枣庄矿业（集团）有限责任公司田陈富源煤矸石电厂

1、枣庄矿业(集团)有限责任公司田陈富源煤矸石电厂2200MW发电机组扩建工程环境影响报告书简 本建设单位：滕州富源低热值燃料热电有限公司评价单位：环境保护部环境发展中心二00九年十二月目 录1环评工作总体设计11.1评价标准11.2环评工作程序21.3公众参与开展情况22工程概况及污染因素分析32.1现有工程32.2 扩建工程53环境质量现状调查与评价83.1环境空气质量现状83.2 水环境质量现状93.3 声环境质量现状93.4 生态环境水平94环境影响预测及评价94.1环境空气影响预测及评价94.2地表水环境影响分析104.3噪声环境影响预测评价104.4灰渣综合利用影响分析114.5输煤系

2、统及煤场环境影响114.7 生态影响分析115环境风险评价126环境污染防治措施与对策126.1烟气治理措施126.2废水治理措施136.3噪声治理设施136.4固废综合利用措施和贮运污染防治对策146.5生态保护措施147规划与产业政策相符性分析147.1规划符合性分析147.2产业政策符合性158总量指标来源159环境影响评价主要结论151环评工作总体设计1.1评价标准1.1.1环境质量标准（1）环境空气扩建工程所在区域环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-1996）及修改通知单二级标准.（2）水环境与扩建工程相关的地表水体北河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；

3、区域地下水水质执行地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准。（3）声环境区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。1.1.2污染物排放标准（1）大气污染物锅炉废气污染物排放执行火电厂大气污染物排放标准 （DB37/ 6642007）中第3时段燃煤锅炉标准，现有工程执行第2时段燃煤锅炉标准，厂界无组织排放粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求。（2）水污染物扩建工程正常工况下生产废水全部回用于矿区洗煤厂，生活污水进入蒋庄煤矿污水处理站处理后排入北河，厂内生活污水处理后执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标

4、准，污水处理站出水执行山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/5992006)重点保护区域标准限值。（3）噪声扩建工程厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准，铁路边界噪声执行铁路边界噪声限值及其测量方法（GB12525-90）中铁路边界噪声限值，施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）。1.2环评工作程序本环评工作按以下阶段开展：第一阶段：收集资料、初步现场调查、信息公开、编制工作方案；第二阶段：现场调查监测、编制专题报告；第三阶段：编制环境影响报告书初稿、现场补充调查、信息反馈、编制环境影响报告书送审稿；第四阶段：专家审查、环

5、境影响报告书修订并完成最终稿。如图1-1所示。1.3公众参与开展情况依据环境影响评价公众参与暂行办法，滕州富源低热值燃料热电有限公司2008年5月25日对受扩建工程直接或间接影响的区域进行了第一次环境信息公开。公开方式有网站公示和各影响区域张贴公示，向公众公开扩建工程的基本信息。本简本为第二次公示。2工程概况及污染因素分析2.1现有工程2.1.1现有工程概况山东省环境保护局2003年5月16日以关于枣庄矿业集团公司田陈煤矿低热值燃料电厂环境影响报告书的批复（鲁环审200346号）对现有工程环境影响报告书进行了批复，现有工程环评批复的建设规模为2台24MW抽凝汽式煤矸石发电机组，配备2130t/

6、h循环流化床锅炉。2007年11月滕州富源低热值燃料有限公司申请对机组规模进行了变更，现有工程实际建设规模为1台48MW抽凝汽式煤矸石发电机组，配备2240t/h循环流化床锅炉（1用1备）。现有工程于2003年9月23日开工建设，2008年6月投入试生产，正式投入并网发电。2009年6月3日山东省环境保护局以关于枣庄矿业集团有限责任公司田陈煤矿低热值燃料电厂项目竣工环境保护验收的批复（鲁环验200981号）对现有工程作出了验收批复。2.1.2地理位置现有工程位于山东省滕州市张汪镇境内，位于滕州市张汪镇田陈煤矿工业广场西北、原枣庄矿业集团下属第二机械厂南侧，周围主要为农田、林地和城市建设用地。厂

7、址南侧为官(桥)柴(胡店)铁路，东侧为第二机械厂铁路专用线，西侧为田陈至柴里镇的公路。现有工程地理位置见图2-1。2.1.3生产工艺及环保设施概况洗矸、掘进次煤、洗混煤、煤泥运到厂区后，经破碎、一定比例混配后输送至炉前煤仓，通过给煤机和落煤管送入锅炉炉膛。利用田陈煤矿化水处理室处理锅炉补给水，处理后的水在锅炉内被加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机高速旋转，使汽轮机带动发电，电能通过升压站送往输电线路，其中抽凝机组将一部分蒸汽抽出供工业蒸汽，另一部分经换热产生热水作为居民采暖热媒。主要生产设施及环保设施概况见表2-1-1。表2-1-1 现有工程主要设备和环保设施概况表项目单位设备概况出力及投产时间出

8、力MW48MW投产时间2008年7月锅炉种类高温高压循环流化床锅炉蒸发量t/h2240汽轮机种类C50-8.83/0.981-2型高压、单缸、冲动式、六级抽汽汽轮机出力MW48发电机种类QFW-60-2型自并励磁发电机容量MW48烟气治理设备烟气除尘装置种类四电场静电除尘器+炉外湿法脱硫装置洗尘效率%99.8%烟气脱硫装置种类炉内喷钙+炉外湿法脱硫效率%90%烟囱型式钢筋混凝土烟囱高度m150出口内径m4.5冷却水处理方式处理方式二次循环冷却种类4000m2自然通风双曲线冷却塔排水处理方式工业废水处理方式经中和处理后大部分回用，剩余部分排入厂区排水管网排放去向矿区污水处理厂生活污水处理方式经化

9、粪池处理后排入厂区排水管网排放去向矿区污水处理厂输煤冲洗水处理方式经沉淀处理后排入厂区排水管网排放去向矿区污水处理厂排放量104t/a30.43灰渣处置系统处理方式采用灰渣分除，干灰经气力输送至灰库，炉渣排出后经冷渣机冷却至150以下，由链斗输送机运至渣仓，全部由枣庄矿业集团公司水泥厂及枣庄市恒邦实业公司综合利用。处理量104t/a15.62.1.4主要环保问题（1）厂界噪声超标现有工程东厂界和北厂界夜间噪声有超标现象，分别超标0.92.3 dB（A）、1.62.3 dB（A），主要是受自然通风冷却塔和机修厂设备噪声影响所致。（2）节水措施效果不明显现有工程锅炉补给水和生活用水采用深井地下水，

10、应最大程度采取节水措施；从目前的用水损耗和回用情况来看，尚可以采取进一步的节水措施。（3）排水去向不符合要求现有工程排放工业废水与生活污水一并进入矿区生活污水处理厂，不符合鲁环审200346号批复中“工业废水进入煤矿洗煤厂循环利用，不外排”的要求。2.1.5“以新带老”措施扩建工程实施后，针对现有工程的主要环保问题，拟采取的“以新带老”措施包括：（1）设置合理的噪声防护距离现有工程东厂界、北厂界夜间有噪声超标现象，由于厂界外300m内现无居民住宅和其它噪声敏感建筑，结合扩建工程噪声预测结果，对全厂设置300m噪声防护距离，该范围内不得建设居民区、学校、医院等噪声敏感建筑。（2）对现有工程实施节

11、水改造按照国家发改委关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通知（发改能源2004864号），电厂进行扩建须对现有工程实施节水改造。本次扩建工程按要求对现有工程实施节水改造：现有工程锅炉补给水由地下水改为矿井井下排水，通过扩建工程锅炉补给水处理系统处理后使用，采暖期、非采暖期可分别减少地下水用量121.13m3/h、91.49m3/h。设煤泥沉淀池处理输煤系统冲洗用水和除尘用水，处理后在输煤系统回用，减少工业废水排放量0.4 m3/h。（3）按要求排放工业废水现有工程工业废水经厂内回用后，剩余部分全部经管道排入田陈煤矿洗煤厂，作为洗煤用水。2.2 扩建工程2.2.1建设地点扩建工程位于现有工厂东侧

12、，田陈煤矿工业广场西北、原枣庄矿业集团下属第二机械厂东侧，南侧为官（桥）柴（胡店）铁路，西侧跨第二机械厂铁路专用线。地理位置见图2-1。2.2.2 生产工艺及总平面布置扩建工程永久占地23.19ha，包括厂区、铁路专用线接线及进场道路等；施工临时占地9ha。厂区总平面规划布置呈“三列式”格局，主要生产设施由北向南依次布置为220kV屋外配电装置主厂房区(脱硫区)燃料设施区（煤场及汽车卸煤设施），由东向西依此为附属、辅助区生产区施工区。厂区总平面布局见图2-2。扩建工程除机组规模较大、不抽汽外，与现有工程生产工艺流程基本相同。主要生产设备和环保设施见表2-2-1。表2-2-1 扩建工程主要设备和

13、环保设施概况项目概况依托关系机组锅炉型式高温超高压循环流化床锅炉新建最大连续蒸发量（t/h）670汽轮机型式高温、超高压、单轴、三缸双排汽、中间再热、凝汽式汽轮机新建纯凝工况额定功率（MW）200发电机发电机冷却方式水氢氢新建额定功率（MW）200烟气治理脱硫系统方式炉内喷钙脱硫，炉外半干法脱硫新建效果脱硫效率90%，洗尘效率50%NOx控制方式炉膛燃烧温度控制在850920左右，以抑制NOx的生成新建效果NOX浓度350mg/m3除尘系统种类电袋除尘器新建效果除尘效率99.7%烟囱种类钢筋砼圆筒烟囱新建高度（m）210出口内径（m）5.4给水处理方式锅炉补给水处理方式化学水处理量105 m3

14、/h，利用田陈煤矿化学水处理系统对给水进行处理，仅增加设备及相连的分支管道。依托田陈煤矿现有化水处理系统，该处理系统处理能力240m3/h，现处理量120 m3/h，可依托排水处理方式工业废水处理方式锅炉酸洗废水经中和处理新建排放去向排至矿区废水管网，厂内回用后剩余部分最终排入洗煤厂循环使用生活污水处理方式产生量8 m3/h，设处理能力10m3/h的一体化地埋式污水处理设备处理依托矿区污水处理厂处理，该污水处理厂处理能力8000 m3/h，现处理量3600 m3/h，可依托排放去向排入矿区生活污水管网，最终进入矿区污水处理厂进一步处理输煤冲洗水处理方式经煤水处理设备处理后排至工业回收水池回用新

15、建排放去向排至矿区废水管网，最终排入洗煤厂循环使用煤场雨水处理方式厂内沿道路铺设雨水管道收集后排放新建排放去向排至厂外 固废处置灰渣处置除灰渣方式采用灰渣分除，除灰采用正压浓相气力输送系统，采用机械除渣系统电除尘器收集的粉煤灰经气力输灰系统依托现有工程22000m3灰库暂存，可依托产生量（万t/a）84.79（设计煤种）、90.91（校核煤种）灰渣综合利用作为水泥厂活性混合材料脱硫灰处置产生量（万t/a）6.78（设计煤种）、7.27（校核煤种）处置方式作为水泥厂活性混合材料2.2.3燃料及运输扩建工程燃用田陈煤矿、高庄煤矿等七个矿产出的洗矸、掘进次煤、洗混煤、煤泥等低热值燃料，燃煤消耗量见表

16、2-2-2。表2-2-2 锅炉燃煤消耗量燃用燃料种类分 类消耗数量1670t/h2670t/h设计煤质小时耗燃料(t/h)153.52307.04日耗燃料(t/d)3377.446754.88年耗燃料(104t/a)84.44168.88校核煤质小时耗燃料(t/h)156.73313.46日耗燃料(t/d)3448.066896.12年耗燃料(104t/a)86.2172.4注：2200MW机组日利用小时数为22h，锅炉年运行小时数5500h。扩建工程运煤依托厂址西侧的集团公司第二机械厂铁路专用线，延伸至扩建工程厂区内，接线正线长约890m，牵引线长385m。2.2.4水源及耗水量扩建工程工业

17、用水取水来自田陈煤矿、枣庄市金庄生建煤矿的矿坑水和蒋庄煤矿污水处理站（也称“蒋庄煤矿滕南矿区生活污水处理厂”）中水，见表2-2-3。夏季、冬季新鲜水用量分别为886m3/h、594m3/h；生活用水接管自田陈矿区生活水管网，取水量10m3/h。表2-2-3 扩建工程用水来源及供水量 单位：m3/h用水来源蒋庄煤矿污水处理站出水枣庄市金庄生建煤矿矿井处理水田陈煤矿水处理有限公司供水量704963202.2.5主要污染物排放情况 （1）废气 扩建工程烟气污染物排放情况进行了计算，结果见表2-2-4。表2-2-4 大气污染物排放量煤质耗煤量（104t/a）干废气量（104Nm3/a）污染物排放量（t

18、/a）SO2 NOx烟尘设计煤种168.88.91421.412799.2636.44校核煤种172.4.61421.522824.16682.36（2）废水废水产生情况见表2-2-5。表2-2-5 扩建工程主要废水产生情况项 目排放方式产生量(m3/h)主要污染因子处理方式排水去向夏季冬季冷却塔排污水连续246164盐类等复用经反渗透处理后作锅炉补给水，剩余排至工业回收水泵房轴瓦冷却水排污水连续218148SS、石油类复用排至工业废水处理站，处理后作为循环水系统补充水酸碱废水间断19.219.2pH、SS等进酸碱废水池中和后复用中和后汇入工业回收水泵房锅炉酸洗废水45年/次2000pH、SS

19、等中和排入炉后21000 m3锅炉酸洗废液池，经处理后回用输煤系统冲及除尘洗水连续21.421.4SS等过滤澄清经煤水处理室处理后排至工业回收水泵房生活污水间断88SS、COD等生化处理经厂内地埋式生化处理设施处理后排入矿区污水处理厂（3）噪声厂区主要噪声污染源包括引风机、送风机、发电机、汽轮机、给水泵、碎煤机、锅炉放空排气、变电器等设备，源强为75140dB（A），采取隔声、消声、减震等措施后，可削减1035 dB（A）。（4）固体废物扩建工程灰渣排放情况见表2-2-6。表2-2-6 固体废物产生量及处置方式机组容量(MW)煤 种炉渣粉煤灰脱硫灰合计t/ht/d104t/at/ht/d104

20、t/at/ht/d104t/a104t/a（104m3/a）2200设计煤种74.441861042.4374.321858042.3612.33271.26.7891.57（101.87）校核煤种79.8119952.545.4979.6919922.545.4213.22290.87.2798.18（109.22）输送及处 置方式输送方式专用汽车输送自卸汽车输送专用汽车输送贮存方式贮灰场堆存贮灰场堆存贮灰渣场堆存综合利用方式作水泥熟料的掺和料3环境质量现状调查与评价3.1环境空气质量现状2009年3月5日-3月11日建设单位委托滕州市环境监测站对大气评价范围内滕州市区、官桥镇、鲍沟镇等8个

21、敏感点进行了环境空气现状监测。监测结果表明，各监测点SO2、NO2和CO监测因子小时平均浓度均满足标准要求，占标率最大分别为71.4%、60.42%、56%；各监测点SO2、NO2均满足要求，最大占标率分别为92.67%、56.67%；各点PM10和TSP日平均质量浓度监测结果均超标，最大超标倍数分别为2.53、1.53，超标率分别为85.71-100%、42.86-100% ，主要受当地特殊的气候条件所致。3.2 水环境质量现状2009年6月22日-23日建设单位委托滕州市环境监测站对蒋庄煤矿污水处理站排水受纳水体北河进行了地表水现状监测，并对区域地下水进行了现状监测。监测结果表明，北河现状

22、污染较为明显的为COD、BOD5、总氮、硫化物、总磷及石油类，上述因子均有所超标，超标主要是由当地居民生活排水及农业面源引起；扩建工程所在区域地下水质量良好，各监测因子均满足标准限值要求。对比各监测点结果，厂址区地下水质量与上下游对照点的监测结果差别不大，无明显变化。3.3 声环境质量现状 扩建工程各厂界昼、夜间噪声级分别为47.854.2 dB(A)、43.249.7dB(A)，满足声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准要求。3.4 生态环境水平扩建工程厂址区土壤主要有潮褐土和河潮土，近地表一般为粘土或砂质粘土，耕作层多为壤土，表层壤土厚2m3m；树木多为人工林，林草植被覆盖率略

23、高，约为12%。农作物以小麦、玉米、花生等为主，动物以附近居民豢养的羊、鸡、牛等家禽家畜为主。 4环境影响预测及评价4.1环境空气影响预测及评价4.1.1 SO2最高允许排放速率采用设计煤种时，全厂SO2实际排放速率为0.29665t/h，全厂SO2允许排放速率为3.5t/h，实际排放速率占允许排放速率的8.47%；采用校核煤种时，全厂SO2实际排放速率为0.29667t/h，实际排放速率占允许排放速率的8.48%，实际速率占最高允许排放速率的比例均较小，能够满足火电厂大气污染物排标准(GB13223-2003)的要求。4.1.2地面浓度预测 （1）小时浓度 各环境空气保护目标SO2和NO2最

24、大小时落地浓度分别为0. mg/m3和0. mg/m3，分别占环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准限值5.6%和20.69%，均出现在西祝陈遗址。 （2）日均浓度 各环境空气保护目标SO2、NO2和PM10最大地面日均浓度分别为0.mg/m3、0. mg/m3和0. mg/m3，分别占环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准限值的2.27%、5.04%和1.02%，均出现在西祝陈遗址。 （3）年均浓度 各环境空气保护目标SO2、NO2和PM10最大地面年均浓度分别为0.00033mg/m3、0. mg/m3和0. mg/m3，分别占环境空气质量标准（GB3095-199

25、6）二级标准限值的0.55%、0.61%和0.15%，均出现在柴里遗址。 （4）叠加影响扩建工程及区域内已经取得环评批复但还未投入运行的项目建成后，区域各环境空气现状监测点SO2、NO2小时浓度分别增加0.0.mg/m3、0.0.mg/m3，叠加值分别为0.0. mg/m3、0.0.mg/m3，分别占环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准限值的22.7%72%、42.08%63.12%。4.2地表水环境影响分析扩建工程正常投产运行后产生的废水主要为生产废水和职工生活污水。工业废水经过处理后分别用于输煤系统冲洗、煤场喷洒及除灰系统、脱硫系统用水，不外排；扩建工程生活污水利用现有工程排

26、水管网，生活污水全部排入蒋庄煤矿污水处理站，处理达标后大部分回用到扩建工程，对外环境影响较小。4.3噪声环境影响预测评价预测扩建工程建成后，昼间西厂界南侧有一定程度超标，最大超标0.5dB，但由于西侧厂界紧邻现有工程东厂界，故其不会对外环境产生影响；夜间扩建工程各厂界均发生超标现象，最大超标为西厂界南侧9.79dB，超标范围最远为西厂界300m，超标范围为现有工程厂区。北、东及南厂界超标最大分别为5.75dB、7.29dB和7.1dB，超标最远距离分别为110m、250m和200m，超标范围内无居民区存在。4.4灰渣综合利用影响分析扩建工程粉煤灰综合利用充分利用枣庄地区建材工业的优势，与滕州市

27、东郭水泥有限公司签订了80104t/a的灰渣综合利用协议，与鲁南中联水泥有限公司签订了40104t/a的灰渣综合利用协议，可保证扩建工程产生的灰渣完全综合利用。当综合利用量不足时，灰渣临时贮存于水泥厂储料场。4.5输煤系统及煤场环境影响4.5.1输煤系统影响分析扩建工程燃煤采用枣庄矿业(集团)有限责任公司西部矿区田陈矿、蒋庄矿、柴里矿、高庄矿、付村矿、新安矿、滨湖矿采煤及其洗煤厂生产中所产的副产品，主要通过矿区内现有铁路进行运输，新建铁路专用线接线正线长约890m，牵引线长385m，接线距离很短且两侧200m内无居民住宅等敏感点，接线段运行噪声对环境影响有限。4.5.2煤场影响分析扩建工程煤场

28、长200m、宽150m，堆高13.5m。煤场四周拟设高16.5m高的防风抑尘网，煤场扬尘对周围环境影响较小。4.7 生态影响分析4.7.1煤矸石综合利用对生态环境的正面影响 扩建工程实施后，按设计煤种考虑，共消耗洗矸、掘进次煤、煤泥101.3万t/a，一方面可变废为宝，把煤矸石作为燃料产出清洁能源“电”；另一方面，可大大减少枣矿集团矿区煤矸石堆放占地，并减轻由堆积造成的环境空气和水环境污染，减少水土流失量。4.7.2对土地利用格局的影响扩建工程建设使区域土地利用格局发生了一定的变化，特别是永久占地，使耕地转变为建设用地。土地利用格局的改变对生态系统结构及功能有一定的负效应，使生态系统的调节作用

29、有一定削弱。但是项目所占用的农田为一般农田，通过实施经济补偿与异地土地调整等措施，不会影响原土地承包者的生产与生活。5环境风险评价 扩建工程主要环境风险源包括轻柴油储罐，可能出现的事故类型为油罐火灾事故。为避免或减小事故状态时的环境风险影响，罐区建设时严格按照火灾危险性及耐火等级确保规定的安全距离，重点防火区域之间、重点防火区与其他建筑物之间的距离应满足防火规范要求。定期检查报警仪表和管线，及时更换故障设备。事故水池依托非经常性废水池。同时，建设单位将制定油库区突发事故应急预案，并与地方政府应急预案联动。6环境污染防治措施与对策6.1烟气治理措施6.1.1烟尘治理设施 根据火电厂大气污染物排放

30、标准(DB37/ 6642007)的有关要求，扩建工程设计和校核煤质灰分分别为47.59%和50.04%，设计拟采用电袋除尘器，除尘效率为99.7%，同时脱硫系统具有50%的除尘效率，设计煤质和校核煤质烟尘排放浓度为79.58mg/m3和84.56mg/m3，可以满足环境保护的要求。6.1.2 SO2防治对策扩建工程设计煤种和校核煤种含硫量分别为0.49%和0.48%，属低硫煤，拟采用“炉内喷钙+炉外半干法”脱硫工艺，烟气中SO2削减率为90%，排放浓度分别为177.73mg/m3（设计煤质）和176.17mg/m3（校核煤质），均能实现达标排放。6.1.3 NOx防治对策扩建工程采用大型循环

31、流化床锅炉，控制炉膛燃烧温度在850920左右，能有效抑制NOx的生成，锅炉尾部烟气中NOX排放浓度可控制在350mg/m3以内，满足标准要求。6.1.4其它防治措施 扩建工程将按照国家有关规定在烟道上安装在线监测系统，对烟气量、烟尘浓度、SO2浓度实施自动连续监测。6.2废水治理措施6.2.1冷却塔排污水冷却水排污水包括冷却塔排污水和轴瓦冷却水排污水，冷却塔排污水经反渗透处理后作锅炉补给水，剩余部分排至工业回收水泵房，轴瓦冷却水排至工业废水处理站，处理后作为循环水系统补充水。6.2.2酸碱废水 化学处理系统排出的酸碱废水，经中和池中和处理后，进入工业废水处理站，处理达标后排入清水池复用。6.

32、2.3锅炉酸洗水锅炉投产前和锅炉大修后需进行酸洗，大修周期为每炉五年左右一次，每次排水量约2000t，为非经常性排水。用无机酸洗炉时，排水经临时酸碱处理达标后回用。6.2.4输煤系统降尘冲洗水输煤系统降尘及栈桥冲洗排水经煤泥沉淀池沉淀后，上层清水可排入工业回收水泵房，夏季用于厂外绿化。6.2.5生活污水扩建工程生活污水产生量为8m3/h，厂内建设1套10m3/h地埋式生活污水处理设备进行预处理后，依托蒋庄煤矿污水处理站进一步处理。工业废水经处理后排入清水池，全部用于输煤系统、除灰渣系统、脱硫工艺用水和厂区绿化用水等。6.3噪声治理设施为控制电厂设备运行噪声对环境的影响，拟建项目拟采取如下噪声控

33、制措施：（1）设备选型时向主辅机供货商提出噪声限值要求，以达到声源上控制噪声的目的。（2）锅炉对空排汽出口加装消声器，以降低出口的气流噪声。（3）对于噪声影响较大的车间（如汽机间、锅炉房等）均采用隔音控制室。（4）在主厂房周围种植灌木及乔木多层林带，空地种植草坪以起吸声作用，厂界应种植乔木多层林带。（5）在总平布置中将高噪声设备尽量远离厂界布置，以免厂界噪声超标；设计上尽量使汽水、烟、风管道布置合理，使介质流动畅通，减少流体引起管线振动产生的噪声。（6）在厂区周边设置噪声防护区，防护区范围为厂界周围300m，在该范围内不得建设居民区、学校、医院等噪声敏感建筑物。6.4固废综合利用措施和贮运污染

34、防治对策6.4.1除灰渣统防治措施灰经输灰管线进入灰库，灰库顶部配有袋式除尘器；炉渣经冷渣机冷却至150以下，直接给至炉底1#链斗式输渣机，由炉侧2#链斗式输渣机经一次垂直转运后送至炉后渣仓。灰渣通过汽车外运至综合利用用户。6.4.2灰渣输送和扬尘防治措施 当灰渣综合利用不畅时，电厂排放的灰渣经水调湿后用密闭罐车运至综合利用单位的储料场，在堆放过程中采取洒水抑尘措施。6.4.3灰渣综合利用建设单位已经与滕州市东郭水泥有限公司、鲁南中联水泥有限公司签订了灰渣综合利用协议。滕州市东郭水泥有限公司水泥生产规模100104t/a，该公司目前可消耗灰渣80104t/a，鲁南中联水泥有限公司水泥生产规模400104t/a，该公司目前可消耗灰渣120104t/a，扩建工程灰渣全部产生量约91.57104t/a，以上水泥厂可对扩建工程产生的灰渣全部综合利用。6.5生态保护措施厂区生态保护措施主要包括修建铁路专用线排水工程、厂区绿化工程，厂区施工过程中为防治水土流失，采取临时拦挡和覆盖措施，临时拦挡设施长度700m，临时覆盖面积2.8ha；厂内主要设施建成后及时对厂内空地、道路两侧、主要噪声设备及厂房周围进行植树绿化，绿化面积5ha。7规划与产业政策相符性分析7.1规划符合性分析扩建