塑料带轮模流分析及模具设计【10张CAD图纸+PDF图】
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无锡太湖学院毕业设计（论文）题目： 塑料带轮模流分析及模具设计 信机 系 机械工程及自动化 专业学 号： 0923263 学生姓名： 曹 振 指导教师： 高汉华 （职称：副教授 ） （职称： ）2013年 5 月 25 日I无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚 信 承 诺 书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 塑料带轮模流分析及模具设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级： 机械96 学 号： 0923263 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日无锡太湖学院信 机系 机械工程及自动化 专业毕 业 设 计论 文 任 务 书一、题目及专题：1、题目 塑料带轮模流分析及模具设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 课题来源于生产实际。 随着工业生产和科学技术的发展，市场需求的增加以及环保的需要，塑料零件的使用越来越广泛。塑料产品生产正向多产品、高质量和交货期段的方向发展，这就要求模具设计和生产具有更短的周期、更低的成本和更高的质量。依赖传统经验和手工技能进行模具设计与制造方式远不能满足这种要求，应用计算机软件进行模具设计和制造是解决这一矛盾的有效途径。 本设计采用CAD/CAM软件对塑料塑料带轮进行模拟分析和模具设计，可以节约试模费用，提高设计和生产效率，提高产品的设计质量，降低模具制造成本，并延长模具的使用寿命。 三、本设计（论文或其他）应达到的要求： 1.掌握塑料模具设计的方法和技巧。 2.完成塑料带轮成型工艺和主要部件的参数计算。 3.完成塑料带轮模具标准件的选用。 4.完成塑料带轮模具零、部件图10张以上。 5.完成塑料带轮模具总装图1张。 6.撰写毕业说明书一份。 计算正确完整，文字简洁通顺，书写整齐清晰。 论文中所引用的公式和数据应注明出处。 论文字数不少于1.5万字。 四、接受任务学生： 机械96 班 姓名 曹振 五、开始及完成日期：自2012年 11月 12日 至 2013年 5 月 25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名 签名 签名教研室主任学科组组长研究所所长签名 系主任 签名2012年 11月12日摘 要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注射模具是其中发展较快的种类。塑料注射成型模具的特点是：能一次成型外形复杂、尺寸精密的塑料制品，对各种塑料的适应性强，成型周期短，生产效率高，产品质量稳定，易于实现生产自动化。因此，应用计算机辅助塑料模具设计，对缩短模具设计时间，提高塑料制品质量和生产效率有很大意义。本设计主要针对塑料带轮零件，应用计算机辅助模具设计。设计中首先根据塑料制品要求拟定成型工艺方案、初选成型设备、确定模具结构方案，设计浇注系统并进行模流分析、选用模架、选择和校核注射机，完成模具型腔设计并对模具主要零件设计计算，然后应用PRO/E软件，完成整副模具的三维设计，并对模具进行了虚拟装配和试模，针对其中出现的问题，对模具进行了修改，最后导出模具二维工程图。通过本设计，我对注塑模具设计有一个比较全面的认识，加深了对模具结构及工作原理的理解，了解了模具设计中应注意的一些具体细节问题，学会了查阅和收集资料的方法；学会了如何应用PRO/E软件，完成注射模设计，从而有效地提高了设计工作效率。关键词：塑料制品；注射模具；计算机辅助设计；PRO/EAbstractThe plastics industry is the fastest growing in the world today one of the industry categories, the injection mold is one of the rapid development of the species. The characteristics of the plastic injection mold: Can forming a complex shape, size, precision plastic products, adaptability of various plastic, molding cycle is short, high production efficiency, product quality and stability, easy to implement production automation. Therefore, the application of computer-aided plastic mold design, reduce mold design time, improve quality and production efficiency of plastic products.The design is mainly for plastic pulley parts, computer aided mold design. Design prepared according to the requirements of the plastic products molding process solutions primaries molding equipment, mold structure of the program is determined, the design of gating system and mold flow analysis, selection of mold, select and check injection machine, complete mold cavity design and moldThe main parts of the design calculations, And then apply the PRO / E software, to complete the entire pair of three-dimensional mold design, mold virtual assembly and test mode, problems for which the mold has been modified, and finally export mold two-dimensional drawings.The design, injection mold design has a more comprehensive understanding, deepen the understanding of the mold structure and working principle and to understanding mold design should pay attention to some of the specific details, learned how to access and data collection methods; Societyhow to apply PRO / E software, to complete the design of injection mold, thereby effectively improving the efficiency of the design.Keywords: Plastic products; injection mold; computer-aided design; PRO / E目 录摘 要IIIAbstractIV目 录V1 绪论11.1塑料工业的发展及用途11.2塑料模具在塑料制品生产中地位11.3本文主要研究内容22 塑件成型工艺分析32.1 概述32.2 零件的材料和注塑工艺32.2.1 材料ABS32.2.2 注射成型工艺分析32.3 确定模具温度及冷却方式42.4 零件的三维图和二维图42.5 带轮的结构与精度分析52.6 塑料制品的几何形状52.7 注射机的选择52.7 零件图及其尺寸公差63 模具总体结构设计及零部件的设计73.1 型腔数目的确定73.2 分型面的设计73.3 浇注系统的设计83.3.1 主流道83.3.2 分流道93.3.3 浇口103.4 冷却及排气系统设计103.4.1 排气系统的设计103.4.2 冷却系统的设计103.5影响塑件尺寸精度的因素103.6模具零件工作尺寸的计算113.7 凹模底板厚的确定124 合模导向机构的设计134.1 导向机构的总体设计134.2 导柱设计134.3 导套设计134.4 推板导柱与导套设计145 脱模推出机构的设计155.1 脱模推出机构的设计原则155.2推管推出机构155.3推出机构的导向与复位166 侧向分型与抽芯机构的设计176.1侧向分型与抽芯机构的工作原理176.2抽芯距和抽芯力的计算176.3斜导柱侧向分型与抽芯机构186.4 侧向分型与抽芯机构尺寸计算217 利用Pro/E进行分模237.1 创建模具模型237.2 选择模架267.3 创建分型面277.4 分割工件获取成型零件287.5 创建浇注系统297.6 铸模及模流分析297.6.1 模架概述317.6.2 模架的分类317.6.3 模架的选择318 注塑机的校核338.1 锁模力的校核338.4 最大注射压力的校核338.5 开模行程的校核349结论与展望359.1结论359.2不足之处及未来展望35致 谢36参考文献3811 绪论1.1塑料工业的发展及用途 塑料工业是世界上增长最快的工业之一。自1909年实现以纯粹化学合成方法生产塑料算起，塑料工业已有100余年的历史。1927年聚氯乙烯塑料问世以来，随着高分子化学技术的发展，各种性能的塑料，特别是聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚、氟塑料等工程塑料发展迅速，其速度超过了聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯与聚苯乙烯等四种通用塑料，使塑件在工业产品与生活用品方面获得广泛的应用，以塑料代替金属的实例，比比皆是。塑料有着一系列金属所不及的优点，诸如：重量轻、耐腐蚀、电气绝缘性好、易于成型、生产效率高与成本低廉等。但也存在许多自身的缺陷，诸如：抗老化性、耐热性、抗静电性、耐燃性及比机械强度低于金属。但随着高分子合成技术、材料改性技术及成型工艺的进步，愈来愈多的具有优异性能的塑料高分子材料不断涌现，从而促使塑料工业飞跃发展。塑料品种众多，新的工程塑料品种的增加，塑料成型设备、成型工艺技术和模具技术水平的发展，为塑料制品的应用开拓了广阔的领域。目前，塑料制品已深入到国民经济的各个部门中。特别是在办公机器、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、航空、交通、通信、轻工、建材业产品、日用品以及家用电器行业中零件塑料化的趋势不断加强，并且陆续出现全塑产品。据报道，美国塑料工业已成为全美第四个最大的工业，每年的塑料消耗量已经超过钢材。在全世界按照体积和重量计算塑件的消耗量也超过了钢材。我国的塑料工业发展也很快，特别是近20年，产量和品种都大大增加，许多新颖的工程塑料也已投入批量生产，塑料产量1990年达到了536.8万吨，居世界第四位。如今，我国塑料工业已形成了相当规模的完整体系，它包括塑料的生产，成型加工，塑料机械设备，模具加工以及科研、人才培养等。塑料工业在国民经济的各个部门中发挥了愈来愈大的作用。1.2塑料模具在塑料制品生产中地位塑料模具设计与制造技术的发展与塑料工业的发展息息相关。由于塑料制品的制造是一项综合性技术，围绕塑料制品成型生产将用到有关成型物料、成型设备，成型工艺、成型模具及模具制造等方面知识。特别是作为塑料必备成型工具的塑料注射模具，由于它成型效率高，易成型形状复杂的制品，并可实现自动化生产，得到迅速的发展，在我国其发展速度之快、需求量之大也是前所未有的。同时，其技术水平也得到了迅速发展和提高，新的设计结构层出不穷，传统的设计理念不断更新。塑料制品的制造包括四个环节：产品设计、塑料的选择、塑料制品的成型、模具的设计与制造。1产品设计产品质量源于设计，任何产品设计都要满足用户提出的产品性能、使用寿命、可靠性、安全性和经济性等方面的要求。2塑料品种的选择塑料品种的合理选择是
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