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模具 电解 加工 工装 设计 开题 CAD

资源描述：

模具电解加工工装设计含开题及6张CAD图,模具,电解,加工,工装,设计,开题,CAD

内容简介：

XXXXXXXX设计（XX）中期报告题目： 模具电解加工工装设计系 别 专 业 班 级 姓 名 学 号 导 师 20XX年 3 月 17 日撰写内容要求（可加页）： 1. 设计（论文）进展状况1.阴极设计完成（1）阴极的设计与计算1.阴极如图所示2.阴极的结构及计算设计时首先将几何形状的复杂的型腔分为几个简单的部分，然后分别决定个个部分的阴极尺寸。（1）进给速度对加工的影响根据查阅参考的资料以及试验的经验，进给速度的快慢对阴极设计有很大的关系，进给的速度快，加工的间隙小。反之，进给的速度慢，加工的间隙大。根据查阅参考资料以及试验的经验的初步找出部分进给速度与斜度的关系。我可以得出在电压13伏；10-12%NaCl溶液；温度40；加工深度为17毫米；阴极为侧面部绝缘的直边阴极。 （2）阴极内外腔的加工间隙。 当进给速度为2毫米/分；阴极的侧面为不绝缘直边。根据实际的加工结果可以得知：圆弧外形尺寸A两端单边间隙为0.55毫米，所以 A=101.1-2*0.55=100毫米圆弧内形尺寸B单边间隙为0.95毫米，所以 B=64.36+2*0.95=66.24毫米侧槽斜度为:当进给速度为2毫米时，加工斜度大约为7度。2.对工装设计的论证3.完成了英文资料的翻译2. 存在问题及解决措施1.选择夹具压板与工件之间间隙的密封材料，查阅资料以及网上搜索得到。2.加工型腔与阴极外形相似对加工工件与阴极之间的间隙选择，有时会产生短路的电流将加工工件的阴极烧伤。短路的部位往往是因为液体的流过的距离过长，导致流场在这个地方不好，产生工业不足的情况，而导致发生烧伤阴极的情况。希望老师给予指导。3.因为该锻模较为复杂，所以本锻模我采用多到工序加工。希望采用一道工序，减少加工成本以及工作量，使得设计更加理想。但是一次性加工时，阴极的设计较为的复杂，在加工过程中的流场的控制，和电解液的分布方面都产生较为大的困难。经过多次的验证，尚未得到好的办法。尚且等待接下来进一步的研究解决。4.目前对于该电解加工的各项加工的工艺参数以及成型规律都尚未摸清，有待于进一步的研究和学习。3. 后期工作安排1.完成工装设计2.工装夹具的设计 （1）装夹锻模阴极 （2）夹具装置 3.撰写毕业论文，准备毕业答辩。 指导教师签字： 年 月 日注：1.