混凝土投标技术响应文件1

1、WOR格式-可编辑技术响应文件（一）货物主要技术指标和性能的详细说明1、混凝土主要技术指标是 28天强度合格率为100%2、混凝土的各种性能（1）混凝土拌合物 初凝结时间、终凝结时间应满足混 凝土运输及施工的要求。（2）混凝土具有良好的工作性（流动性、粘聚性、保 水性），为了提高和改善混凝土的工作性，在混凝土中添加 了外加剂和矿物掺合料。（3）混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。混凝土 的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。（4）抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。 抗压强度检测龄期是 28天。（5）混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各 种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的

2、能力。要求 主要包括以下几项：混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。（二）原材料的材质及生产厂家的相关情况（三）投标货物的预计使用寿命混凝土的使用寿命 50年。（四）设计手段及设计能力设计手段1、试配（1）进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使 用的原材料。混凝土的搅拌方法，宜与生产时使用的方 法相同。（2）试配时，每盘混凝土应满足最小搅拌量的要求。（3） 按计算的配合比进行试配时，首先应进行试拌，以检查拌合物的性能，当试样拌出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足要求，或粘聚性和保水性不好时，应在保证水灰比不变的条件下

3、相应调正用水量或砂率，直到符合要求为止。然后提出供混凝土强度试验用的基准配合比。（4）混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合 比。当采用三个不同的配合比时，其中一个应为基准配合 比，另外二个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加 和减少场0.05 ;用水量应与基准配合比相同，砂率可分别 增加和减少1%。当不同水灰比的混凝土拌和物坍落度与要求值的差 超过允许偏差时，可通过增、减用水量进行调整。（5）制作混凝土强度试验试件时，应检验混凝土拌 合物的坍落度或维勃稠度、粘聚性、保水性及拌合物的 表观密度，并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合 物的性能。（6）进行混凝土强度试验时，每种配合比至少应

4、制 作一组（三块）试件，标准养护到 28d时抗压。需要时可同时制作几组试件，供快速检验或较早龄期试压，以便提前定出混凝土配合比供施工使用。但应以标准养护28d强度或现行国家标准粉煤灰混凝土应用技 术规程，现行行业标准粉煤灰在混凝和砂浆中应用技 术规程等规定的龄期强度的检验结果为依据调整配合比。2、配合比的调整与确定（1）根据试验得出的混凝土强度与其相对应的灰水 比（C/ W）关系，用作图法或计算法求出与混凝土配制强度 （feu .0相对应的灰水比，并应按下列原则确定每立方米混 凝土的材料用量：1）用水量（mw）应在基准配合比用水量的基础上，根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定。

5、2）水泥用量（me）应以用水量乘以选定出来的灰水比 计算确定。3）粗骨料和细骨料用量 （mg和ni）应在基准配合比的 粗骨料和细骨料用量的基础上， 按选定的灰水比进行调整 后确定。（2）经试配确定配合比后，尚应按下列步骤进行校正：1）应按下式计算混凝土的表观密度计算值pe.e;pe .c=m+m）+m 十 nw2）应按下式计算混凝土配合比较正系数A;pe.t8 =pe.e式中：pe.t混凝土表观密度实测值（kg /卅）pe.e混凝土表观密度计算值（kg / ni）（3）当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的 2 %时，配合比即为确定的设计配合比， 当二者之差超过 2%时，应将

6、配合比每项材料用量乘以校正系数3,即为确定确定的设计配合比。设计能力说明：经过多年的实践，我单位可以设计强度等级C10C6 0的商品砼，满足实际施工需求。（五）加工工艺商品混凝土采用工厂化集中生产，其生产过程具有计量 准确、生产量大、生产快捷、机械化和自动化程度高的特点。 商品混凝土的生产由原材料的进料和堆存、原材料的计量、 混凝土的搅拌、出厂质量检测、运输和浇注等一些环节组成， 每个环节都必须认真做好。但是，由于原材料种类多，质量和性能的波动较大，常 常造成混凝土的不稳定，因此生产过程的质量控制十分重要。 在生产中必须严格按照试验室出具的生产配合比计量各种 原材料，依据技术部门制订的生产方案

7、搅拌生产，现场质检 员还应随时观察混凝土拌合物的工作性能，并根据原材料的 实际情况及时有效地调整，以保证混凝土的质量。在冬季和夏季高温生产期内，必须按照相应生产规范和 技术方案执行。1、原材料的进料、堆放和使用生产商品混凝土的原材料包括水泥、矿物掺合料、砂、 石、外加剂和水六类。除水（一般为自来水）不需要专门检 验外，商品混凝土搅拌站必须对进场的其它五类原材料进行 检验和试验。原材料供应商必须提供产品说明、出厂合格证 和性能质量检测报告。搅拌站的试验室负责对进场原材料进 行质量检验和性能试验，为采购部门提供接收或拒收依据， 为生产和质检部门提供生产过程质量控制和调整依据。不合 格的原材料不得用

8、于生产。商品混凝土搅拌站的砂、石类原材料采用堆场形式堆放。 为了保证砂石材料性能的稳定，堆场要有可靠的排水功能， 防止积水、积雪。对于不同规格的砂、石料应该分别堆放， 并有醒目的标志，标明品种和规格，防止混料。砂石材料的 堆存和使用要有序进行，做到先进先用，以使一段时间内的 砂石料性能基本稳定。同时在生产中要密切关注砂石材料的 波动情况，尤其要注意砂的细度模数、含水率和含石率等的 变动。生产控制中要及时对变化情况作出反应。水泥、矿物掺合料和膨胀剂等粉状原材料储存于筒仓应 保证密封性能良好，防止雨、雪进入，使用权原材料受潮。 应根据生产情况密切注意原材料的消耗，防止出现原材料短 缺的情况。商品混

9、凝土搅拌站应尽量使用同一大厂的同品种 的旋窑水泥，以保证可靠的强度和稳定性。粉煤灰应使用权 用II或I级灰，严格检测粉煤灰的细度、活性指标和需水 量比。选用适宜的符国家标准膨胀剂，经过试验确定膨胀剂 与水泥和粉煤灰的相容性以及适宜掺量。液体泵送剂和水储存在密闭的罐中。要选用符合国家标 准、并且与水泥、矿物掺合料和膨胀剂具有很好相容性泵送 剂或减水剂，保证混凝土的工作性。2、原材料的计量和搅拌计量和搅拌系统是商品混凝土生产的核心部分，计量精 度直接影响混凝土的质量，计量和搅拌速度直接影响混凝土 的生效率。混凝土的计量系统的误差必须满足相应国家标准的规 定要求。为了保证计量系统的精确性，每年不少天

10、一次上法 定的计量部门进行检查，并取得计量部门签发的检定合格证 书，同时在生产过程中应定期自检和校验，密切注意计量系 统的误差范围。商品混凝土搅拌站采用成套的自动化混凝土生产线，计 算机进行生产控制，生产控制系统的操作人员只需根据生产 任务单和配合比通知单调用生产配合比，原材料的上料、计 量、搅拌、卸料完全由计算机控制操作。操作人员必须严格 按照生产任务单和配合比通知进行生产，保证混凝土的质量 以及生产的混凝土与需求相一致辞。由技术部门规定混凝土 的搅拌时间和上料顺序，在使用粉状膨胀剂、引气剂或阻锈 剂时应适当延长搅拌时间。在这一过程中，由现场质检员实 施监督检查，同时需要密切观察生产过程的情

11、况，及时、有 效地发现问题并进行相应处理。3、混凝土出厂检验为了保证商品混凝土的质量，应由质检员对出厂的混凝 土进行检验。出厂检验工作包括送货单检验、混凝土工作性 检验、混凝土强度试件的取样和制作、开盘鉴定以及检验记 录填写等项。应首先对送货单进行检验， 防止出现交货错误 对出厂混凝土的质量进行目测和试验，检测其坍落度是否满 足要求，粘聚性和保水性是否良好，是否适宜泵送施工等。 特别是对于每一批次的前几盘混凝土应密切关注。发现质量 波动或混凝土工作性不满足要求时应对生产配合比进行调 整，调整时应保持水灰比 /水胶比不变，根据生产时的砂石 计量数量，如果砂的细度模数和含石率有明显变化，还需要 降

12、低或增大砂率。混凝土的拌合物的质量应每车目测，同时按照规定要进 行取样检测，主要检验混凝土的坍落度是否满足要求，拌合 物是否均匀，粘聚性和保水性如何，并将检验结果反馈到生 产控制中。必要时应当每车均检测工作性。同时，按照标准 和规范的要求取样制作强度检验的试件。按照要求，进行强 度检验的试件取样时，每拌制100m3的同一配合比的混凝土， 取样次数不得少于一次，当一个工作班生产的同一配合比的 混凝土不足100m3的，其取样次数也不得少于一次。取样后 要在规定的环境中、按照规定的制作方法成型进行标准养护。4、运输和浇注通常情况下，商品混凝土生产商负责混凝土从搅拌站到 施工现场的运输。采用泵送浇注工

13、艺时，还常常由生产商提 供汽车泵或地泵，并且负责将混凝土泵送至施工部位。在这 种情况下，商品混凝土生产商须负责混凝土的运输和浇注质 量。商品混凝土的生产、运输和使用是一个连续过程中的几 个环节，必须保证混凝土质量在这一系列环节中始终处于受 控状态。不同的工程部位、施工方式以及施工方的技术水平 和准备情况，对混凝土的需求量是不同的。因此，商品混凝 土生产企业应根据施工方的施工方案编制相应的生产和运 输方案，必要时派出驻施工现场调度人员，随时掌握工地情 况，合理安排车辆，以合适的供应速度为工地提供混凝土。 车辆发出过多会造成施工现场车辆等待时间过长，导致混凝 土的工作性损失过大，车辆发出过少会造成

14、施工现场缺料， 导致混凝土不能连续浇注，这都会影响混凝土的质量。此外，商品混凝土生产商还应做好对罐车、泵车和高度 人员的业务培训工作，保证混凝土的运输和浇注按照相应的 规范和标准进行。5、施工现场的工作商品混凝土生产过程的控制不了但包括搅拌生产和运 输工作，还包括施工现场的工作，后者主要分为两个方面： 施工现场信息反馈和对施工方协助和监督。这一点是不容忽 视的。（1）施工现场信息反馈商品混凝土生产企业派出的施工现场调度员应该根据 施工情况，保持与搅拌站生产和车辆高度人员联系，及时调 整供料速度，使供料速度与施工速度相平衡。同时，还要及 时反映用户对混凝土的需求数量的变化，以便搅拌站及时调 整生

15、产计划，防止混凝土的浪费。原材料的波动、施工进度和天气变化以及运输距离的变 化都会造成混凝土的质量和性能波动，常常导致施工现场混 凝土的工作性不良，影响混凝土的浇注施工。商品混凝土生 产企业派出的施工现场调度员应当将混凝土的质量情况及 时反馈至搅拌站，以便做出相应的技术调整，保证混凝土的 质量。当商品混凝土生产企业没有施工现场高度员时，应当事 先与施工方沟通，要求施工方做好上述的信息反馈工作。（2）对施工方协助和监督施工方是商品混凝土的用户，负责混凝土的入模、振捣 和养护等施工以及施工现场混凝土的取样检验。为了保证混 凝土质量，避免纠纷，商品混凝土生产企业需要协助和监督 施工方做好下列工作：督

16、促施工方做好施工准备工作，为混 凝土进场交货提供必要条件；要求施工方保证施工速度，防 止混凝土过振或漏振；督促施工方及时地反馈质量要求，进 行现场施工检查；未经混凝土生产商允许，不得在混凝土里 面加入外加剂和水等材料；协助并监督施工方按照标准和规 范取样进行现场检验、制作和留置试件并进行标准养护，以 避免纠纷，保证成型试件强度合格。（六）加工制造装备及能力搅拌站配备设备有混凝土搅拌设备，混凝土运输设备， 实验设备，铲车，过磅设备，地泵，汽车泵等。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输 送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设 施组成。由于粗骨料计量与细骨料计量均采用自动下

17、料，节 约了时间，因此大大提高了生产效率。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称 混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生 产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混 凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、 桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商 品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展， 并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合 作业创造条件。其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、粉煤 灰、外加剂等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。混凝 土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重 要作用，当然

18、这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性 所决定的。混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加 剂给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结 构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅 拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的 地形结构。混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双 卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性 以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均 匀，效率高。混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精 良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部 件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的

19、 计量技能以及超长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修 保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌 主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和超温自动报 警功能，便于设备维修。现场各种原材料备货充足，搅拌设备、运输设备、泵 送设备运行良好、人员配备完善，能较好地满足客户需要。WOR格式-可编辑（七）检测装备及试验手段检测项目主要仪器设备米用标准质量保证措施备 注试验规程技术标准及规范水泥检验（全项）电动抗折机，净 浆搅拌机，胶砂 振动台，稠度及 凝结时间测定 仪，沸煮箱，电 动跳点，负压筛， 水泥标准筛等。GB1345水泥细度 检验方法； GB1346标准，稠 度、凝结时间、 安定性

20、检验； GB177水泥胶砂 强度检验方法；ZBQ11004水泥强 度快速检验方 法；GB2419水泥 胶砂流动度测定 方法等。GB175硫酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；GB134矿渣硅酸盐水泥、火 山灰硅酸盐水泥 及粉煤灰硅酸盐 水泥。水泥进场时必须 有出厂试验报告 单，并按水泥牌 号、标号、品种、 出厂日期分类堆 码。砂检验：筛分析、表 观密度、堆积密 度和紧密度、含 水率、吸水率、 含泥量、泥块含量振筛机、干燥箱、 架盘天平、案秤、 台秤、容量筒JGJ52普通混凝土用砂质量标准 及检验方法JGJ52普通混凝 土用砂质量标准 及检验方法JGJ52普通混凝土用碎石、卵石 质量标准及检验 方法使用前

21、，对砂、 石子来源进行调 查，选定能保证 拱应量、供应质 量的供货单位， 并按规定要求对 其质量进行抽样 检验，凡不符合 要求者，杜绝进 入施工场地。石子检验： 筛分析、表 观密度、堆积密 度和紧密度、含 水率、吸水率、 含泥量、泥块含 量、针片状颗粒 含量、抗压强度、 压碎指标振筛机、干燥箱、 架盘天平、案秤、 台秤、容量筒、 针片状规准仪、 压碎指标测定仪JGJ52普通混凝土用碎石、卵石 质量标准及检验 方法检测项目主要仪器设备米用标准质量保证措施备 注试验规程技术标准及规范混凝土拌和物试 验及配合比设 计；容量、坍落度、维勃稠度、含气 量、凝结时间混凝土搅拌机、 混凝土震动台、 混凝土贯

22、入阻力 仪、混凝土维勃 稠度仪、架盘天 平、案秤、台秤、 混凝土坍落度 筒、含气量测定 仪、容量桶、量 筒等GBJ80普通混凝 土拌和物性能试 验方法；JGJ55普通混凝 土配合比设计技 术规疋；GBJ146粉煤灰混 凝土GB50204混凝十 结构工程施工及 验收规范GBJ107混凝土强度检验评定标准根据技术规范及 设计要求，严格 按试验规程进行 操作，做到数据 准确可靠。优生 命线选出结构物 要求的配合比。混凝土浇注质量 控制混凝土坍落筒、 架盘天平、促凝 压蒸试验设备GBJ80普通混凝土拌和物性能试 验方法GBJ107混凝土强度检验评定标准严格控制计算仪 器的计算精度， 使砂、石、水泥、

23、水、外加剂等计 量误差符合规定 要求，严格按照 规定要求检测混 凝土的坍落度， 使混凝土坍落度 控制在规定要求 范围内，并采用1 小时混凝土强度 推定28天强度新 技术控制混凝土 的生产质量，且 用微机分析，使 混凝土质量处于 受控状态；按规 定要求取样制作 试件、养护及试 验等。WOR格式-可编辑WOR格式-可编辑检测项目主要仪器设备米用标准质量保证措施备 注试验规程技术标准及规范混凝土力学性 能及抗渗性能 试验1OOOKN万能材 料试验机、混凝 土抗渗仪、促凝 压蒸试验设备、 回弹仪、干燥箱 等GBJ81普通混凝土力学性能试验 规范GBJ82普通混凝 土长期性和耐久 性能试验方法GB502

24、04混凝十结构 工程施工及验收规 范严格按试验规 程进行操作，做 到准确可靠WOR格式-可编辑（八）服务能力及保证措施1、按公司生产调配能力完全能满足本工程需要：当出 现停电时，可使用现场配备的发电机供电；当一条生产线出 现故障时，可使用另一条生产线继续生产，完全有能力满足 施工现场的连续浇注。2、为配合用户搞好现场管理，我公司在现场设置现场技术人员，以便及时处理混凝土输送中出现的问题，及时把 工程进展情况、现场混凝土坍落度检测情况与站内联系，确 保混凝土的正常输送。商品混凝土在泵送过程中宜保持连续， 一旦发生突发事件（运输中断、机器故障等），造成泵送中断时，混凝土浇筑现场应立即采取措施，根据

25、路途中未卸料 的混凝土车的数量，放慢混凝土浇筑时间，混凝土泵每隔4 5min开泵一次，每次正反泵各推动两个冲程、料斗内搅拌器也应搅拌34转，使其处于流塑状态，防止输送管内混凝 土离析或凝结，同时做好浇筑现场临时施工缝的合理留设的 沟通。3、如遇购货方出现突发情况时，我公司将积极配合购货方做好应急准备和响应工作，24小时保持沟通与联系。4、我公司人员、车辆及设备进入施工现场将严格遵守 施工现场安全操作规程及相关安全管理制度，服从现场指挥。 承担自身安全措施不力造成安全事故的责任及费用。5、工完场清，垃圾自行清运，达到文明工地施工要求。6、公司材料储存系统工作由材料部负责，材料收料室 工作实行24

26、小时轮班制。材料按公司规定入库后，收料员 按入库材料的品名、规格、生产厂家等分类进行储存，并按 规定的标识管理制度悬挂明显的标识牌。站内有专门的散装 粉料罐、外加剂水剂池、骨料堆放仓、袋装防水剂材料储存 仓。站内水泥储存容量约 600 T ,拥有一个砂石场，骨料储 存容量约10000 M3，外加剂储存容量约 20T,膨。7、生产供应合同签定后，由经营部组织公司相关部门和搅拌站各岗位人员汇同项目部进行施工前的技术交流会，进一步了解工程施工、技术及质量的要求，并向项目部介绍公司生产及质量控制的有关情况，编制具体施工方案。8、每次混凝土浇筑的前一天（大体积施工提前二天）通 知公司调度室，根据浇筑部位

27、、混凝土强度等级、数量及开 盘时间，各岗位人员做好各自的准备工作。9、各岗位人员在接到生产任务通知后，全力做好相应 准备工作，在开盘前确保一切工作就绪。10、生产供应中，站长、调度和工地方保持必要的联系， 及时指挥、调整和协调生产过程，出现故障及时通知现场服 务人员处理问题，确保工程高效、顺利完成。11、在生产过程中，公司试验室和现场试验人员到生产站和工地，监督公司各生产环节的规范动作，避免质量波动，并对项目提出的意见给予及时的解释和答复。12、运输调度保证措施：本工程所处位置属长沙市非繁华 位置，施工场地和条件都没有什么限制，施工场地狭大，交 通流量小，车辆调度很容易的保证。（九）环境保护节

28、能减排措施说明1 、总贝y（1）拌合站必须认真贯彻执行国家在环境保护方面的 方针、政策和法令。（2）环境保护工作的任务执行 “预防为主，防治结合， 综合利用，化害为利，以管促治，讲求实效”的方针，确保在生产建设过程中，合理地利用各种资源和能源，防治“三废”污染、噪音污染（3）防治“三废”污染，要做到技术上可行，经济上 合理，充分挖掘内部潜力，少花钱，多办事，办实事。（4）各种生产装置及各作业环节，必须选用无污染或 减少污染的新工艺，新技术。对于“三废”生产，首先搞好综合利用，而后米取 治理措施。（5）任何单位和个人，都有保护环境的义务，并有权 对污染环境的行为进行制止、批评和检举。2、基础管理

29、（1）拌合站成立专门环境管理领导小组。高度重视环 保工作，切实把环保工作列入工作日程，认真学习有关环保工作的方针、政策和标准，正确指挥、协 调、监督、检查有关环保工作。（2） 安全质量部对拌合站的环保管理工作，实施监督， 定期或不定期地对拌合站环保工作进行抽查。提出整改意见并跟踪检查。（3）具体要求： 拌合站须根据生产的具体特点，制定相应的环保制度 或措施，划分责任区，落实责任人，实行责任管理，并在责任区内设立责任表示。 组织学习并熟知相关部门的制度。 各专项措施或制度要科学，符合国家规定要求，具有 可操作性。 措施或制度在运行中如存在问题，应不断修改、补充、 完善。3、“三废”的治理措施（1

30、）治理“三废”污染，坚持“谁污染，谁治理”的 原则。（2）加强生产技术管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象， 制止乱排乱放、乱丢乱弃。搞好技术革新，开展综合利用，最大限度地利用各种 资源和能源，把“三废”消除或减少在规定要求以内。（3）生产或生活排放的废水，要搞好清污分流，分别 处理（污水至少要经过沉淀、净化、过滤三道工序处理，才可排放），尽可能循环使用或回收。各种污油和含有毒有害物质的废水，须罐装后集中处理，不得随 便排放。严禁将任何未经处理的废水直接排入附近水系。（4）各种垃圾或废料，须集中定点存放，按照相关法 规定期统一处理，严禁乱倾乱倒。一落地面的混凝土，须及时清理，并存至定点 场地，废渣、废水（或其胶结物）亦须定点存放、统一处理。（5）水泥及粉煤须在隐蔽状态下输送，杜绝跑、冒现 象。现