游戏机手柄上壳注塑模设计【16张CAD图纸+PDF图】
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游戏机
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南京工程学院毕业设计说明书（论文）南 京 工 程 学 院毕业设计说明书(论文)作 者： 乔 侨 学 号： 学 院： 南京工程学院 专 业： 数控加工与模具设计 题 目： 游戏机上盖注塑模设计 指导者： 稽 正 波 评阅者： 2012 年 12 月 淮 安0 设计总说明本课题就是将游戏机手柄作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。本设计对游戏机手柄进行的注塑模设计，利用UG软件对塑件进行了实体造型，对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路，确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。本着简约而不简单的设计原则，采用斜滑块的瓣合模的结构成型。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。最后用Moldflow仿真模拟注射过程。本课题通过对游戏机手柄的注射模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图关键词：塑料模具，注射成型，模具设计，游戏机手柄IntroductionThis topic is to game controller as a design model, the injection mold-related knowledge as a basis to explain the process of plastic injection mold design. The design of the game controller for the injection mold design, plastic parts using UG software was solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding process and the various specific parts of a detailed calculation and verification. In the simple but not simple design principles, the use of inclined slider valve structure of the mold shape. The structure of such a design die is used to ensure reliability, ensure coordination with other components. Finally, simulation Moldflow injection process. The topic of the game controller by injection mold design, to consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intentKeywords: Plastic mold， Injection molding，Mold design，game controller目 录1 绪 论11.1 模具在制造加工工业中的地位11.2 模具的发展趋势11.3 国内模具技术的现状及发展趋势21.4 毕业设计的目的32 游戏机手柄上壳塑料产品设计42.1 市场调研42.2 游戏机手柄产品设计概述42.3 塑料制品设计的基本原则52.3.1 壁厚设计的原则52.3.2 圆角的设计62.3.3 加强筋设计的原则62.3.4 拔模角的设计原则62.4 产品材料的选择72.5 塑件模拟分析 72.5.1 浇口设计72.5.2 分析选择最佳浇口位置82.5.3 填充分析82.5.4 熔接痕分析92.5.5 气穴分析102.5.6 填充时间分析113 游戏机手柄上壳的模具设计133.1 塑料的工艺性设计133.1.1 塑料制品成型工艺分析133.1.2 制品成型工艺参数143.1.3 塑件的尺寸与公差143.2 注射成型机的选择153.2.1 注塑机基本参数153.2.2 模具与注射机有关参数的校核173.3 型腔布局与分型面设计193.3.1 型腔数目的确定与布局193.3.2 分型面的设计203.4 浇注系统设计213.4.1 主流道设计213.4.2 主流道衬套的固定223.4.3 分流道的设计223.4.4 浇口的设计233.5 成型零件的设计243.5.1 成型零件的结构设计253.5.2 成型零件工作尺寸计算263.6 冷却系统的设计293.6.1 冷却系统的设计293.6.2 冷却系统的设计303.6.3 冷却系统的设计303.7 模架的选择313.8 侧向分型与抽芯机构设计323.8.1 抽芯距的计算333.8.2 抽芯力的计算333.9 合模导向机构的设计333.9.1 导柱的结构343.9.2 导套的结构343.10 脱模机构的设计353.10.1 脱模机构设计的总体原则353.10.2 推杆设计353.11 排气结构设计363.12 模具制造技术373.12.1 加工要求373.12.2 装配要求383.12.3 综合要求393.13 模具装配图403.13.1 模具图383.13.2 模具二维装配图39结论42参考文献43致谢44附录A45附录B4661 绪 论1.1 模具在制造加工工业中的地位模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。Proe网 ugpr对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的(四高二低)高精度，高复杂程度，高一致性，高生产率和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。模具品种繁多，共有10大类，包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等，用于制造业中几乎所有产品的生产，可
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