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091
喷水
塑料
模具设计
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091-喷水壶嘴塑料模具设计,091,喷水,塑料,模具设计
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毕业设计（论文）开题报告题目：喷水壶嘴塑料模具设计 1. 毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1.1题目背景、研究意义 背景和意义:在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。当塑料品种入其成型加工设备被确定之后，塑料制品质量的优劣及生产效率的高低，模具因素约占80。由此可知，推动模具技术的进步应刻不容缓！塑料模具设计技术与制造水平，常标志一个国家工业化发展的程度。由此可知，塑料模具设计，对于产品质量与产量的重要性是不言而喻的 。1.2 国内外相关研究情况 我国塑料膜工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高，尤其是塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。本设计题目涉及目标均为工程实际零件，通过对塑件的实际测绘，完成基本参数，然后运用塑料模具设计塑料成型工艺等知识，指导学生利用CAD等软件完成模具结构设计，并进行相关的计算。本设计旨在锻炼学生在技术应用能力上达到培养目标的基本要求，在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高。1.3 模具研究设计的意义 在工业生产中,采用模具生产零部件,具有生产效率高,质量好,成本低等一系列优点,使得模具的使用范围日益广泛,特别是发展最快的注塑模模具,已经成为现代工业生产中重要的工艺设备和发展方向.模具作为工业生产的基础工艺装备,对提升我国制造业水平及增强我国制造业的国际竞争力具有越来越大的作用,其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志.在今天这样激烈竞争的环境中，客户对缩短注塑模具设计和制造周期的要求日益迫切。缩短模具设计和制造周期，成了模具企业间竞争取胜的重要因素之一。与模具成型零件变化多样相比，模具基本结构和常用零部件的变化要少得多。设计中相当一部分时间花在结构类似的零部件设计和绘图上。可见，缩短这些常用零部件的设计时间，能极大地提高模具设计的效率和缩短模具的交货期。因此，对引进CAD/CAE/CAM系统，进行本地化、用户化的二次开发具有重要的实际意义。通过建立必要的标准模架库，充分地发挥计算机和CAD软件的功能，才能达到缩短模具设计周期，提高模具设计水平的目的，使科学技术转化为实实在在的生产力。 模具在工业中的使用极为广泛，采用模具生产的零部件，具有高效，省材，成本低和保证质量等一系列的优点，是当前工业生产的重要手段和工艺发展方向。 在工业生产中，产品的更新换代离不开模具设计和制造,试制新产品少不了模具，如果模具供应不及时，很可能造成停产；如果模具精度不高,产品质量就得不到保证。因此，模具设计和制造技术的优劣直接影响到工业产品的发展。大到飞机，汽车，小到茶杯，钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型，用模具生产制件所具备的高精度，高一致性，高生产率是任何其他加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品开发能力2. 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施2.1 主要内容：（1）根据塑件的使用性能设计其外壳形状与尺寸；（2）设计注塑模具；（3）使用UG软件进行模具型芯和型腔的分模，完成模具的2D总装图和若干零件图 的绘制。（3）设计流道平衡性，掌握塑料的使用性能和用途。（4）编制模具的主要加工工艺。 图1.1为零件三维图，图1.2为零件二维图，零件虽小，在设计过程中应该从产品的结构特点和模具的制造加工工艺出发尽量简化模具的结构 该零件的表面和配合面除要求没有缺陷、毛刺，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现 图1.喷水壶嘴 图2.喷水壶嘴二维图 2.2研究方案:2.2.1 (1) 和老师沟通确认课题，了解所要设计的产品；(2) 查找文献，设计手册；(3) 熟悉加工工艺，理清设计步骤；(4) 做好初期的设计工作； (5) 熟悉各类软件，如AutoCAD，UG，MOLDFLOW 等; (6) 完成毕业设计的整体工作；3. 本课题研究的重点及难点，前期已开展工作 (1)本设计是工程实际零件以家用小喷壶的喷嘴为模具设计适用对象，用于家用 的喷发、清洁空气等作用，该零件有的横孔，整体形状不大，但结构比较复杂，必须考虑用到侧抽芯机构才能完成，因此需要学生充分运用所学知识进行模具结构设计： (2)确定模具的设计方案，进行整体设计；（3）主要部件设计计算及校核并绘制塑料件零件图与模具装配图：（4）编写设计说明书。4. 完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写) (1) 1-3周： 前期准备，查阅资料，了解课题，准备开题答辩； (2) 4-6周： 确定设计方案，进行结构设计计算； (3) 7-10周： 完成结构设计和装配图的绘制； (4) 11-12周：完成三维建模，并进行模型装配； (5) 13-14周：完善装配模型，撰写毕业论文； (6) 15周： 毕业答辩。5 指导教师意见（对课题的深度、广度及工作量的意见） 指导教师： 年 月 日 6 所在系审查意见： 系主管领导： 年 月 日参考文献1 李建军.李德群.模具设计基础及模具CADM.机械工业出版社.20052 邓明.现代模具制造技术M.化学工业出版社.20053 杨占尧.实用模具计算手册M.上海科学技术出版社.2008.14 肖爱民.戴峰泽.袁铁军.Pro/E注塑模具设计与制造M.化学工业出版社.2008.15 高军.李熹平.高田玉.褚兴荣.注塑成型工艺分析及模具M.化学工业出版社.2009.16 陈再枝.蓝德年.模具钢手册M.冶金工业出版社.2002 7 池成忠.注塑成型工艺与模具设计M.化学工业出版社.2010.88 叶久新.王群.塑料成型工艺及模具设计M.机械工业出版社.2007.119 陈志明.张海鸥.王桂兰.我国模具工业的现状与发展M.化学工业出版社.2004.1010 李德群.模具的CAD/CAE/CAM技术M.华中科技大学模具技术重点实验室.2006.1211 宋满仓.注塑模具设计与制造标准化体系的研究M.大连理工大学.2005.512 彭智.周勇.CAD/CAE技术在模具概念设计中的应用M.北京理工大学.2004.913 李松江.模具制造技术与发展趋势M.辽宁省机械研究院.2006.714 黄锐.塑料成型工艺学M.中国轻工业出版社.1997.5 15 田春年.塑料注射成型模具结构设计图册M.北京轻工业出版社.199816 Tiebao Yang , Xiang Chen , Henry Hu , Yeou-Li Chu , Patrick Cheng 12 M. Baki Karam;Fehmi Nair Wear .A fuzzy PID thermal control system for casting dies.Journal of Intelligent Manufacturing , 2008, 17 M. Baki Karam , Fehmi Nair.Effects of reinforcement particle size in MMCs on extrusion die wear.Wear , 2008, Vol.265 (11), pp.1741
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