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中锥零件成形工艺分析及模具设计-锥形件冲压模具【含CAD图纸+PDF图】

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零件 成形 工艺 分析 模具设计 锥形 冲压 模具 CAD 图纸 PDF
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内容简介:
设计 摘 要 本次毕业设计的题目为中锥零件成形工艺分析及模具设计。该零件是通过对材料为08钢、厚度为3.5mm的条料进行冲压的到的。本次设计对中锥零件工艺性进行了分析,提出工艺改进方案,即增加毛坯直径、设置切边余量。在此基础上,对多种工艺方案进行分析与比较确定最终的方案,即由落料拉深复合模和切边模两套模具完成对工件的成形。在模具的设计过程中,论文设计了较高材料利用率的排样图,计算了成形过程中所需的工艺力,选择了合适压力机并进行了装模高度校核,计算了主要成形模具零件的主要刃口尺寸,完成了2套模具总体结构和主要模具零件结构的设计。本文最后对2套模具的主要成形零件进行了加工工艺路线的制定。 关键词:中锥件,模具设计,复合模ABSTRACT The forming process analysis and mould design of the middle cone shaped part have been carried out in this paper. This part is made by stamping the strip, where material is 08 steel and thickness of the part is 3.5mm. The process analysis of the part has been applied to improve the process solution, where the blank diameter increases and the trimming allowance is Determined. According to the actual situation, the comprehensive comparison and analysis of process solutions have been gave to determine the final solution, including a blanking drawing compound die and a trimming die. In the mould design process, the layout diagram with the higher material utilization has been designed, the process forces in the forming process have been calculated, the suitable press machine has been chosen and the die set height has been checked, the main cutting edge size of the main forming mould parts have been calculated, and the design for the overall structure and main parts in the 2 sets of dies have been finished. The processing routes of the forming parts in the 2 sets of dies have been formulated finally.Keywords: Middle cone shaped parts, Mold design, Compound die目 录 摘 要IABSTRACTII第1章 绪论11.1 概述11.2 模具行业的现状及发展趋势11.2.1 模具行业的现状11.2.2 模具行业的技术发展趋势21.3 国内模具的先进制造技术(AMT)2第2章 中锥零件的成形工艺分析42.1 课题内容42.2 分析零件的冲压工艺性42.3 工艺方案的分析、确定及相关计算52.3.1 计算零件的毛坯尺寸52.3.2 工艺方案的确定5第3章 落料、拉深复合模的设计73.1 模具结构设计73.2 复合模工艺力计算73.3 冲压设备的选择83.4 压力中心的确定93.5 工作零件刃口尺寸计算93.6 排样图设计93.6.1 板料的选择93.6.2 排样设计93.6.3 材料利用率103.7 复合模主要零部件的设计及计算103.7.1 工作零件103.7.2 定位零件143.7.3 卸料及压料零件143.7.4 模架的选用183.7.5 连接与固定零件183.8 落料拉深复合模装配图193.9 压力机的校核21第4章 切边模的设计224.1 切边模模具结构设计224.2 切边模工艺力计算224.3 冲压设备的选择234.4 切边模压力中心的确定234.5 切边模工作零件刃口尺寸计算234.6 切边模主要零部件的设计及计算244.6.1 工作零件244.6.2 卸料及压料零件254.6.3 模架的选用284.6.4 连接与固定零件294.7 切边模装配图294.8 切边模压力机的校核31第5章 主要零件的制造工艺卡325.1 落料凸模加工工艺过程325.2 落料凹模加工工艺过程335.3 拉深凸模加工工艺过程345.4 拉深凹模加工工艺过程355.5 切边凸模加工工艺过程365.6 切边凹模加工工艺过程37结 论39参考文献40致 谢410第1章 绪论 1.1 概述冲压成形作为一个涉及领域十分广泛的行业,已深入到了制造、生产行业的方方面面。在国外,冲压成形被称为板料成形1。采用冲压模具来生产工件,具有生产高效率、高质量、低成本、节约能源等优点,所生产的工件高精度、高复杂度、高一致性、高生产率、
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