩率,0.8,干燥温度时间,100,200 3H,溶胶温度,220,320,模温,70,110,分解温度,330,性能,1,熔液粘度高,流动性差,须使用高压、高温成形,2,透明、强韧、低温安定性优,3,耐候性、耐旋光性、耐冲击性、耐热性佳,用途,护镜、仪表、吹风机、照明设备、电器零件,电气和商业设备,计算机组件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等,交通运输行业（车辆的前后灯

6、、仪表板等,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,13,1.2.9 PC+ABS,聚碳酸酯和丙烯腈,丁二烯,苯乙烯共聚物,热变形温度,120,收缩率,0.5,干燥温度时间,90,110 3H,溶胶温度,220,290,模温,50,100,分解温度,300,性能,1.PC/ABS,混合材料显示了优异的流动特性,2,具有,ABS,的易,加工,特性和,PC,的优良机械特性和热稳定性,用途,护镜、仪表、吹风机、照明设备、电器零件、计算机和商业机器,的壳体、草坪和园艺机器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车,轮盖,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,14,1.2.10 TPU,聚胺脂,耐温性:80,性能

7、,1,抗撕裂性、弹性佳,2,拉伸强度、伸长率都比较高,3,耐磨耗性、抗化学性质佳,用途,脚垫,USB,胶塞,按健,鞋底,电缆护套,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,15,1.2.11 TPE/TPR,磷酸三苯酯,耐温性:80,性能,1,柔软、有弹性、触感佳,2,耐候性优、耐寒性可达,40,3,易加工、具有环保无毒安全、硬度范围广、有优良的着色性,用途,吸震垫、脚垫、电线、电缆,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,1.2.12 POM,赛钢料,或,聚甲醛,热变形温度,120,收缩率,2.0,干燥温度时间,不需要,溶胶温度,190,210,模温,80,120,分解温度,240,性能,1,坚韧

8、有弹性，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性,和抗冲击特性,2,具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮,和轴承,3,具有耐高温特性，因此还用于,管道器件（管道阀门、泵壳体,草坪设备等,16,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,1.2.13 PVC,聚氯乙烯,有软硬两种,热变形温度,收缩率,1.0,干燥温度时间,不需要,溶胶温度,160,190,模温,30,60,分解温度,200,性能,1,具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性,2,对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧,化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接,触的

9、场合,易分解，在高温时与钢、铜接触更易分解,3,流动性差，其工艺范围很窄,用途,供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装,医疗器械，食品包装、电线电缆绝缘层、吹塑薄膜等,17,一,塑胶原料,1.2,常用材料,介绍,18,二,塑胶模具,2.1,模具材料,模胚,1,一般使用龙记标准模胚,2,如非标准模胚,周期短的则用平进等其它模胚,模仁,预硬材料一般选用,NAK80,1,NAK80,出厂硬度,37,43HRC,无需热处理,NAK80,有很好的抛旋光性能与雕饰性，放电加工性佳,加硬材料一般选用,S136,1.S136,热处理后可达到,48-54HRC,模具寿命长,2,抛旋光性能极佳,

10、耐腐蚀性好,可做一些高透明光学镜片,腐蚀性弹性体,19,2.2,模具类型,2.2.1,模具的分类及作用,类型,特点及使用,两板模,最常用,三板模,成品表面针点进胶或进胶点偏心,热浇道,无流道,可减少废料及增强注塑稳定性,2.2.2,模具的基本结构,主要有以下四大系统,1,模具结构,2,浇注系统,3,冷却系统,4,顶出系统,二,塑胶模具,20,定位环,锁模板,A,板,中板,前模框,前模仁,后模仁,后模框,导柱,方铁,锁模板,B,板,顶针板,顶针托板,水接嘴,滑块,唧嘴,水口,产品,斜顶,圆顶针,撑头,2.3,模具结构介绍,铲基,拉杆,顶棍孔,回针,杯头螺钉,限位钉,21,2,产品,1,水口,2.

11、4,模具结构,冷流道二板模侧进胶或搭胶,水口从产品侧面或底部搭胶,脱模取件后再修剪水口,优点,1,产品易成型,2,模具加工简单,成本低,缺点,1,水口难加工,进胶处会有水口印,22,2.5,模具结构,冷流道二板模大水口进胶,1,大水口,2,产品,胶料直接由唧嘴流入模腔，水口连在产品上，开模时同产品一起出模，取出产品后再加工水口,优点,1,模具加工简单,水口废料少,2,开模行程短，周期短,3,注塑压力损失小，易成型,缺点,1,水口点难加工，加工后外观效果差,2,进胶点位置受限制,23,二板模潜进胶,潜水口放大图,2.6,模具结构,冷流道二板模潜进胶,水口直接点产品侧面或潜片,顶出时自动拉断,优点

12、,1,进胶口不在表面,外观较好,2,模具加工成本较低,缺点,1,注塑压力损失大,24,2.7,模具结构,冷流道三板模,模具打开时，水口进胶点与产品自动分离，水口留在中板上，水口和产品分开取出,优点,1,浇口的位置可找到最佳点,2,浇口可自动拉断,减少加工成本,缺点,1,水口面积大，产生废料多,2,开模行程大，周期较长,压力损失大,3,模具结构复杂，加,工成本高,1,水口,2,产品,25,2.8,模具结构,热流道,热流道优点,1,节省水口料,2,注塑压力小,3,生产周期短,成型稳定,热流道不足,1,模具成本高,不适宜小批量生产,2,颜色多时,不易清理热流道,热流道,热唧嘴,热唧嘴直接点到产品表面

13、或小水口上,开模后无水口料或减少水口料,26,3.1,原理介绍,也称为注射成型,它是目前塑料加工中最普遍的采用的方法之一,可用来生,产空间几何形状非常复杂的塑料制件,由于它具有应用面广,成型周期短,花色品种多,制件尺寸稳定,产品效率高,模具服役条件好,塑料尺寸精密度,高,生产操作容易实现机械化和自动化等诸方面的优点,因此,在整个塑料,制件生产行业中,注塑成型占有非常重要的地位,是将塑料颗粒定量加入到注塑机的料筒内,通过料筒的传热,以及螺杆转动,时产生的剪切摩擦作用使塑料逐步熔化呈粘流状态熔体,然后在柱塞或螺,杆的高压推挤下,以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注入到温度较低的闭,合模具的型腔中,由于

14、模具的冷却作用,使模腔内的熔融塑料逐渐凝固并定,型,最后开启模具便可以从模腔中推出具有一定形状和尺寸的注塑件,上述,过程大致可归纳为以下几个步骤,详见下一页模拟图,成,型,原,理,注,塑,成,型,烘料,合模,熔射胶,冷却定型,开脱模,取件,三,注塑成型,27,按,shift F5,观看放映图片,28,3.2,机台类型介绍,1,模具,2,干燥机,3,熔胶系统,卧式机,1,产品可自动落掉落，不需使用机械手也可全自动成型,2,由于机身低，供料方便，检修容易,3,多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装,29,1,模具,2,干燥机,3,熔胶系统,立式注塑机,1,注射,锁模装置处于同一垂直中心线，上下

15、方向开闭模,占地面积只有卧式,机的约一半,2,模具表面朝上，嵌件放入定位容易,配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面,等形式，容易实现嵌件成型,30,3.4,注塑主要缺陷,缺胶,缩水,流痕,烧焦,变形,披锋,破裂,顶白等,缺胶,缩水,流痕,烧焦,变形,披锋,顶白,31,a,缺胶,h,顶白,f,批峰,e,弯曲,翘,曲,b,缩水,c,流痕,d,烧胶,g,破裂,注,塑,成,型,不,良,射胶的压力不够,模具排气不好,塑料的流动性不好,模具排气不好,射胶压力不够,保压不够,产品壁厚不均匀,胶料流动性不够,塑料的干燥不够,模温或胶料温度,过低,射胶速度太快,前后模温差,射胶压力太高,冷却时间太短,射胶压力过高,塑料流动性太好,顶出结构不良,顶出太快,模具扣位斜度不,够,模具顶出结构不,良,胶料有异物，结,合不良,模具配合不紧,锁模力不足,射胶及顶出速度,太快,3.5,注塑不良分析鱼骨图,32,喷漆工艺流程,全检上件,前处理,烘干,喷涂,烘烤,下件全检,包装,手工线喷漆,自动线喷漆,烘烤固化,下件全检,产品图片,四,后制程工艺,4.1,喷,漆,33,4.2,真空镀,真空镀,1,主要包括真空蒸镀、溅射镀,离子镀,它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在