关 键 词：

103 手机外壳 注塑 模具 设计

资源描述：

103-手机外壳注塑模具的设计,103,手机外壳,注塑,模具,设计

内容简介：

毕业设计（论文）中期报告题目：手机外壳注塑模具设计1.设计（论文）进展状况本设计已经完成以下内容： （1） 对于在开题报告中，老师对我总设计草图，开题报告中提出的相关问题，我修改了平面图、剖面图，通过指导老师的检查；完善了开题报告的内容和格式。 （2） 根据相关规定、规范和原则，完成了塑件的材料选择及其工艺性的了解，成型方案的拟定和模架的选择，外文文献的翻译，塑件总装配图初步的绘制。具体完成情况如下：1.1 塑件原材料的分析图1 塑件图（1）该制品所用材料为ABS塑料，其是由三种单体聚合而成，故而它有三种单体的综合性能。ABS塑料具有较高的冲击强度和表面硬度以及耐磨性，适合旋手柄的使用需求。另外，它具有化学稳定性和良好的节电性能，制品的尺寸稳定性好，表面光泽，可抛光和电镀。 （2）ABS塑料有较好的成型性能，它的流动性较好，成型收缩率较小，比热容较低，塑化和凝固效率高，利于制品的成型，但是ABS塑料的吸水性大，成型前必须干燥，干燥时采用负压沸腾干燥。1.2 分型面的选择 分型面为定模和动模的分界面，每个塑件的分型面可能有一种，也可能有几种选择。合理的选择分型面是使塑件能完好的成型的先决条件。选择分型面应考虑以下几个原则：（1）分型面应选在制品最大截面处；（首要原则）（2）分型面的痕迹不影响制品的外观；（3）浇注系统，特别是浇口能合理安排；（4）有利于排气；（5）使推杆的痕迹不露在塑件的外观表面上；（6）使塑件开模后留在动模上，便于推出机构的设置；（7）尽可能满足使用要求且容易脱模；（8）尽量减小制品在合模方向上的投影面积，以减小所需的锁模力；（9）有利于简化模具结构，保证制品的尺寸精度；（10）长型芯置于开模方向上；图2 分型面的选择1.3 型腔的排列方式的确定 （1） 塑件尺寸精度 （2） 模具制造成本 （3） 注塑成形的生产效益 （4） 制造难度本设计根据塑件结构的特点，考虑型腔布局方式，采用一模两腔的模具结构，这样比一模一腔模具的生产效率高，同时结构更为合理。图3 型腔图2.存在问题及解决措施存在的问题：在本设计里涉及到了许多非标准件的选用，虽然之前接触过，但在综合考虑结构和经济等方面还有所欠缺。我会认真的参考资料积极地和同学讨论，向老师请教。还有就是软件画图存在问题不能完全按照计算结果画出相一致的图。解决措施：继续完善计，从图中改进，优化设计，以求更加准确。3.后期工作安排（1）对所确定的实施方案进行全面的、系统的设计与分析。（2）修改完善装配图。（3）撰写说明书，完成